【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接，更具体地说，特别涉及一种五金弹片焊线装置。
技术介绍
1、五金弹片焊线是一种将五金弹片与其他电气元件或导线连接起来的工艺，常用于需要电气连接的场合，一般将五金弹片和导线放置在支撑治具上，使得五金弹片和导线的端部相接触，使用热熔焊接机对接触部分进行焊接，进而使得五金弹片和导线连接起来。
2、现有的五金弹片焊接时具有一下缺点：
3、1、现有的五金弹片和导线焊接时，是放置在支撑治具上的，其焊接时融化的金属会附着粘黏在治具上，可能到会导致五金弹片和导线粘黏在治具上的现象，且在将五金弹片和导线取下后，依然可能有金属残留在治具上，长期使用会使得治具变形，需要定期清洗或更换，耗费人力物力，否则就会影响焊接质量；
4、2、现有的五金弹片和导线焊接时，一般由焊枪从上而下接触到五金弹片和导线，进行焊接，其一般只对五金弹片和导线接触端的上部分进行焊接，其下段或侧端不接触焊枪，可能会导致焊接不均匀，焊接不牢固的现象出现，影响到后期五金弹片和导线之间的稳定性，影响使用。
5、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种五金弹片焊线装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种五金弹片焊线装置，以解决上述的问题。
2、一种五金弹片焊线装置，包括c形底座，所述c形底座上设有便于对五金弹片进行焊接的焊接机构，所述c形底座上设有便于焊接时进行更替调节的固定机构，所述焊
3、优选的，所述调节板的侧端部固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿转动安装在第二横板的侧端部，所述第二转动轴的圆周端部固定安装有第八锥形齿，所述第八锥形齿和第六锥形齿相啮合，所述调节板的侧端部开设有t形滑槽。
4、优选的，所述t形滑槽的内侧壁滑动安装有两个t形滑块，两个所述t形滑块之间滑动安装有第四弹簧，两个所述t形滑块的侧端部均固定安装有l形侧杆，两个所述l形侧杆的侧端部均固定安装有弧形夹杆。
5、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
6、本专利技术中，通过设置了c形夹具和弧形夹杆相配合，可将五金弹片和导线分别固定在c形夹具和弧形夹杆之间，无需使用额外的支撑治具，使得五金弹片和导线的接触端出于架空的位置，避免了在进行热熔焊接时，融化的金属粘结在支撑治具上的现象，避免后续五金弹片和导线可能粘黏在治具上的情况，影响焊接的效率和美观性，且避免了额外对治具的清洗或更换，提高了焊接工作的便捷性。
7、本专利技术中，设置了电机、第一转动轴、传动杆和第二转动轴相配合，在五金弹片和导线进行焊接时，通过启动电机，在多个齿轮的配合下，可在c形夹具转动的同时带动调节板转动，使得焊接时五金弹片和导线同时转动，进而对五金弹片和导线接触端的整个圆周端部进行焊接，保证焊接时的均匀性和美观性，使得焊接后的五金弹片和导线之间更加牢固，提高了焊接的稳定性。
8、本专利技术中，通过设置了弧形板、限位杆、圆轴和连接板相配合，在连接板无需转动时，通过限位杆卡接在第二圆槽的内侧壁，对圆轴和连接板进行限位，避免焊接工作进行时，使用者误触连接板导致两侧的固定机构晃动，影响到焊接的效果，通过卡接机构保证了两侧固定机构焊接时的稳定性，便于焊接美观牢固的同时，便于使用者对于下方焊接完成的五金弹片和导线进行拆卸，使用效果好。
9、本专利技术中，通过设置了上下两个可进行交替工作的固定机构和连接板配合，可以在一组固定机构进行焊接时，在另一组固定机构上对五金弹片和导线进行拆装工作，从而减少焊接过程中的停机时间，提高整体生产效率，确保焊接作业的连续进行，无需等待五金弹片和导线的冷却或更换的时间。
10、本专利技术中，通过设置了可交替进行焊接左右的固定机构，可以使焊接组件保持连续工作状态，当一组固定机构完成焊接后可调节另一组固定机构开始焊接，减少了焊接组件的等待时间，提高了焊接组件的利用率，焊接组件在连续工作时，其热量能够更有效地传递给焊接点，减少了因多次启停焊接组件带来的热损失，从而提高焊接效率和稳定性，且避免焊接组件使用时频繁的升温和降温，降低了焊接组件损坏的风险，延长其使用寿命。
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1.一种五金弹片焊线装置，包括C形底座（1），其特征在于：所述C形底座（1）上设有便于对五金弹片进行焊接的焊接机构，所述C形底座（1）上设有便于焊接时进行更替调节的固定机构（5）；
