一种铝箔分切机用废料回收机构制造技术

本技术涉及废料回收设备技术领域，具体涉及一种铝箔分切机用废料回收机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固连有存放壳。本技术中，通过在L型板上配套设置有调整机构，并利用L型板便于对铝箔分切机产生的废料进行承接，且通过启动液压缸一，利用液压缸一带动推动板进行移动，从而利用移动的推动板对铝箔分切机产生的废料进行挤压，进而便于将铝箔分切机产生的废料挤压成矩形块，并利用调整机构便于推动L型板和其上的铝箔废料块进行翻转，且利用推动单元便于将铝箔废料块推动至适当位置处，移动后的铝箔废料块便于取下进行存放，操作更加简单便捷，进而提高了该铝箔分切机用废料回收机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废料回收设备，具体涉及一种铝箔分切机用废料回收机构。

技术介绍

1、铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。而铝箔分切机主要是用于将宽度较大的铝箔卷材按照需求进行裁切分成宽度较小的铝箔卷材，当铝箔分切机进行工作使用时，经常会产生铝箔废料出来，而在对铝箔废料进行处理时，一般均会使用到铝箔废料回收机构，利用铝箔废料回收机构将挤压成块状结构，从而便于对铝箔废料进行放置储存，但现有的铝箔废料回收机构的结构简单，挤压后铝箔废料块不便于从其内部取出，实用性较差。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝箔分切机用废料回收机构。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种铝箔分切机用废料回收机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固连有存放壳，所述存放壳顶部的中间位置处开设有圆孔，所述存放壳的内部滑动连接有推动板，所述存放壳的顶部固连有液压缸一，且液压缸一输出端穿过圆孔并与推动板的顶部固连，所述存放壳的另一侧开设有矩形孔，且矩形孔内侧的底部通过轴杆转动连接有l型板，所述l型板上配套设置有调整机构。

4、进一步在于,所述存放壳一侧的顶部开设有进料口，且存放壳一侧对应进料口的位置处固连有进料斗。

5、进一步在于,所述l型板的长度与矩形孔内部的长度相同，所述l型板的顶部与矩形孔的内顶面接触，且l型板一侧边与存放壳的一内侧壁接触。

6、进一步在于,所述调整机构包括矩形壳，所述矩形壳顶部与l型板的底部固连，所述矩形壳一侧的底部设置有两个液压缸二，且液压缸二的两端均固连有连接块，所述连接块的外侧通过轴杆转动连接有连接座，所述矩形壳底部和存放壳的内底面分别与对应位置处的连接座固连。

7、进一步在于,所述l型板的底部开设有放置孔，且放置孔的内部设置有支撑板，所述矩形壳内部对应放置孔的位置处设置有推动单元。

8、进一步在于,所述推动单元包括双轴电机和圆杆，所述圆杆两端分别与矩形壳的两内侧壁转动连接，所述圆杆两端的外侧均设置有转动板，且两个转动板呈中心相对，所述转动板的中间位置处开设有滑动通孔，且圆杆与滑动通孔滑动连接，所述转动板一端的外侧转动套接有固定座一，且固定座一与矩形壳的内部滑动连接，所述转动板另一端的外侧转动套接有固定座二，且固定座二一侧与支撑板的底部固连，所述双轴电机底部与矩形壳的内底面固连，所述双轴电机的两个输出端均固连有螺杆，且螺杆的外侧壁旋合连接有移动块，所述移动块底部与矩形壳的内底面接触，且移动块一端分别与对应位置处固定座一的一端固连。

9、进一步在于,所述存放壳的内底面固连有限位架，且限位架顶部与矩形壳的底部接触。

10、本技术的有益效果：

11、1、通过在l型板上配套设置有调整机构，并利用l型板便于对铝箔分切机产生的废料进行承接，且通过启动液压缸一，利用液压缸一带动推动板进行移动，从而利用移动的推动板对铝箔分切机产生的废料进行挤压，进而便于将铝箔分切机产生的废料挤压成矩形块，并利用调整机构便于推动l型板和其上的铝箔废料块进行翻转，且利用推动单元便于将铝箔废料块推动至适当位置处，移动后的铝箔废料块便于取下进行存放，操作更加简单便捷，进而提高了该铝箔分切机用废料回收机构的实用性。

