System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种羧基化纤维素纳米微晶铜络合物的制备方法与低温漂白溶液及其使用方法技术_技高网

一种羧基化纤维素纳米微晶铜络合物的制备方法与低温漂白溶液及其使用方法技术

技术编号:42675846 阅读:23 留言:0更新日期:2024-09-10 12:27
本发明专利技术涉及纺织印染技术领域,具体公开了一种羧基化纤维素纳米微晶铜络合物的制备方法与低温漂白溶液及其使用方法,羧基化纤维素纳米微晶铜络合物的制备方法包括采用高碘酸钠和亚氯酸钠对纤维素纳米微晶(CNC)进行选择性氧化,将部分羟基氧化为羧基,得到羧基化的CNC;然后与铜盐进行混合,得到羧基化CNC‑铜络合物。漂白织物时,准确称取一定质量棉型针织物,加入到漂白溶液中,在50‑80℃下漂白30‑240mi n,水洗,烘干。本发明专利技术方法简单,采用传统漂白设备即可,无需额外增加设备,加工成本低,生产效率高。漂白织物具有较好的白度以及顶破强力保留率。与常规高温漂白工艺相比,该方法可以降低漂白温度,有利于节能降耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织印染,具体涉及一种羧基化纤维素纳米微晶铜络合物的制备方法与低温漂白溶液及其使用方法


技术介绍

1、为了获得良好的织物染色或印花效果,满足后整理的要求,需要对织物进行前处理,其中织物的漂白加工是一个关键步骤。对棉型针织物进行漂白加工时,传统工艺通常采用过氧化氢作为漂白化学剂,在100℃高温下进行。过氧化氢可以在氢氧化钠及高温作用下,对织物色素进行氧化破坏,达到漂白目的;其他杂质如果胶、蜡质、油脂等,经过氧化氢和碱作用后,通过表面活性剂去除,从而提高加工织物的毛效。高温加工不仅造成能源浪费,还导致漂白织物顶破强力损失大,不符合当今低碳绿色的行业发展要求。

2、为了降低漂白温度,节能降耗,人们尝试在双氧水漂白体系中加入催化剂。催化剂有希夫碱金属配合物、大环多胺锰配合物等,用量少、漂白效果较好,但多数希夫碱配合物水溶性较差,难以应用到以水为反应介质的体系中;而锰系催化剂合成路线复杂,成本较高。文献1(吴臣仁,吕汪洋,陈文兴.铜配合物在棉针织物低温中性漂白中的应用[j].纺织学报,2019,40(1):91-96)采用亚氨基二乙酸、二价铜离子和吡啶衍生物制备了低温漂白催化剂,在中性条件下,60℃处理60min,漂白织物的白度达到75.03%,但顶破强力保留率在89%左右。文献2《一种希夫碱金属锰配合物、制备方法及其应用》(申请号cn201610227276.2)记述了一种希夫碱金属锰配合物、制备方法及其应用,并且针对性地提出了提高希夫碱水溶性的方法,但是合成需要6步工艺,路径复杂。因此,设计一种合成工艺简单,同时能够有效催化双氧水发挥漂白效能的催化剂具有重要意义。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种羧基化纤维素纳米微晶铜络合物的制备方法与低温漂白溶液及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种低温漂白溶液,所述低温漂白溶液组成为:过氧化氢、氢氧化钠、ccnc-铜络合物、稳定剂、渗透剂jfc、精练剂和表面活性剂。

4、优选的,所述漂白溶液组成为30%(质量分数)过氧化氢6-18g/l,氢氧化钠1-2.5g/l,ccnc-铜络合物0.5-4g/l,稳定剂1-3g/l,渗透剂jfc 0.5-2g/l,精练剂0.5-3g/l,表面活性剂0.5-2g/l。

