油墨存放料桶制造技术

技术编号:42676989 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-10 12:28
本技术涉及存放设备技术领域,特别是涉及一种油墨存放料桶,包括桶体、连接于所述桶体上方的搅拌机构;所述桶体的外部设有保温结构;所述桶体的底部设有若干加热板,所述桶体的外侧设有温度控制器,所述温度控制器用于调节加热板的加热温度;所述搅拌机构包括驱动电机、连接于所述驱动电机的搅拌组;所述搅拌组包括第一转轴和第二转轴、分别连接于所述第一转轴和第二转轴上方的若干第一搅拌桨、分别连接于所述第一转轴和第二转轴下方的第二搅拌桨,所述第一搅拌桨的表面开设有若干等距分布的流通孔。本技术提供一种具备加热保温功能、提高流通性、避免结块的油墨存放料桶。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及存放设备,特别是涉及一种油墨存放料桶


技术介绍

1、油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成,在油墨生产出来后,通常时存放在密闭容器内。

2、目前的油墨存放装置不具有搅拌的功能,油墨如果长时间静止停留在存放罐中,会出现油墨结块等情况,同时部分油墨在温度较低的环境会凝固成胶冻状态,该油墨存放装置不具备加热功能,保温性差,气温低时,大大降低装置内部存储的油墨流动性能,胶冻状态的油墨容易印刷中的网眼堵塞,版面堵塞等故障,影响油墨的使用效果。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的在于,提供一种具备加热保温功能、提高流通性、避免结块的油墨存放料桶。

2、本技术采用如下技术方案:

3、一种油墨存放料桶,包括桶体、连接于所述桶体上方的搅拌机构;所述桶体的外部设有保温结构;所述桶体的底部设有若干加热板,所述桶体的外侧设有温度控制器,所述温度控制器用于调节加热板的加热温度;所述搅拌机构包括驱动电机、连接于所述驱动电机的搅拌组;所述搅拌组包括第一转轴和第二转轴、分别连接于所述第一转轴和第二转轴上方的若干第一搅拌桨、分别连接于所述第一转轴和第二转轴下方的第二搅拌桨,所述第一搅拌桨的表面开设有若干等距分布的流通孔。

4、对上述技术方案的进一步改进为,所述保温结构包括保温层、支撑件及强化层,所述保温层紧贴并包裹桶体的内壁,所述支撑件设于所述保温层、强化层之间。

5、对上述技术方案的进一步改进为,所述保温层为锡箔层,所述强化层为玻璃纤维层。

6、对上述技术方案的进一步改进为,所述支撑件背离保温层的一侧延伸设有连接块,所述连接块与强化层连接。

7、对上述技术方案的进一步改进为,所述温度控制器还连接有温度传感器,所述温度传感器连接于所述桶体的顶部。

8、对上述技术方案的进一步改进为,所述温度传感器的下方连接有探针,所述探针设于所述桶体的内部。

9、对上述技术方案的进一步改进为,所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮,所述主动齿轮的两侧分别连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮均固定于所述桶体的上方。

10、对上述技术方案的进一步改进为,所述第一从动齿轮连接于第一转轴,所述第二从动齿轮连接于第二转轴。

11、对上述技术方案的进一步改进为,所述第二搅拌桨包括外框架、分别连接于所述外框架两侧的若干第一倾斜桨片和若干第二倾斜桨片,所述外框架的中央两侧分别斜接有加强板,所述外框架两侧的若干第一倾斜桨片和若干第二倾斜桨片的倾斜方向相反设置。

12、对上述技术方案的进一步改进为,所述桶体的上部连通设有进料管;所述桶体的底部连通设有下料管,所述下料管连接有阀门。

13、本技术的有益效果为:

14、本技术通过搅拌机构,对内部油墨进行有效的搅拌,避免油墨结块,从而能进一步提高油墨的质量;设置保温结构,起到隔热作用,将余下热量再次与外界隔开,以保证最大程度的保温效果;加热板对桶体内部进行加热,设置温度控制器便于控制加热板,及时改变桶体内部的温度;通过第一搅拌桨上的流通孔,提高油墨的搅拌效果,提高桶体中的油墨的流通性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油墨存放料桶,其特征在于,包括桶体、连接于所述桶体上方的搅拌机构;所述桶体的外部设有保温结构;所述桶体的底部设有若干加热板,所述桶体的外侧设有温度控制器,所述温度控制器用于调节加热板的加热温度;所述搅拌机构包括驱动电机、连接于所述驱动电机的搅拌组;所述搅拌组包括第一转轴和第二转轴、分别连接于所述第一转轴和第二转轴上方的若干第一搅拌桨、分别连接于所述第一转轴和第二转轴下方的第二搅拌桨,所述第一搅拌桨的表面开设有若干等距分布的流通孔。

2.根据权利要求1所述的油墨存放料桶,其特征在于,所述保温结构包括保温层、支撑件及强化层,所述保温层紧贴并包裹桶体的内壁,所述支撑件设于所述保温层、强化层之间。

3.根据权利要求2所述的油墨存放料桶,其特征在于,所述保温层为锡箔层,所述强化层为玻璃纤维层。

4.根据权利要求2所述的油墨存放料桶,其特征在于,所述支撑件背离保温层的一侧延伸设有连接块,所述连接块与强化层连接。

5.根据权利要求1所述的油墨存放料桶,其特征在于,所述温度控制器还连接有温度传感器,所述温度传感器连接于所述桶体的顶部。>

6.根据权利要求5所述的油墨存放料桶,其特征在于,所述温度传感器的下方连接有探针,所述探针设于所述桶体的内部。

7.根据权利要求1所述的油墨存放料桶,其特征在于,所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮,所述主动齿轮的两侧分别连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮均固定于所述桶体的上方。

8.根据权利要求7所述的油墨存放料桶,其特征在于,所述第一从动齿轮连接于第一转轴,所述第二从动齿轮连接于第二转轴。

9.根据权利要求1所述的油墨存放料桶,其特征在于,所述第二搅拌桨包括外框架、分别连接于所述外框架两侧的若干第一倾斜桨片和若干第二倾斜桨片,所述外框架的中央两侧分别斜接有加强板,所述外框架两侧的若干第一倾斜桨片和若干第二倾斜桨片的倾斜方向相反设置。

10.根据权利要求1所述的油墨存放料桶,其特征在于,所述桶体的上部连通设有进料管;所述桶体的底部连通设有下料管,所述下料管连接有阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种油墨存放料桶,其特征在于,包括桶体、连接于所述桶体上方的搅拌机构;所述桶体的外部设有保温结构;所述桶体的底部设有若干加热板,所述桶体的外侧设有温度控制器,所述温度控制器用于调节加热板的加热温度;所述搅拌机构包括驱动电机、连接于所述驱动电机的搅拌组;所述搅拌组包括第一转轴和第二转轴、分别连接于所述第一转轴和第二转轴上方的若干第一搅拌桨、分别连接于所述第一转轴和第二转轴下方的第二搅拌桨,所述第一搅拌桨的表面开设有若干等距分布的流通孔。

2.根据权利要求1所述的油墨存放料桶,其特征在于,所述保温结构包括保温层、支撑件及强化层,所述保温层紧贴并包裹桶体的内壁,所述支撑件设于所述保温层、强化层之间。

3.根据权利要求2所述的油墨存放料桶,其特征在于,所述保温层为锡箔层,所述强化层为玻璃纤维层。

4.根据权利要求2所述的油墨存放料桶,其特征在于,所述支撑件背离保温层的一侧延伸设有连接块,所述连接块与强化层连接。

5.根据权利要求1所述的油墨存放料桶,其特征在于,所述温度控制器还...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德华杨林学
申请(专利权)人:东莞市锐达涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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