一种汽车电子设备减震安装架制造技术

技术编号:42676816 阅读:3 留言:0更新日期:2024-09-10 12:28
本技术涉及汽车电子设备技术领域,尤其为一种汽车电子设备减震安装架,包括底座,所述底座的上端贯穿开设有四个安装孔,所述底座的上端固定连接有安装台,所述安装台的左右两内壁均开设有插槽,两个所述插槽共同可拆卸安装有固定散热组件,所述固定散热组件的上端固定连接有设备主体,所述安装台的左右两端均开设有四个第一连接孔,同侧的四个所述第一连接孔共同固定安装有辅助缓冲组件。本技术所述的一种汽车电子设备减震安装架,通过设置固定散热组件,达到方便快速固定设备主体、提升设备主体的散热效率的目的;通过设置辅助缓冲组件,达到全面保护设备主体的使用安全性、减少故障发生率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车电子设备,特别涉及一种汽车电子设备减震安装架


技术介绍

1、汽车电子化被认为是汽车技术发展进程中的一次革命。汽车电子化的程度被看作是衡量现代汽车水平的重要标志,是用来开发新车型,改进汽车性能最重要的技术措施。汽车制造商认为增加汽车电子设备的数量、促进汽车电子化是夺取未来汽车市场的重要的有效手段,汽车电子是车体汽车电子控制装置和车载汽车电子控制装置的总称。车体汽车电子控制装置,包括发动机控制系统、底盘控制系统和车身电子控制系统。汽车电子最重要的作用是提高汽车的安全性、舒适性、经济性和娱乐性。用传感器、微处理器mpu、执行器、数十甚至上百个电子元器件及其零部件组成的电控系统,汽车电子设备需要安装架固定。

2、现有的安装架装置,结构较为简单,抗震减震效果较差,内部电子设备在长时间振动下易损坏,且散热效果不佳,电子设备运行时热量较大,内部电源元件易损坏。故此,我们提出一种汽车电子设备减震安装架。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种汽车电子设备减震安装架,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种汽车电子设备减震安装架,包括底座,所述底座的上端贯穿开设有四个安装孔,所述底座的上端固定连接有安装台,所述安装台的左右两内壁均开设有插槽,两个所述插槽共同可拆卸安装有固定散热组件,所述固定散热组件的上端固定连接有设备主体,所述安装台的左右两端均开设有四个第一连接孔,同侧的四个所述第一连接孔共同固定安装有辅助缓冲组件。

4、优选的,所述固定散热组件包括侧板,所述侧板设置有两个,两个所述侧板靠近安装台的一端均固定连接有卡板,两个所述侧板的对立端均固定连接有若干个铜制散热板,两个所述侧板的对立端上部均开设有固定槽,两个所述固定槽共同可拆卸安装有顶板,所述顶板的上端贯穿开设有若干个散热槽。

5、优选的,同侧的若干个所述铜制散热板呈横向等距离分布,所述顶板的长度尺寸等于固定槽的长度尺寸,所述顶板的厚度尺寸等于固定槽的宽度尺寸,所述顶板的宽度尺寸等于两个侧板之间的距离尺寸。

6、优选的,所述卡板的长度尺寸等于插槽的长度尺寸,所述卡板的厚度尺寸等于插槽的宽度尺寸,所述顶板的长度尺寸大于设备主体的长度尺寸。

7、优选的,所述辅助缓冲组件包括连接板,所述连接板的右端贯穿开设有四个第二连接孔,所述连接板远离安装台的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面下部固定连接有橡胶支撑杆,所述橡胶支撑杆的下端固定连接有脚架,所述脚架的下端固定连接有若干个缓冲杆。

8、优选的,四个所述第二连接孔与四个第一连接孔的位置和尺寸对应相适配,所述连接板的面积尺寸等于安装台的侧面面积尺寸。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、一、本技术通过设置固定散热组件,利用卡接的方式将卡板与插槽对应,使固定散热组件可拆卸安装在插槽内,此时设备主体利用两侧的铜制散热板将其抵紧,铜制散热板的导热效率高,可快速进行热力传导,对设备进行降温,同时插入顶板,使顶板固定安装在设备主体的上端,且通过散热槽对其顶端进行散热,达到方便快速固定设备主体、提升设备主体的散热效率的目的;

11、二、本技术通过设置辅助缓冲组件,将四个第二连接孔与四个第一连接孔的位置对应,使两个辅助缓冲组件固定连接在安装台的左右两端,当设备主体受到冲击或震动时,安装台利用侧边的辅助缓冲组件进行辅助减震,此时脚架下端的缓冲杆接触平面,缓冲杆设置有若干个,且呈环形分布,可有效分担受到的压力,橡胶支撑杆为橡胶材质,阻尼大,减震效果更好,达到全面保护设备主体的使用安全性、减少故障发生率的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车电子设备减震安装架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端贯穿开设有四个安装孔(11),所述底座(1)的上端固定连接有安装台(2),所述安装台(2)的左右两内壁均开设有插槽(21),两个所述插槽(21)共同可拆卸安装有固定散热组件(3),所述固定散热组件(3)的上端固定连接有设备主体(5),所述安装台(2)的左右两端均开设有四个第一连接孔(22),同侧的四个所述第一连接孔(22)共同固定安装有辅助缓冲组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种汽车电子设备减震安装架,其特征在于:同侧的若干个所述铜制散热板(33)呈横向等距离分布,所述顶板(35)的长度尺寸等于固定槽(34)的长度尺寸,所述顶板(35)的厚度尺寸等于固定槽(34)的宽度尺寸,所述顶板(35)的宽度尺寸等于两个侧板(31)之间的距离尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种汽车电子设备减震安装架,其特征在于:所述卡板(32)的长度尺寸等于插槽(21)的长度尺寸,所述卡板(32)的厚度尺寸等于插槽(21)的宽度尺寸,所述顶板(35)的长度尺寸大于设备主体(5)的长度尺寸。

<p>4.根据权利要求1所述的一种汽车电子设备减震安装架,其特征在于:所述辅助缓冲组件(4)包括连接板(41),所述连接板(41)的右端贯穿开设有四个第二连接孔(42),所述连接板(41)远离安装台(2)的一端固定连接有连接杆(43),所述连接杆(43)的外表面下部固定连接有橡胶支撑杆(44),所述橡胶支撑杆(44)的下端固定连接有脚架(45),所述脚架(45)的下端固定连接有若干个缓冲杆(46)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车电子设备减震安装架,其特征在于:四个所述第二连接孔(42)与四个第一连接孔(22)的位置和尺寸对应相适配,所述连接板(41)的面积尺寸等于安装台(2)的侧面面积尺寸。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车电子设备减震安装架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端贯穿开设有四个安装孔(11),所述底座(1)的上端固定连接有安装台(2),所述安装台(2)的左右两内壁均开设有插槽(21),两个所述插槽(21)共同可拆卸安装有固定散热组件(3),所述固定散热组件(3)的上端固定连接有设备主体(5),所述安装台(2)的左右两端均开设有四个第一连接孔(22),同侧的四个所述第一连接孔(22)共同固定安装有辅助缓冲组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种汽车电子设备减震安装架,其特征在于:同侧的若干个所述铜制散热板(33)呈横向等距离分布,所述顶板(35)的长度尺寸等于固定槽(34)的长度尺寸,所述顶板(35)的厚度尺寸等于固定槽(34)的宽度尺寸,所述顶板(35)的宽度尺寸等于两个侧板(31)之间的距离尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种汽车电子设备减震安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁国林李定蓝化
申请(专利权)人:广西赛宝科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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