【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆连接，具体涉及一种电缆剥皮机。
技术介绍
1、电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，其用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
2、但是现有市场上出现的剥皮机工作效率较低，而且剥皮后的橡胶层外皮和内部导体电芯也大都需要人工进行收卷整理，费时费力，工作效率低，而且由于电缆的直径不同，传统的电缆剥皮机结构较为单一，无法对不同直径的电缆进行剥皮操作，在剥皮的时候不能对刀具的位置进行很好的调节，容易损坏刀具和电缆芯线。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆剥皮机，解决了现今存的问题。
2、为实现上述目的，采用的技术方案如下：
3、本技术提供一种电缆剥皮机，包括两组支柱，所述支柱上端固接有处理箱，所述处理箱内安装有固定架，所述固定架的中间设有固定腔，所述固定腔为矩形结构，且固定腔内设置有切割组件，所述切割组件包括四个连接杆，四个连接杆分别固定连接在固定腔的四个侧壁上，所述连接杆的顶端滑动连接有调节件，所述调节件为t形结构，所述调节件的顶端中间固定连接有剥皮刀片，所述剥皮刀片的两侧都设有限位柱，所述限位柱和调节件滑动连接，所述调节件的侧端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的中间转动连接有连接轴，所述连接轴的顶端和固定腔侧壁固定连接，所述调节
4、所述处理箱位于固定架两侧分别设置有两组转轴，所述转轴中部均设置有导辊，所述转轴包括第一转轴和第二转轴，第一转轴的第一导辊设置在第二转轴的第二导辊正上方，且第一导辊与第二导辊之间设有间隙，所述处理箱上下内壁位于固定架两侧分别安装有两组气缸，所述气缸包括第一气缸和第二气缸，第一气缸位于第一转轴正上方且第一气缸的伸缩杆端部与第一转轴连接，第二气缸位于第二转轴正下方且第二气缸的伸缩杆端部与第二转轴连接；
5、所述处理箱的左侧壁上开设有电缆的进料口，且所述处理箱的右侧壁上下位置设有四个电缆外皮的出料口以及其中心位置设有一个电缆芯线的出线口，所述处理箱右侧外壁固接有五个支座，五个所述支座前后壁分别转动连接有第一转杆、第二转杆、第三转杆、第四转杆和第五转杆，所述第一转杆、第二转杆、第四转杆和第五转杆设置在出料口出口处，所述第三转杆设置在出线口出口处，所述第一转杆、第二转杆、第三转杆、第四转杆和第五转杆外壁均设置有收卷轮，所述第一转杆后端设置有第一转动组件，所述第一转动组件上连接有第一联动组件，第五转杆前端设置有第二转动组件，所述第二转动组件上连接有第二联动组件；
6、所述处理箱内接近出料口处设置有导料组件，所述导料组件包括四组固定导辊和四组移动导辊，固定导辊与移动导辊一一对应且两者之间设置有间隙，四组所述固定导辊分别安装在处理箱右侧内壁靠近出料口位置上，四组所述移动导辊包括两组第一移动导辊和两组第二移动导辊，所述第一移动导辊设置在固定导辊上方，所述第二移动导辊设置在固定导辊下方，所述处理箱顶面前后两侧分别设置有一组第三气缸，第三气缸的伸缩杆贯穿处理箱顶壁并与第一移动导辊固定连接，所述处理箱底面前后两侧分别设置有一组第四气缸，第四气缸的伸缩杆贯穿处理箱底壁并与第二移动导辊固定连接。
7、进一步的，所述第一转动组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机设置于转动连接有第一转杆的支座后端，所述第一伺服电机输出端固接有第一直齿轮，所述第一转杆后端分别固接有第二直齿轮和第一带轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合传动。
8、进一步的，所述第一联动组件包括第二带轮和第三带轮，所述第二带轮和第三带轮均固接于第三转杆前端，所述第二带轮与第一带轮之间传动连接有第一皮带，所述第二转杆后端固接有第四带轮，所述第四带轮与第三带轮之间传动连接有第二皮带。
9、进一步的，所述第二转动组件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机设置于转动连接有第五转杆的支座后端，所述第二伺服电机输出端固接有第三直齿轮，所述第五转杆前端分别固接有第四直齿轮和第五带轮，所述第四直齿轮与第三直齿轮啮合传动。
10、进一步的，所述第二联动组件包括第六带轮和第七带轮，所述第六带轮和第七带轮均固接于第三转杆后端，所述第六带轮与第五带轮之间传动连接有第三皮带，所述第二转杆后端固接有第八带轮，所述第八带轮与第七带轮之间传动连接有第四皮带。
11、进一步的，所述第一伺服电机与第二伺服电机均为交流永磁同步伺服电机，第一伺服电机、第二伺服电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸均与外部的plc控制器电性连接。
