【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜丝加工，具体的，涉及一种用于铜线加工的拉丝放线装置。
技术介绍
1、铜丝是电力设备中传导电力的重要材料，因其导电性能好，延展性高，现实生活中大多下使用到的直径不同的铜丝多是利用铜丝的可延展性，利用拉丝机的模具的压缩使其直径变小，从而达到我们需要的线径大小。
2、中国专利公开了一种用于铜线加工的拉丝放线装置，公开号为cn216175439u，文中提出“一种用于铜线加工的拉丝放线装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部左端中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿安装板左侧和支撑板顶部并固定连接在丝杠的顶端，所述丝杠的外径上螺纹连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有卷线盘，该技术中，第一电机带动固定架进行上下移动，便于将卷线盘放置在固定架，通过第一限位轮、第二限位轮和牵引轮等结构对铜线的限位作用，通过电动伸缩杆带动挤压轮运动，实现对挤压轮和牵引轮之间距离的调控，便于提高放线的精确性，同时可以压紧铜线，避免停止放线时铜线脱离牵引轮的问题”，上述技术在一定程度上提高了放线时的准确性，在压紧铜线的同时避免铜线脱离牵引轮的麻烦，保证了铜线的质量，但纯铜线在潮湿的空气下易氧化，在进行拉丝后若无特殊处理长时间暴露在空气下易氧化导致铜丝本身的功效降低，因此，设计一种用于铜线加工的拉丝放线装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于铜线加工的拉丝放线装置，解决了相关技术中的纯铜线在潮湿的空气下
2、本技术的技术方案如下：
3、一种用于铜线加工的拉丝放线装置，包括支撑架和放线辊，所述支撑架的左侧前方设置有伺服电机一，且伺服电机一的后方设置有皮带一，所述放线辊设置于皮带一的内部底端，所述放线辊的内部前方设置有固定轴一，且固定轴一与放线辊为转动连接，所述放线辊的后方内内部设置有固定轴二，且固定轴二与放线辊为转动连接，所述固定轴二的后方设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一与固定轴二为一体化结构，所述支撑架的左侧内部中端设置有限位辊，且限位辊与支撑架为转动连接，所述支撑架的右侧内部中端设置有打磨箱，且打磨箱内部中端设置有打磨孔，所述打磨孔设置有若干个，所述打磨孔的外部设置有放液槽，且放液槽为圆环体，所述放液槽的上方设置有进液管，所述进液管的上方设置有放液瓶，且放液瓶的外部设置有固定套，所述固定套与放液瓶为螺纹连接，且所述固定套设置有若干个，所述固定套与打磨箱为一体化结构，所述固定套的外部设置有电磁阀，所述放液瓶的左右两侧均设置有限位板。
4、优选的，所述支撑架内部中端设置有压线辊，且压线辊设置有两个，所述压线辊与支撑架为转动连接，所述压线辊外表面设置有压线槽，且压线槽设置有若干个。
5、优选的，所述支撑架的右侧设置有伺服电机二，且伺服电机二的后方设置有皮带二，所述皮带二与伺服电机二为转动连接，所述皮带二的内部底端设置有收线辊。
6、优选的，所述收线辊内部前方设置有固定轴三，且固定轴三与收线辊为转动连接，所述收线辊的后方内部设置有固定轴四，且固定轴四与电动伸缩杆二为一体化结构。
7、优选的，所述支撑架的下方设置有万向轮，且万向轮设置有十二个。
8、本技术的有益效果：
9、1、通过控制电磁阀打开放液瓶，放液瓶内部的液体通过进液管进入放液槽内部，并开始充满放液槽，同时多余的液体开始通过放液槽内部的孔洞浸满铜丝的周边，使得铜丝周边较为均匀地布满防氧化液体，同时开始经过二次打磨，使得同时表面再次变得光滑，这样可通过控制电磁阀使得放液瓶向下导入的液体体量得到控制，使得防氧化液体能够充满放液槽，并布满铜丝的外部，从而降低防氧化液外溢的概率，并且限位板可稳定放液瓶放置稳定性，帮助放液瓶能够较为稳定低投放液体，从而使得铜丝外部布满防氧化液体，使得铜丝在进行收集后能够保持长时间不被氧化，提高了铜丝的品质。
