【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铜线清洁，更具体地说，涉及一种用于铜线退火镀锡加工的铜线清洁装置。
技术介绍
1、镀锡铜线是生产铜线线缆的重要构件，镀锡铜线加工时，需要使用到镀锡机，利用镀锡机在金属铜线的表面镀上一层薄金属锡。加工完成后，还需要进行退火箱和水冷却箱的逐步降温退火，才能提高镀锡铜线的韧性及使用寿命。
2、现有技术公开号为cn217251118u的专利提供一种用于铜线退火镀锡机的铜线清洁装置，包括基板，基板的顶部中间位置固定安装有清洗池，清洗池的前后两端均设置有喷压装置，后侧一组喷压装置的顶部设置有传导装置，本技术中，该一种用于铜线退火镀锡机的铜线清洁装置，将铜线通过传导装置上传导头和限线辊上限线槽进行传导，再通过限制管传输至指定位置，当在进行传输清理作业时，通过振动控制装置启动使得振动传导杆带动对应位置限制柱进行振动，从而使得限线辊上限线槽内部铜丝受到限制柱限制进行辅助振动，从而能够有效的对铜丝在清理液内部进行振动清理，从而提高对铜丝上杂质清理的效果。
3、上述中的现有技术方案虽然通过设置振动装置可以实现可以有效的对铜丝在清理液内部进行振动清理效果，但是，振动清理是一种和铜丝无接触清理，铜丝出水后，其表面附着大量的水渍和铜黑无法得到有效的去除。
4、鉴于此，我们提出一种用于铜线退火镀锡加工的铜线清洁装置。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本申请的目的在于提供一种用于铜线退火镀锡加工的铜线清洁装置，解决了铜丝杂质附着难以清理的技术问
3、.技术方案
4、本申请提供了一种用于铜线退火镀锡加工的铜线清洁装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端设置有传导装置，所述装置本体的中部设置有清洗池，所述装置本体的顶端远离传导装置的一侧设置有导出装置和清理机构，所述清洗池的顶端设置有振动组件，所述清洗池的下方装置本体的内部设置有过滤组件。
5、优选的，所述振动组件包括振动电机和凹型支撑架，所述凹型支撑架的顶端设置有振动电机，所述凹型支撑架的内部滑动设置有限位辊，所述限位辊的顶端均匀的开设有限位槽。
6、优选的，所述限位辊的顶端两侧设置有弹簧，所述弹簧的顶端与凹型支撑架的内壁连接。
7、优选的，所述清洗池的底端设置有锥形出口，锥形出口内部设置有阀门。
8、优选的，所述过滤组件包括分离箱，所述分离箱的一侧连接有泵体，所述分离箱的内部设置有过滤网，所述泵体的一端设置有输送管，所述输送管出水端位于清洗池的上方。
9、优选的，所述清理机构包括固定架和下压板，所述下压板和固定架内部对称设置有滑杆，所述滑杆的外侧滑动设置有上压板，所述上压板和下压板相互靠近的一侧嵌入设置有棉条块。
10、优选的，所述上压板的顶端转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆和固定架的内部螺纹连接。
11、3.有益效果
12、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
13、1.本申请通过设置有清理机构，铜丝出水后，被夹持在两个棉条块之间，通过旋转螺纹杆，使得上压板向下将铜丝严密压紧，棉条块能够直接接触铜丝，将铜丝的水渍吸附，铜丝表面黑色杂质擦拭下来，清理的效果更好。
14、2.本申请通过设置有清理机构，将清洗的水排放到分离箱，通过分离箱内部设置的输送管进行过滤，将杂质隔离后，泵体启动，通过输送管将水抽入清洗池，可以进行循环利用，节约水资源。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于铜线退火镀锡加工的铜线清洁装置，其特征在于：包括装置本体(110)，所述装置本体(110)的顶端设置有传导装置(113)，所述装置本体(110)的中部设置有清洗池(111)，所述装置本体(110)的顶端远离传导装置(113)的一侧设置有导出装置(112)和清理机构(200)，所述清洗池(111)的顶端设置有振动组件，所述清洗池(111)的下方装置本体(110)的内部设置有过滤组件。
2.根据权利要求1所述的用于铜线退火镀锡加工的铜线清洁装置，其特征在于：所述振动组件包括振动电机(120)和凹型支撑架(121)，所述凹型支撑架(121)的顶端设置有振动电机(120)，所述凹型支撑架(121)的内部滑动设置有限位辊(123)，所述限位辊(123)的顶端均匀的开设有限位槽(124)。
3.根据权利要求2所述的用于铜线退火镀锡加工的铜线清洁装置，其特征在于：所述限位辊(123)的顶端两侧设置有弹簧(122)，所述弹簧(122)的顶端与凹型支撑架(121)的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的用于铜线退火镀锡加工的铜线清洁装置，其特征在于：所
5.根据权利要求1所述的用于铜线退火镀锡加工的铜线清洁装置，其特征在于：所述过滤组件包括分离箱(130)，所述分离箱(130)的一侧连接有泵体(131)，所述分离箱(130)的内部设置有过滤网(133)，所述泵体(131)的一端设置有输送管(132)，所述输送管(132)出水端位于清洗池(111)的上方。
6.根据权利要求1所述的用于铜线退火镀锡加工的铜线清洁装置，其特征在于：所述清理机构(200)包括固定架(210)和下压板(214)，所述下压板(214)和固定架(210)内部对称设置有滑杆(213)，所述滑杆(213)的外侧滑动设置有上压板(211)，所述上压板(211)和下压板(214)相互靠近的一侧嵌入设置有棉条块(215)。
7.根据权利要求6所述的用于铜线退火镀锡加工的铜线清洁装置，其特征在于：所述上压板(211)的顶端转动设置有螺纹杆(212)，所述螺纹杆(212)和固定架(210)的内部螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铜线退火镀锡加工的铜线清洁装置，其特征在于：包括装置本体(110)，所述装置本体(110)的顶端设置有传导装置(113)，所述装置本体(110)的中部设置有清洗池(111)，所述装置本体(110)的顶端远离传导装置(113)的一侧设置有导出装置(112)和清理机构(200)，所述清洗池(111)的顶端设置有振动组件，所述清洗池(111)的下方装置本体(110)的内部设置有过滤组件。
2.根据权利要求1所述的用于铜线退火镀锡加工的铜线清洁装置，其特征在于：所述振动组件包括振动电机(120)和凹型支撑架(121)，所述凹型支撑架(121)的顶端设置有振动电机(120)，所述凹型支撑架(121)的内部滑动设置有限位辊(123)，所述限位辊(123)的顶端均匀的开设有限位槽(124)。
3.根据权利要求2所述的用于铜线退火镀锡加工的铜线清洁装置，其特征在于：所述限位辊(123)的顶端两侧设置有弹簧(122)，所述弹簧(122)的顶端与凹型支撑架(121)的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的用于铜线退火镀锡...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊净，谭金豹，刘亚新，
申请(专利权)人：廊坊和盛铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。