12、进一步的，所述调节螺杆的右端贯穿固定架，所述调节螺杆和固定架螺纹连接，所述齿条的下端和驱动齿环啮合连接。
13、进一步的，所述驱动齿轮的侧端设有连接板，所述连接板为弧形结构，所述连接板下端和驱动齿轮固定连接，所述驱动齿环的侧端固定连接有挤压柱，所述挤压柱抵靠在连接板的侧端，所述调节件的侧端阵列有咬合齿，所述驱动齿轮和咬合齿啮合连接。
14、进一步的，所述剥皮刀片中间滑动连接有挤压块，所述挤压块的下端为弧形结构，所述挤压块的下端两侧都镶嵌有滚珠，所述挤压块的上端为平面结构，所述挤压块的上端和限位柱固定连接。
15、进一步的，所述调节件的上端和固定腔内壁之间固定连接有复位弹簧，复位弹簧缠绕在连接杆上，所述调节件和挤压块之间固定连接有挤压弹簧，挤压弹簧缠绕在限位柱上。
16、与现有技术相比，本技术具有的有益技术效果为：
17、(1)本技术的一种电缆剥皮机，通过将回收的电缆穿过固定腔，齿条在移动的时候能通过啮合传动带动驱动齿环旋转，从而带动调节件和剥皮刀具移动，对剥皮刀具的位置进行调整，能对不同直径的电缆进行剥皮，同时能适应不同电缆的不同厚度绝缘层，避免在剥皮的时候剥皮刀片碰撞到电缆芯线，能使剥皮刀片的使用寿命更长，剥离的芯线更加的完整，同时通过设置第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第一导辊、第二导辊、固定导辊和移动导辊，以方便输送不同直径电缆在处理箱内输送以及切割后的橡胶层外皮、内部导体电芯的导出。
18、(2)本技术的一种电缆剥皮机，通过同步启动第一伺服电机和第二伺服电机，通过第一直齿轮、第二直齿轮、第一转杆、第三转杆、第一带轮、第二带轮、第三带轮、第一皮带、第二皮带、第四带轮和第二转杆配合，以及第三直齿轮、第四直齿轮、第五转杆、第三转杆、第五带轮、第六带轮、第七带轮、第八带轮、第三皮带、第四皮带和第四转杆配合，可同时带动五个收卷轮转动，进而可带动电缆的橡胶层外皮和内部导体电芯向右移动并收卷，无需后续需要人工进行收卷整理，省时省力，极大的提高了工作效率。
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1.一种电缆剥皮机，包括两组支柱（1），其特征在于，所述支柱（1）上端固接有处理箱（2），所述处理箱（2）内安装有固定架（3），所述固定架（3）的中间设有固定腔（301），所述固定腔（301）为矩形结构，且固定腔（301）内设置有切割组件（4），所述切割组件（4）包括四个连接杆（401），四个连接杆（401）分别固定连接在固定腔（301）的四个侧壁上，所述连接杆（401）的顶端滑动连接有调节件（402），所述调节件（402）为T形结构，所述调节件（402）的顶端中间固定连接有剥皮刀片（403），所述剥皮刀片（403）的两侧都设有限位柱（404），所述限位柱（404）和调节件（402）滑动连接，所述调节件（402）的侧端设有驱动齿轮（405），所述驱动齿轮（405）的中间转动连接有连接轴（406），所述连接轴（406）的顶端和固定腔（301）侧壁固定连接，所述调节件（402）的侧端设有驱动齿环（407），所述驱动齿环（407）和固定腔（301）侧壁转动连接，所述固定腔（301）上端侧壁上滑动连接有齿条（408），所述齿条（408）的右侧转动连接有调节螺杆（409）；
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3.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于，所述第一联动组件（6）包括第二带轮（601）和第三带轮（602），所述第二带轮（601）和第三带轮（602）均固接于第三转杆（18）前端，所述第二带轮（601）与第一带轮（504）之间传动连接有第一皮带（603），所述第二转杆（17）后端固接有第四带轮（604），所述第四带轮（604）与第三带轮（602）之间传动连接有第二皮带（605）。
4.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于，所述第二转动组件（7）包括第二伺服电机（701），所述第二伺服电机（701）设置于转动连接有第五转杆（20）的支座（15）后端，所述第二伺服电机（701）输出端固接有第三直齿轮（702），所述第五转杆（20）前端分别固接有第四直齿轮（703）和第五带轮（704），所述第四直齿轮（703）与第三直齿轮（702）啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于，所述第二联动组件（8）包括第六带轮（801）和第七带轮（802），所述第六带轮（801）和第七带轮（802）均固接于第三转杆（18）后端，所述第六带轮（801）与第五带轮（704）之间传动连接有第三皮带（803），所述第二转杆（17）后端固接有第八带轮（804），所述第八带轮（804）与第七带轮（802）之间传动连接有第四皮带（805）。