5、一种羧基化纤维素纳米微晶铜络合物的制备方法,包括以下步骤,采用高碘酸钠将纤维素纳米微晶(cnc)氧化为醛基化cnc,再采用亚氯酸钠将醛基化cnc氧化为ccnc;然后将ccnc与氯化铜溶液进行混合,室温下磁力搅拌4h,得到ccnc-铜络合物,所述ccnc与氯化铜溶液进行混合时,ccnc与氯化铜的质量比为1:1-1:10。

6、优选的,所述稳定剂为硅酸钠、二乙胺五乙酸、柠檬酸三钠中的一种或几种的复合物。

7、优选的,所述精练剂为e1009、e1305、e1310中的一种或几种的复合物。

8、优选的,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种。

9、一种低温漂白溶液的使用方法,包括以下步骤,将棉型针织物加入到漂白溶液中,在浴比为1:6-1:25,50-80℃下漂白30-240min,然后进行水洗、烘干,所述棉型针织物为纯棉针织物或涤棉混纺针织物。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

11、本专利技术首先利用cnc制备了ccnc,羧基的引入可以增加cnc在溶液中的稳定性;进一步制备ccnc-铜络合物,作为过氧化氢的高效催化剂。可以在低温下对棉型针织物进行漂白,有利于降低能耗;漂白织物的白度、顶破强力保留率均较高。

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【技术保护点】

1.一种低温漂白溶液,其特征在于,所述低温漂白溶液组成为:过氧化氢、氢氧化钠、CCNC-铜络合物、稳定剂、渗透剂JFC、精练剂和表面活性剂,所述漂白溶液组成为30%(质量分数)过氧化氢6-18g/L,氢氧化钠1-2.5g/L,CCNC-铜络合物0.5-4g/L,稳定剂1-3g/L,渗透剂JFC 0.5-2g/L,精练剂0.5-3g/L,表面活性剂0.5-2g/L。

2.一种羧基化纤维素纳米微晶铜络合物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤,采用高碘酸钠将纤维素纳米微晶(CNC)氧化为醛基化CNC,再采用亚氯酸钠将醛基化CNC氧化为CCNC;然后将CCNC与氯化铜溶液进行混合,室温下磁力搅拌4h,得到CCNC-铜络合物,所述CCNC与氯化铜溶液进行混合时,CCNC与氯化铜的质量比为1:1-1:10。

3.根据权利要求1所述的一种低温漂白溶液,其特征在于:所述稳定剂为硅酸钠、二乙胺五乙酸、柠檬酸三钠中的一种或几种的复合物。

4.根据权利要求1所述的一种低温漂白溶液,其特征在于:所述精练剂为E1009、E1305、E1310中的一种或几种的复合物。p>

5.根据权利要求1所述的一种低温漂白溶液,其特征在于:所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种低温漂白溶液的使用方法,其特征在于:包括以下步骤,将棉型针织物加入到漂白溶液中,在浴比为1:6-1:25,50-80℃下漂白30-240min,然后进行水洗、烘干,所述棉型针织物为纯棉针织物或涤棉混纺针织物。

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【技术特征摘要】

1.一种低温漂白溶液,其特征在于,所述低温漂白溶液组成为:过氧化氢、氢氧化钠、ccnc-铜络合物、稳定剂、渗透剂jfc、精练剂和表面活性剂,所述漂白溶液组成为30%(质量分数)过氧化氢6-18g/l,氢氧化钠1-2.5g/l,ccnc-铜络合物0.5-4g/l,稳定剂1-3g/l,渗透剂jfc 0.5-2g/l,精练剂0.5-3g/l,表面活性剂0.5-2g/l。

2.一种羧基化纤维素纳米微晶铜络合物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤,采用高碘酸钠将纤维素纳米微晶(cnc)氧化为醛基化cnc,再采用亚氯酸钠将醛基化cnc氧化为ccnc;然后将ccnc与氯化铜溶液进行混合,室温下磁力搅拌4h,得到ccnc-铜络合物,所述ccnc与氯化铜溶液进行混合时,ccnc与氯...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆林光陈八斤韩非金鲜花纪柏林李荣健刘建勋卢俊玮
申请(专利权)人:杭州传化精细化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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