10、2、将放线辊的一段套在固定轴一外部，同时使得放线辊保持水平状态控制电动伸缩杆一向前移动，使得电动伸缩杆一前方的固定轴二内部放线辊的另一侧内部，此时可放开放线辊，将皮带一套在放线辊前侧的外部，再发动伺服电机一，使得伺服电机一带动皮带一，通通过皮带一带动放线辊转动，使得铜丝开始向右移动，这样方便了放线辊及收线辊的安装及拆卸，同时方便了安装不同尺寸大小的放线辊及收线辊，节省的安装的时间，提高了该装置的工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于铜线加工的拉丝放线装置，其特征在于，包括支撑架(1)和放线辊(4)，所述支撑架(1)的左侧前方设置有伺服电机一(2)，且伺服电机一(2)的后方设置有皮带一(3)，所述放线辊(4)设置于皮带一(3)的内部底端，所述放线辊(4)的内部前方设置有固定轴一(5)，且固定轴一(5)与放线辊(4)为转动连接，所述放线辊(4)的后方内内部设置有固定轴二(6)，且固定轴二(6)与放线辊(4)为转动连接，所述固定轴二(6)的后方设置有电动伸缩杆一(7)，所述电动伸缩杆一(7)与固定轴二(6)为一体化结构，所述支撑架(1)的左侧内部中端设置有限位辊(8)，且限位辊(8)与支撑架(1)为转动连接，所述支撑架(1)的右侧内部中端设置有打磨箱(11)，且打磨箱(11)内部中端设置有打磨孔(12)，所述打磨孔(12)设置有若干个，所述打磨孔(12)的外部设置有放液槽(13)，且放液槽(13)为圆环体，所述放液槽(13)的上方设置有进液管(14)所述进液管(14)的上方设置有放液瓶(15)，且放液瓶(15)的外部设置有固定套(16)，所述固定套(16)与放液瓶(15)为螺纹连接，且所述固定套(16
2.根据权利要求1所述的一种用于铜线加工的拉丝放线装置，其特征在于，所述支撑架(1)内部中端设置有压线辊(9)，且压线辊(9)设置有两个，所述压线辊(9)与支撑架(1)为转动连接，所述压线辊(9)外表面设置有压线槽(10)，且压线槽(10)设置有若干个。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜线加工的拉丝放线装置，其特征在于，所述支撑架(1)的右侧设置有伺服电机二(22)，且伺服电机二(22)的后方设置有皮带二(21)，所述皮带二(21)与伺服电机二(22)为转动连接，所述皮带二(21)的内部底端设置有收线辊(19)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铜线加工的拉丝放线装置，其特征在于，所述收线辊(19)内部前方设置有固定轴三(20)，且固定轴三(20)与收线辊(19)为转动连接，所述收线辊(19)的后方内部设置有固定轴四(23)，且固定轴四(23)与电动伸缩杆二(24)为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜线加工的拉丝放线装置，其特征在于，所述支撑架(1)的下方设置有万向轮(25)，且万向轮(25)设置有十二个。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铜线加工的拉丝放线装置，其特征在于，包括支撑架(1)和放线辊(4)，所述支撑架(1)的左侧前方设置有伺服电机一(2)，且伺服电机一(2)的后方设置有皮带一(3)，所述放线辊(4)设置于皮带一(3)的内部底端，所述放线辊(4)的内部前方设置有固定轴一(5)，且固定轴一(5)与放线辊(4)为转动连接，所述放线辊(4)的后方内内部设置有固定轴二(6)，且固定轴二(6)与放线辊(4)为转动连接，所述固定轴二(6)的后方设置有电动伸缩杆一(7)，所述电动伸缩杆一(7)与固定轴二(6)为一体化结构，所述支撑架(1)的左侧内部中端设置有限位辊(8)，且限位辊(8)与支撑架(1)为转动连接，所述支撑架(1)的右侧内部中端设置有打磨箱(11)，且打磨箱(11)内部中端设置有打磨孔(12)，所述打磨孔(12)设置有若干个，所述打磨孔(12)的外部设置有放液槽(13)，且放液槽(13)为圆环体，所述放液槽(13)的上方设置有进液管(14)所述进液管(14)的上方设置有放液瓶(15)，且放液瓶(15)的外部设置有固定套(16)，所述固定套(16)与放液瓶(15)为螺纹连接，且所述固定套(16)设置有若干个，所述固定套(16)与打磨箱(11)为一体化结构，所述固定套(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊净，谭金豹，刘亚新，
申请(专利权)人：廊坊和盛铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。