一种耐腐蚀釜底阀制造技术

技术编号:42676053 阅读:8 留言:0更新日期:2024-09-10 12:28
本技术公开了一种耐腐蚀釜底阀,具体涉及阀门领域,包括阀体,所述阀体顶部设有加长设计的阀座,所述阀座与阀体连接处使用螺栓固定,所述阀座内壁处安装有定位筒,所述定位筒顶端与阀座之间设有密封台,所述定位筒底端与阀体连接处安装有密封垫;所述阀座内部设有阀芯,所述阀芯顶端与密封台配合对阀座顶端开口进行活动式密封,所述阀芯底部设有阀杆。本技术通过在阀杆增设波纹管,在阀门启闭时阀杆在纵向位置的调节时,波纹管进行弹性补偿保证阀门开关动作,且阀杆与阀体连接处的缝隙也由波纹底座密封,避免腐蚀物料外泄风险,上展式釜底阀为阀瓣向上运动阀门打开,关闭时有釜内流体或者压力的反向作用力密闭性能更可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门,更具体地说,本实用涉及一种耐腐蚀釜底阀


技术介绍

1、釜底阀是一种安装在储罐、反应釜等容器底部的阀门,主要用于石油、化工、医药等行业中的容器底部液体或气体的控制和排放。釜底阀的设计具有较高的可靠性和安全性,通常能够承受如温度、压力等变化的挑战。这种阀门的安装位置使得它能够在减小侵蚀、延长使用寿命方面发挥极大的作用。

2、一般工业釜底阀多是采用橡胶类密封圈,或者是填料形式做密封处理,橡胶结构遇到强腐蚀高温工况密封圈容易被腐蚀,填料结构容易磨损,会导致生产现场的腐蚀物料外泄风险。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种耐腐蚀釜底阀,本专利技术所要解决的技术问题是:如何解决现有釜底阀使用过程中因密封圈受腐蚀造成腐蚀物料外泄的情况发生。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐腐蚀釜底阀,包括阀体,所述阀体顶部设有加长设计的阀座,所述阀座与阀体连接处使用螺栓固定,所述阀座内壁处安装有定位筒,所述定位筒顶端与阀座之间设有密封台,所述定位筒底端与阀体连接处安装有密封垫;

3、所述阀座内部设有阀芯,所述阀芯顶端与密封台配合对阀座顶端开口进行活动式密封,所述阀芯底部设有阀杆,所述阀杆设置于阀体内腔且纵向贯穿阀体,所述阀杆外部套设有波纹管,所述波纹管顶部固定设有波纹连接圈,波纹连接圈与阀杆连接处设有第一密封环,且波纹连接圈与阀杆之间通过限位销钉固定;

4、所述阀杆底端设有手轮,所述阀杆与手轮之间设有螺母套,所述螺母套与阀体之间设有支架。

5、在一个优选的实施方式中,所述波纹管底部固定设有波纹底座,波纹底座设置于阀杆与阀体之间,所述波纹底座与阀体连接处设有第二密封环,波纹底座外壁与阀体之间设有密封圈,所述阀杆外壁与波纹底座之间设置两组导向轴套,所述阀体底端与波纹底座外壁之间通过锁定螺母锁定,所述阀体与波纹底座配合位置设有防转动定位销钉;

6、所述阀杆与波纹底座内壁之间设有导向键,且波纹底座内壁与导向键连接处开设有导向槽,用于导向键纵向调节移动。

7、在一个优选的实施方式中,所述螺母套与阀杆底端螺纹链接,且阀杆上还固定设有限位凸台,对螺母套在阀杆上的调节位置进行限制,且手轮末端位置与螺母套外壁之间通过固定螺母锁定。

8、在一个优选的实施方式中,所述螺母套和手轮与支架底端连接处均设有转向轴承。

9、在一个优选的实施方式中,所述密封台截面形状设置为阶梯状,所述密封台底部镶嵌于定位筒顶端,所述密封台顶部开口与阀芯尺寸相当。

10、在一个优选的实施方式中,所述阀体中部两侧分别设有法兰接口,两个法兰接口均与阀体内腔相连,且该两个法兰接口分别设置为倾斜设置的排料接口和水平设置的反向冲洗接口。