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【技术保护点】

1.一种铝箔分切机用废料回收机构，包括支撑架(100)，其特征在于，所述支撑架(100)的顶部固连有存放壳(110)，所述存放壳(110)顶部的中间位置处开设有圆孔(111)，所述存放壳(110)的内部滑动连接有推动板(140)，所述存放壳(110)的顶部固连有液压缸一(120)，且液压缸一(120)输出端穿过圆孔(111)并与推动板(140)的顶部固连，所述存放壳(110)的另一侧开设有矩形孔(112)，且矩形孔(112)内侧的底部通过轴杆转动连接有L型板(200)，所述L型板(200)上配套设置有调整机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机用废料回收机构,其特征在于，所述存放壳(110)一侧的顶部开设有进料口(113)，且存放壳(110)一侧对应进料口(113)的位置处固连有进料斗(130)。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机用废料回收机构,其特征在于，所述L型板(200)的长度与矩形孔(112)内部的长度相同，所述L型板(200)的顶部与矩形孔(112)的内顶面接触，且L型板(200)一侧边与存放壳(110)的一内侧壁接触。p>

4.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机用废料回收机构,其特征在于，所述调整机构(300)包括矩形壳(310)，所述矩形壳(310)顶部与L型板(200)的底部固连，所述矩形壳(310)一侧的底部设置有两个液压缸二(320)，且液压缸二(320)的两端均固连有连接块(350)，所述连接块(350)的外侧通过轴杆转动连接有连接座(340)，所述矩形壳(310)底部和存放壳(110)的内底面分别与对应位置处的连接座(340)固连。

5.根据权利要求4所述的一种铝箔分切机用废料回收机构,其特征在于，所述L型板(200)的底部开设有放置孔(201)，且放置孔(201)的内部设置有支撑板(210)，所述矩形壳(310)内部对应放置孔(201)的位置处设置有推动单元(330)。

6.根据权利要求5所述的一种铝箔分切机用废料回收机构,其特征在于，所述推动单元(330)包括双轴电机(331)和圆杆(334)，所述圆杆(334)两端分别与矩形壳(310)的两内侧壁转动连接，所述圆杆(334)两端的外侧均设置有转动板(335)，且两个转动板(335)呈中心相对，所述转动板（335）的中间位置处开设有滑动通孔(3351)，且圆杆(334)与滑动通孔(3351)滑动连接，所述转动板(335)一端的外侧转动套接有固定座一(336)，且固定座一(336)与矩形壳(310)的内部滑动连接，所述转动板(335)另一端的外侧转动套接有固定座二(337)，且固定座二(337)一侧与支撑板(210)的底部固连，所述双轴电机(331)底部与矩形壳(310)的内底面固连，所述双轴电机(331)的两个输出端均固连有螺杆(332)，且螺杆(332)的外侧壁旋合连接有移动块(333)，所述移动块(333)底部与矩形壳(310)的内底面接触，且移动块(333)一端分别与对应位置处固定座一(336)的一端固连。

7.根据权利要求4所述的一种铝箔分切机用废料回收机构,其特征在于，所述存放壳(110)的内底面固连有限位架(150)，且限位架(150)顶部与矩形壳(310)的底部接触。

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【技术特征摘要】

1.一种铝箔分切机用废料回收机构，包括支撑架(100)，其特征在于，所述支撑架(100)的顶部固连有存放壳(110)，所述存放壳(110)顶部的中间位置处开设有圆孔(111)，所述存放壳(110)的内部滑动连接有推动板(140)，所述存放壳(110)的顶部固连有液压缸一(120)，且液压缸一(120)输出端穿过圆孔(111)并与推动板(140)的顶部固连，所述存放壳(110)的另一侧开设有矩形孔(112)，且矩形孔(112)内侧的底部通过轴杆转动连接有l型板(200)，所述l型板(200)上配套设置有调整机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机用废料回收机构,其特征在于，所述存放壳(110)一侧的顶部开设有进料口(113)，且存放壳(110)一侧对应进料口(113)的位置处固连有进料斗(130)。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机用废料回收机构,其特征在于，所述l型板(200)的长度与矩形孔(112)内部的长度相同，所述l型板(200)的顶部与矩形孔(112)的内顶面接触，且l型板(200)一侧边与存放壳(110)的一内侧壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机用废料回收机构,其特征在于，所述调整机构(300)包括矩形壳(310)，所述矩形壳(310)顶部与l型板(200)的底部固连，所述矩形壳(310)一侧的底部设置有两个液压缸二(320)，且液压缸二(320)的两端均固连有连接块(350)，所述连接块(350)的外侧通过轴杆转动连接有连接座(340)，所述矩形壳(310)底部和存放壳(110)的内底面分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海华，谢美峰，
申请(专利权)人：张家港奥特威自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：