System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺制造技术_技高网

一种综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺制造技术

技术编号:42674534 阅读:3 留言:0更新日期:2024-09-10 12:27
本发明专利技术涉及机械化膏体充填技术领域,具体涉及一种综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺,沿支架前顶梁铺设顶板高强隔离网,调整支架及隔离机构平直,对待充填区进行底板平整,在隔离机构下方开挖地沟,并在隔离机构之间挂封挡胶皮带,依次下调支架尾梁,尾梁处套接隔离袋尾梁袖套,袖套与顶板间加铺草毡,尾梁下部挂钩挂隔离袋吊带,控制支架尾梁升起紧贴顶板,并在进料管口处套入隔离袋进料管袖套,沿地沟铺设隔离袋,隔离袋与地沟底加铺草毡封堵,端头隔离后架与煤壁、侧向封堵机构与充填体的间隙采用木板封堵,以此实现待充填区有效隔离,提高隔离作业效率,降低隔离成本,达到矿井充填工作面采填平衡的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械化膏体充填,尤其涉及一种综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺


技术介绍

1、综合机械化工作面架后膏体充填是绿色开采膏体充填的主要技术之一,影响膏体充填开采的主要因素是布置一个封闭充填空间,保障浆料进去采空区后及凝固前不发生跑浆、漏浆等安全事故,使充填开采顺利进行。

2、目前隔离工艺中,待充填区端头封闭多为人工砌筑砖墙,墙外加设钢梁横撑、单位支柱斜撑支护;待充填区内隔离,华北区多以全封闭柔性充填隔离袋为主,因对充填支架的侧隔档有特别要求,因此全封闭柔性充填隔离袋多适用于较窄的充填工作面,一般80m;华东、华中区多以隔离布为主,适应于较宽工作面,一般150m以上。

3、待充填区隔离材料铺设均为人工作业,高处铺设为人工登梯高处作业。采用全封闭柔性充填袋隔离,充填进料时冲击力易扯断吊挂,破坏隔离袋形状,浆料不易接顶,影响充填效果;采用隔离布隔离,仅铺设隔离机构一侧,在架间、架顶、架底存有间隙处,多用草毡进行填塞,但封堵密实性不可靠,易出现漏浆、跑浆事故。

4、因此,目前的综合机械化膏体充填工作面架后隔离工艺存在机械化程度低、安全可靠性差、人工劳动强度大、隔离效果不理想等问题,在煤层较厚时,待充填区隔离封闭难度尤为明显,导致隔离效率低下,隔离成本较高。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺,旨在解决目前综合机械化膏体充填工作面架后隔离工艺存在机械化程度低、安全可靠性差、人工劳动强度大、隔离效果不理想的问题,在煤层较厚时,待充填区隔离封闭难度尤为明显,导致隔离效率低下,隔离成本较高的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用的一种综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺,包括如下步骤:

3、随采煤工作面推进,沿支架前顶梁铺设顶板隔离网;

4、采煤工作面达到一个充填步距时,停止采煤,对待充填区进行检查,保证支架及待充填区顶板安全后,调整支架以及隔离机构平直;

5、对待充填区进行底板平整,升起隔离机构下部伸缩装置,在下方开挖地沟,并在隔离机构之间挂封挡胶皮带;

6、依次操作中部支架液压油缸,下调支架尾梁,尾梁处套接隔离袋尾梁袖套,袖套与顶板间加铺草毡,尾梁下部挂钩挂隔离袋吊带,控制支架尾梁升起紧贴顶板,并在进料管口处套入隔离袋进料管袖套,利用金属细丝缠绕捆绑,沿地沟铺设隔离袋,隔离袋与地沟底加铺草毡封堵,在隔离袋之间重叠部涂强力胶水胶结;

7、在端头隔离后架与煤壁、侧向封堵机构与充填体之间的间隙采用木板封堵,顶底铺设隔离布,顶部和地沟加塞草毡进行封堵,端头隔离布与中部隔离袋之间重叠部涂抹强力胶水胶结;

8、对隔离工作检验合格后,隔离机构中部的伸缩装置伸展至地沟底板处,完成待充填区隔离,开始注浆充填。

9、其中,在随采煤工作面推进,沿支架前顶梁铺设顶板隔离网的步骤中:

10、使用6#规格的铁丝扣件来连接和固定隔离网。

11、其中,采煤工作面推进达到一个充填步距时,停止采煤作业,对待充填区进行检查,保证支架及待充填区顶板完整、稳定安全后,调整支架平直的步骤中:

12、隔离机构前后搓茬小于0.1m。

13、其中,在对待充填区进行底板平整,开始开挖地沟,并在支架隔离机构之间挂封挡胶皮带的步骤中:

14、地沟平直且深度不小于0.3m,地沟的底部为底板实底;封挡胶皮带与隔离机构重叠不小于0.1m。

15、其中,依次下调中部支架尾梁,尾梁处套接隔离袋袖套,袖套与顶板间加铺草毡;尾梁下部挂钩挂隔离袋吊带,控制支架尾梁升起紧贴顶板,并在进料管口处套入隔离袋进料管袖套,利用金属细丝缠绕捆绑,对地沟铺设隔离袋,隔离袋与地沟底加铺草毡封堵,在隔离袋之间重叠部涂强力胶水胶结的步骤中:

16、隔离袋完整性抗撕力不小于1500n/50mm,进料管口套入隔离袋进料袖套不小于0.5m。

17、其中,在端头隔离后架与煤壁、侧向封堵机构与充填体之间的间隙采用木板封堵,顶底铺设隔离布,顶部和地沟加塞草毡进行封堵,端头隔离布与中部隔离袋之间的重叠部涂抹强力胶水胶结的步骤中:

18、木板外侧设单体支柱支撑,初撑力不小于11.5mpa,角度为60°~75°。

19、其中,在对隔离工作检验合格后,隔离机构中部的伸缩装置伸展至地沟底板处,完成待充填区隔离,开始注浆充填的步骤中:

20、检验合格标准为:支架尾梁与顶板间草毡密实,隔离袋与隔离机构紧贴,利用木板将端头封堵支架与煤壁、侧向封堵机构与充填体封堵密实,隔离袋完好,并隔离袋之间重叠部胶结牢靠,进料管口与隔离袋进料袖套绑扎牢靠。

21、本专利技术的一种综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺,随采煤工作面推进,随采煤工作面开采,沿支架前顶梁铺设顶板高强隔离网,保证待充填区顶板完整、稳定、安全;当采煤工作面推进达到一个充填步距后,停止采煤作业,对待充填区检查,确定待充填区顶板安全后,调整充填支架及隔离机构平直;对待充填区进行底板平整,升起下部伸缩隔离机构,在隔离装备正下方开挖地沟;并在隔离机构之间挂封挡胶皮皮带;依次下调中间支架尾梁,尾梁处套接隔离袋袖套,袖套与顶板间加铺草毡,尾梁下部挂钩挂隔离袋吊带,控制支架尾梁升起紧贴顶板,并在进料管口处套入隔离袋进料管袖套,沿地沟铺设隔离袋,隔离袋与地沟底加铺草毡封堵,隔离袋之间重叠部涂强力胶水胶结;端头隔离后架与煤壁、侧向封堵机构与充填体的间隙采用木板封堵,顶底铺设隔离布,顶部、地沟加塞草毡封堵,端头隔离布与中部隔离袋之间重叠部涂强力胶水胶结,实现了待充填区有效隔离,提高了隔离作业效率,降低了降低隔离成本,达到矿井充填工作面采填平衡的效果。

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【技术保护点】

1.一种综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺,其特征在于,随采煤工作面推进,沿支架前顶梁铺设顶板隔离网的步骤中:

3.如权利要求1所述的综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺,其特征在于,采煤工作面推进达到一个充填步距时,停止采煤,对待充填区进行检查,确定支架、待充填区顶板安全后,调整支架平直的步骤中:

4.如权利要求1所述的综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺,其特征在于,在对待充填区进行底板平整,升起隔离机构下部伸缩装置,在下方挖地沟,并在支架隔离机构之间挂封挡胶皮带的步骤中:

5.如权利要求1所述的综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺,其特征在于,依次下调中部支架尾梁,尾梁处套接隔离袋袖套,袖套与顶板间加铺草毡;尾梁下部挂钩挂隔离袋吊带,控制支架尾梁升起紧贴顶板;在进料管口套入隔离袋进料管袖套,利用金属细丝缠绕捆绑;沿地沟铺设隔离袋,隔离袋与地沟底加铺草毡封堵,隔离袋之间重叠部涂强力胶水胶结的步骤中:

6.如权利要求1所述的综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺,其特征在于,在端头隔离后架与煤壁、侧向封堵机构与充填体之间的间隙采用木板封堵,顶底铺设隔离布,顶部和地沟加塞草毡进行封堵,端头隔离布与中部隔离袋之间的重叠部涂抹强力胶水胶结的步骤中:

7.如权利要求1所述的综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺,其特征在于,在对隔离工作检验合格后,隔离机构中部的伸缩装置伸展至地沟底板处,完成待充填区隔离,开始注浆充填的步骤中:

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【技术特征摘要】

1.一种综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺,其特征在于,随采煤工作面推进,沿支架前顶梁铺设顶板隔离网的步骤中:

3.如权利要求1所述的综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺,其特征在于,采煤工作面推进达到一个充填步距时,停止采煤,对待充填区进行检查,确定支架、待充填区顶板安全后,调整支架平直的步骤中:

4.如权利要求1所述的综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺,其特征在于,在对待充填区进行底板平整,升起隔离机构下部伸缩装置,在下方挖地沟,并在支架隔离机构之间挂封挡胶皮带的步骤中:

5.如权利要求1所述的综合机械化膏体充填工作面架后柔性半封闭隔离工艺,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘小广曹建时李靖锋张苍龙任亚平黄侨刘杨史宁花豆小雷陈龙
申请(专利权)人:中煤科工集团南京设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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