玉米蛋白高效脱水系统技术方案

技术编号:4267724 阅读:511 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种玉米蛋白高效脱水系统,属于玉米深加工技术领域。它包括玉米蛋白浓缩装置、脱水装置和干燥装置,其特征是,所述的浓缩装置的出料口通过管道及控制阀门连接到脱水装置的进料口,所述的脱水装置的出料口通过输送带连接到干燥装置;所述的脱水装置采用全自动隔膜压滤机。本实用新型专利技术提高了整机的生产效率,缩短了过滤时间,脱水质量好,效率高,有效提高了蛋白饼质量,同时减少劳动强度,机械化程度高。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于玉米淀粉黄浆水综合利用的玉米蛋白高效脱水系统
技术介绍
作为玉米淀粉生产下脚料的黄浆水中含有丰富的蛋白质,是生产玉米蛋白粉的好 原料。通常采用静置沉淀浓缩、板框过滤脱水、气流干燥等工艺,即可生产出蛋白粉,蛋白质 含量高达60 %,适用于做动物饲料,对于饲料工业发展有很大意义。但是目前的玉米蛋白的脱水系统普遍采用真空吸滤机进行脱水。真空吸滤机是一 种连续过滤设备,是在转鼓上安装滤布使其随转鼓一同转动同时将滤布引出脱泥后进行洗 涤,在真空的作用下,通过滤布分离滤泥。这样过滤的效率普遍较低,脱水质量不好,为后序 的干燥工序增加了蒸汽消耗量,同时换滤布需要很大的劳动量,机械化程度低。全自动隔膜压滤机是一种高效固液分离的自动化设备,通过液压压力将待分离物 料在加压的情况下过滤,实现一次性脱水,且具有自动洗布功能,劳动强度小,目前在化工 领域主要应用于糖类的制取,在玉米蛋白制取领域还没有应用。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本技术提供一种玉米蛋白高效脱水系统,脱水质 量好,效率高,有效提高了玉米蛋白的制取效率,同时机械自动化程度高,劳动强度低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为该种玉米蛋白高效脱水系统, 包括玉米蛋白浓缩装置、脱水装置和干燥装置,其特征是,所述的浓缩装置的出料口通过管 道及控制阀门连接到脱水装置的进料口,所述的脱水装置的出料口通过输送带连接到干燥 装置;所述的脱水装置采用全自动隔膜压滤机。本技术的有益效果是本技术通过将原有脱水装置中的真空吸滤式结构 换成增压设备采用压滤方式,结合先进的控制技术与隔膜压榨手段,提高了整机的生产效 率,缩短了过滤时间,脱水质量好,效率高,有效提高了蛋白饼质量,同时减少劳动强度,机 械化程度高。附图说明图1为本技术的原理图。具体实施方式如图1,该种玉米蛋白高效脱水系统,包括玉米蛋白浓缩装置、脱水装置和干燥装 置,所述的浓缩装置的出料口通过管道及控制阀门连接到脱水装置的进料口,所述的脱水 装置的出料口通过输送带连接到干燥装置;所述的脱水装置采用全自动隔膜压滤机。其工作流程是,玉米蛋白液体首先进入浓缩装置进行初步浓缩,浓缩后的玉米蛋 白浓缩液进入全自动隔膜压滤机,同时液压系统推动活动压板使充满玉米蛋白浓缩液的过滤腔室内的压力升高,进一步使浓缩液通过滤布的滤孔,固体则被截留在过滤腔内,形成滤 饼。滤饼再进入干燥装置进行干燥。由于本技术的过滤时腔内的压力较高,所以过滤 效率远大于原始生产模式下的真空吸滤。以日产玉米700吨为例,按蛋白收率5%计,则日产蛋白粉量35吨(含水8%)a)适用本技术后,湿蛋白粉含水50%;即压滤机出湿物料为64. 4吨/天,含 水量29.4吨/日。蛋白管束蒸发强度为1.75吨,所以耗汽量为51. 5吨汽。产汽成本110 元计,则蒸发费用为5665元。b)原始生产模式真空吸滤机,该方式压滤湿粉含水量达63%,则须蒸发水量为52 吨/日;耗汽量及费用为10010元。比较看,全自动隔膜压滤机的引用比原始真空吸滤机日节约费用4345元/日,年 节约158. 6万元。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知 技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米蛋白高效脱水系统,包括玉米蛋白浓缩装置、脱水装置和干燥装置,其特征是,所述的浓缩装置的出料口通过管道及控制阀门连接到脱水装置的进料口,所述的脱水装置的出料口通过输送带连接到干燥装置;所述的脱水装置采用全自动隔膜压滤机。

【技术特征摘要】
一种玉米蛋白高效脱水系统,包括玉米蛋白浓缩装置、脱水装置和干燥装置,其特征是,所述的浓缩装置的出料口通过管道及控...

【专利技术属性】
技术研发人员:周秀华
申请(专利权)人:山东华义玉米科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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