2.如权利要求1所述一种五金弹片焊线装置，其特征在于，所述C形底座（1）的侧端部贯穿开设有两个第二圆槽（12），所述电机（3）的输出端固定安装有固定柱（31），所述固定柱（31）的一侧设有侧边板（32），所述侧边板（32）和固定柱（31）之间固定安装有两个第一弹簧（33），所述侧边板（32）和固定柱（31）之间还固定安装有两个第一伸缩杆（34）；
3.如权利要求2所述一种五金弹片焊线装置，其特征在于，所述侧边板（32）的侧端部固定安装有拉板（35），所述侧边板（32）的侧端部还固定安装有两个插杆（36），其中一个所述插杆（36）的侧端部为斜切面。
4.如权利要求3所述一种五金弹片焊线装置，其特征在于，所述圆轴（4）的侧端部设有弧形板（43），所述弧形板（43）和圆轴（4）之间固定安装有两个第二弹簧（41），所述弧形板（43）和圆轴（4）之间还固定安装有两个第二伸缩杆
5.如权利要求4所述一种五金弹片焊线装置，其特征在于，所述传动杆（51）贯穿转动安装在第一L形板（52）和第二L形板（6）的侧端部，所述传动杆（51）的圆周端部固定安装有第一锥形齿（53）和第四锥形齿（61），所述第一横板（54）的侧端部固定安装有第一安装板（55），所述第一安装板（55）的侧端部贯穿转动安装有第一连轴（57）；
6.如权利要求5所述一种五金弹片焊线装置，其特征在于，所述第二横板（62）的侧端部固定安装有第二安装板（63），所述第二安装板（63）的侧端部贯穿转动安装有第二连轴（64），所述第二连轴（64）的圆周端部固定安装有第六锥形齿（66）和第五锥形齿（65）；
7.如权利要求6所述一种五金弹片焊线装置，其特征在于，所述C形夹具（7）的侧端部固定安装有第一转动轴（71），所述第一转动轴（71）贯穿转动安装在第一横板（54）的侧端部，所述第一转动轴（71）的侧端部开设有矩形插槽（72），所述第一转动轴（71）的圆周端部固定安装有第七锥形齿（73）；
8.如权利要求7所述一种五金弹片焊线装置，其特征在于，所述C形夹具（7）的内侧壁设有两个夹板（74），两个所述夹板（74）和C形夹具（7）之间均固定安装有两个第三伸缩杆（76），两个所述夹板（74）和C形夹具（7）之间还固定安装有两个第三弹簧（75）；
9.如权利要求8所述一种五金弹片焊线装置，其特征在于，所述调节板（8）的侧端部固定安装有第二转动轴（82），所述第二转动轴（82）贯穿转动安装在第二横板（62）的侧端部，所述第二转动轴（82）的圆周端部固定安装有第八锥形齿（83），所述第八锥形齿（83）和第六锥形齿（66）相啮合；
10.如权利要求9所述一种五金弹片焊线装置，其特征在于，所述T形滑槽（81）的内侧壁滑动安装有两个T形滑块（86），两个所述T形滑块（86）之间滑动安装有第四弹簧（87），两个所述T形滑块（86）的侧端部均固定安装有L形侧杆（84）；
...【技术特征摘要】
1.一种五金弹片焊线装置，包括c形底座（1），其特征在于：所述c形底座（1）上设有便于对五金弹片进行焊接的焊接机构，所述c形底座（1）上设有便于焊接时进行更替调节的固定机构（5）；
2.如权利要求1所述一种五金弹片焊线装置，其特征在于，所述c形底座（1）的侧端部贯穿开设有两个第二圆槽（12），所述电机（3）的输出端固定安装有固定柱（31），所述固定柱（31）的一侧设有侧边板（32），所述侧边板（32）和固定柱（31）之间固定安装有两个第一弹簧（33），所述侧边板（32）和固定柱（31）之间还固定安装有两个第一伸缩杆（34）；
3.如权利要求2所述一种五金弹片焊线装置，其特征在于，所述侧边板（32）的侧端部固定安装有拉板（35），所述侧边板（32）的侧端部还固定安装有两个插杆（36），其中一个所述插杆（36）的侧端部为斜切面。
4.如权利要求3所述一种五金弹片焊线装置，其特征在于，所述圆轴（4）的侧端部设有弧形板（43），所述弧形板（43）和圆轴（4）之间固定安装有两个第二弹簧（41），所述弧形板（43）和圆轴（4）之间还固定安装有两个第二伸缩杆（42），两个所述第二伸缩杆（42）分别位于两个第二弹簧（41）的内侧壁；
5.如权利要求4所述一种五金弹片焊线装置，其特征在于，所述传动杆（51）贯穿转动安装在第一l形板（52）和第二l形板（6）的侧端部，所述传动杆（51）的圆周端部固定安装有第一锥形齿（53）和第四锥形齿（61），所述第一横板（54）的侧端部固定安装有第一安装板（55），所述第一安装板（55）的侧端部贯穿转动安装有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：余卫东，张爱平，刘新波，谭志金，
申请(专利权)人：深圳市众联拓自动化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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