11、在一个优选的实施方式中,所述密封垫设置为ptfe密封环或金属硬密封环;所述波纹管设置为哈氏合金耐腐蚀金属波纹管。

12、本技术的技术效果和优点:

13、本技术通过在阀杆增设波纹管,在阀门启闭时阀杆在纵向位置的调节时,波纹管进行弹性补偿保证阀门开关动作,且阀杆与阀体连接处的缝隙也由波纹底座密封,避免腐蚀物料外泄风险,上展式釜底阀为阀瓣向上运动阀门打开,关闭时有釜内流体或者压力的反向作用力密闭性能更可靠。

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【技术保护点】

1.一种耐腐蚀釜底阀,包括阀体(5),其特征在于:所述阀体(5)顶部设有加长设计的阀座(1),所述阀座(1)与阀体(5)连接处使用螺栓固定,所述阀座(1)内壁处安装有定位筒(3),所述定位筒(3)顶端与阀座(1)之间设有密封台(9),所述定位筒(3)底端与阀体(5)连接处安装有密封垫(11);

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀釜底阀,其特征在于:所述波纹管(10)底部固定设有波纹底座(21),波纹底座(21)设置于阀杆(4)与阀体(5)之间,所述波纹底座(21)与阀体(5)连接处设有第二密封环(19),波纹底座(21)外壁与阀体(5)之间设有密封圈(20),所述阀杆(4)外壁与波纹底座(21)之间设置两组导向轴套(17),所述阀体(5)底端与波纹底座(21)外壁之间通过锁定螺母(12)锁定,所述阀体(5)与波纹底座(21)配合位置设有防转动定位销钉(22);

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀釜底阀,其特征在于:所述螺母套(7)与阀杆(4)底端螺纹链接,且阀杆(4)上还固定设有限位凸台,对螺母套(7)在阀杆(4)上的调节位置进行限制,且手轮(8)末端位置与螺母套(7)外壁之间通过固定螺母(23)锁定。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀釜底阀,其特征在于:所述螺母套(7)和手轮(8)与支架(6)底端连接处均设有转向轴承(13)。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀釜底阀,其特征在于:所述密封台(9)截面形状设置为阶梯状,所述密封台(9)底部镶嵌于定位筒(3)顶端,所述密封台(9)顶部开口与阀芯(2)尺寸相当。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀釜底阀,其特征在于:所述阀体(5)中部两侧分别设有法兰接口,两个法兰接口均与阀体(5)内腔相连,且该两个法兰接口分别设置为倾斜设置的排料接口和水平设置的反向冲洗接口。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀釜底阀,其特征在于:所述密封垫(11)设置为PTFE密封环或金属硬密封环;所述波纹管(10)设置为哈氏合金耐腐蚀金属波纹管。

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【技术特征摘要】

1.一种耐腐蚀釜底阀,包括阀体(5),其特征在于:所述阀体(5)顶部设有加长设计的阀座(1),所述阀座(1)与阀体(5)连接处使用螺栓固定,所述阀座(1)内壁处安装有定位筒(3),所述定位筒(3)顶端与阀座(1)之间设有密封台(9),所述定位筒(3)底端与阀体(5)连接处安装有密封垫(11);

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀釜底阀,其特征在于:所述波纹管(10)底部固定设有波纹底座(21),波纹底座(21)设置于阀杆(4)与阀体(5)之间,所述波纹底座(21)与阀体(5)连接处设有第二密封环(19),波纹底座(21)外壁与阀体(5)之间设有密封圈(20),所述阀杆(4)外壁与波纹底座(21)之间设置两组导向轴套(17),所述阀体(5)底端与波纹底座(21)外壁之间通过锁定螺母(12)锁定,所述阀体(5)与波纹底座(21)配合位置设有防转动定位销钉(22);

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀釜底阀,其特征在于:所述螺母套(7)与阀杆(4)底端螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭冬阳李满然
申请(专利权)人:温州诺盟科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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