6.根据权利要求2所述的一种电缆剥皮机，其特征在于，所述第一伺服电机（501）与第二伺服电机（701）均为交流永磁同步伺服电机，第一伺服电机（501）、第二伺服电机（701）、第一气缸（13）、第二气缸（14）、第三气缸（25）、第四气缸（26）均与外部的PLC控制器电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于，所述调节螺杆（409）的右端贯穿固定架（3），所述调节螺杆（409）和固定架（3）螺纹连接，所述齿条（408）的下端和驱动齿环（407）啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于，所述驱动齿轮（405）的侧端设有连接板（410），所述连接板（410）为弧形结构，所述连接板（410）下端和驱动齿轮（405）固定连接，所述驱动齿环（407）的侧端固定连接有挤压柱（411），所述挤压柱（411）抵靠在连接板（410）的侧端，所述调节件（402）的侧端阵列有咬合齿，所述驱动齿轮（405）和咬合齿啮合连接。
9.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于，所述剥皮刀片（403）中间滑动连接有挤压块（412），所述挤压块（412）的下端为弧形结构，所述挤压块（412）的下端两侧都镶嵌有滚珠（413），所述挤压块（412）的上端为平面结构，所述挤压块（412）的上端和限位柱（404）固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于，所述调节件（402）的上端和固定腔（301）内壁之间固定连接有复位弹簧（414），复位弹簧（414）缠绕在连接杆（401）上，所述调节件（402）和挤压块（412）之间...
【技术特征摘要】
1.一种电缆剥皮机，包括两组支柱（1），其特征在于，所述支柱（1）上端固接有处理箱（2），所述处理箱（2）内安装有固定架（3），所述固定架（3）的中间设有固定腔（301），所述固定腔（301）为矩形结构，且固定腔（301）内设置有切割组件（4），所述切割组件（4）包括四个连接杆（401），四个连接杆（401）分别固定连接在固定腔（301）的四个侧壁上，所述连接杆（401）的顶端滑动连接有调节件（402），所述调节件（402）为t形结构，所述调节件（402）的顶端中间固定连接有剥皮刀片（403），所述剥皮刀片（403）的两侧都设有限位柱（404），所述限位柱（404）和调节件（402）滑动连接，所述调节件（402）的侧端设有驱动齿轮（405），所述驱动齿轮（405）的中间转动连接有连接轴（406），所述连接轴（406）的顶端和固定腔（301）侧壁固定连接，所述调节件（402）的侧端设有驱动齿环（407），所述驱动齿环（407）和固定腔（301）侧壁转动连接，所述固定腔（301）上端侧壁上滑动连接有齿条（408），所述齿条（408）的右侧转动连接有调节螺杆（409）；
2.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于，所述第一转动组件（5）包括第一伺服电机（501），所述第一伺服电机（501）设置于转动连接有第一转杆（16）的支座（15）后端，所述第一伺服电机（501）输出端固接有第一直齿轮（502），所述第一转杆（16）后端分别固接有第二直齿轮（503）和第一带轮（504），所述第二直齿轮（503）与第一直齿轮（502）啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于，所述第一联动组件（6）包括第二带轮（601）和第三带轮（602），所述第二带轮（601）和第三带轮（602）均固接于第三转杆（18）前端，所述第二带轮（601）与第一带轮（504）之间传动连接有第一皮带（603），所述第二转杆（17）后端固接有第四带轮（604），所述第四带轮（604）与第三带轮（602）之间传动连接有第二皮带（605）。
4.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于，所述第二转动组件（7）包括第二伺服电机（701），所述第二伺服电机（701）设置于转动连接有第五转杆（20）的支座（15）后端，所述第二伺服电机（701）输出端固接有第三直齿轮（702），所述第五转...
【专利技术属性】
技术研发人员：张发达，刘勇，丘演忠，刘晓红，张学平，
申请(专利权)人：广州锐纤联电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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