【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械生产制造，尤其涉及一种物料搬运台车。
技术介绍
1、机械零件搬运是机械生产制造中一项重要的工作，通常涉及将机械零件从一个地方移动到另一个地方，进行下一阶段的加工或组装。机械零件在装车时，由于其大部分为金属材质，装车时散落在车厢内部，不仅造成巨大的声响，较大落差的磕碰，也容易导致机械零件或转运车的损坏变形，且机械零件大多表面不规则平整，小车内部空间存在大量没利用的空隙，导致目前转运车的实际装载量大大下降。因此本实用提出了一种物料搬运台车，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种物料搬运台车。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种物料搬运台车，包括机动小车，所述机动小车内部设置有上下滑动的运料框架，运料框架前后两侧均转动连接有运料板，运料板内侧设置有上下滑动的斜插板，运料框架底部设置有升降托板，升降托板上侧中心固定有缓冲斜叉架，缓冲斜叉架上侧中心连接有拉绳，机动小车上侧安装有卷绳轴，且机动小车上安装有与卷绳轴连接的电机。
4、优选地，所述斜插板滑动于运料板内侧，斜插板下部均匀开设有对应缓冲斜叉架的若干开口，斜插板上侧转接有限位销。
5、优选地，所述缓冲斜叉架由若干侧面呈弓形的直板组成，若干弓形直板相互固定且与下侧升降托板连接。
6、优选地，所述卷绳轴中间周侧设置有对应拉绳的卷绳轮，且拉绳缠绕固定于卷绳轮周侧。
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8、优选地，所述运料框架上侧左右均固定有连接架，连接架下侧连接有安装于机动小车上的电动液压缸。
9、相比现有技术，本技术的有益效果为：
10、1、本技术设置的搬运台车，主要由活动于小车内部的运料框架以及框架左右转接的运料板结构组成，在液压缸控制框架下放时，落在地面上的框架结构限制了小车的移动，方便装料，同时两外侧运料板向外翻转，小车上侧进口大开，方便物料进车；
11、2、本技术设置在运料板内侧的斜插板与小车内部缓冲斜插架组合，在机械零件进入到小车车厢内部时，能提供缓行下落的通道，避免较大落差的进入到小车内部，避免造成车厢或零件的磕碰变形；
12、3、本技术设置的运料板与斜插板组合结构，还可对小车内部零件进行一定的扰动，使小车内部零件分布充实，以期实现更多的零件的装车，在取出小车内零件时，通过卷绳轴控制拉绳连接的托板上升，方便将车内零件取出。
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1.一种物料搬运台车，包括机动小车(1)，其特征在于，所述机动小车(1)内部设置有上下滑动的运料框架(2)，运料框架(2)前后两侧均转动连接有运料板(10)，运料板(10)内侧设置有上下滑动的斜插板(11)，运料框架(2)底部设置有升降托板(7)，升降托板(7)上侧中心固定有缓冲斜叉架(3)，缓冲斜叉架(3)上侧中心连接有拉绳(6)，机动小车(1)上侧安装有卷绳轴(4)，且机动小车(1)上安装有与卷绳轴(4)连接的电机(5)。
2.根据权利要求1所述的物料搬运台车，其特征在于，所述斜插板(11)滑动于运料板(10)内侧，斜插板(11)下部均匀开设有对应缓冲斜叉架(3)的若干开口(14)，斜插板(11)上侧转接有限位销(13)。
3.根据权利要求1所述的物料搬运台车，其特征在于，所述缓冲斜叉架(3)由若干侧面呈弓形的直板组成，若干弓形直板相互固定且与下侧升降托板(7)连接。
4.根据权利要求1所述的物料搬运台车，其特征在于，所述卷绳轴(4)中间周侧设置有对应拉绳(6)的卷绳轮，且拉绳(6)缠绕固定于卷绳轮周侧。
5.根据权利要求1所述
6.根据权利要求1所述的物料搬运台车，其特征在于，所述运料框架(2)上侧左右均固定有连接架(12)，连接架(12)下侧连接有安装于机动小车(1)上的电动液压缸。
...【技术特征摘要】
1.一种物料搬运台车，包括机动小车(1)，其特征在于，所述机动小车(1)内部设置有上下滑动的运料框架(2)，运料框架(2)前后两侧均转动连接有运料板(10)，运料板(10)内侧设置有上下滑动的斜插板(11)，运料框架(2)底部设置有升降托板(7)，升降托板(7)上侧中心固定有缓冲斜叉架(3)，缓冲斜叉架(3)上侧中心连接有拉绳(6)，机动小车(1)上侧安装有卷绳轴(4)，且机动小车(1)上安装有与卷绳轴(4)连接的电机(5)。
2.根据权利要求1所述的物料搬运台车，其特征在于，所述斜插板(11)滑动于运料板(10)内侧，斜插板(11)下部均匀开设有对应缓冲斜叉架(3)的若干开口(14)，斜插板(11)上侧转接有限位销(13)。
3.根据权利要求1所述的物料搬运台车，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘广勤，
申请(专利权)人：扬州景登堡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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