【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及基础；挖方，尤其涉及一种建设工程工程质量检测用破土器。
技术介绍
1、建设工程在建设过程中，需要对工程质量进行验收，其中土壤质量前，需要通过破土器获取土壤样品，进而方便后续对土壤质量进行检测，同时破土器破土取样对土壤破坏小，可以分层取土，针对于破土器的技术启示；
2、对于破土器的研究发现了以下问题：
3、破土器通过电机旋转螺旋机构带动土壤进入破土器内部，当土壤质地较硬时，螺旋机构需要反复旋转，因此螺旋机构无法在旋转过程中对土壤形成进一步破土，同时在破土器对土壤进行破土采样后，由于破土器下端呈开口状，因此破土器在拿取过程中，破土器内部土壤易掉落；
4、目前，现有技术中的cn202110840246.x一种建设工程工程质量检测用破土器，公开了破土器，该专利技术方便工作人员施力，操作较为方便，运行较为稳定，降低了工作人员的工作强度，并避免在破土或者破碎砂砾的时候，砂砾飞溅到工作人员身上，对工作人员造成损伤，且能进行消音，避免产生噪音；
5、本专利技术主要能够解决破土器在破土取样后无法防止土壤掉落的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种建设工程工程质量检测用破土器，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
2、本专利技术一种建设工程工程质量检测用破土器的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种建设工程工程质量检测用破土器，包括外壳，该外壳的上端设有电机，所述电机靠近外壳的一端旋转对接有绞龙，所述绞龙远
3、进一步的，所述外壳环绕于绞龙的外侧，底锥处于外壳的下端。
4、进一步的，所述电机通过电源线与电源回路连接，电机通过绞龙带动底锥呈360°旋转。
5、进一步的，所述底锥的两侧开设有滑槽，滑槽呈波浪状，绞龙呈竖向设置，底锥的下端呈三角状，底锥的外侧设有破土机构。
6、进一步的，所述破土机构包括滑块、旋转轴承和叶片，滑块滑动于底锥的滑槽内部，旋转轴承旋转套装于滑块远离底锥的一端，叶片环绕于旋转轴承的外侧。
7、进一步的，所述滑块处于静止状态时，滑块处于底锥的滑槽两侧，滑块和旋转轴承每两个呈一组，滑块和旋转轴承设有2-4组于底锥的外侧。
8、进一步的，所述叶片呈半圆弧状，半圆弧角度为90-120°，叶片和旋转轴承呈横向排布。
9、进一步的，所述破土机构还包括摆臂、铰链和锥体，摆臂分别摆动于旋转轴承的一侧，铰链铰接于摆臂的衔接端，锥体处于铰链的下端。
10、进一步的，所述摆臂每两个呈三角状，每组旋转轴承之间均摆动有摆臂，摆臂通过铰链呈垂直倾斜摆动，而铰链两侧摆臂摆动方向相反。
11、进一步的，所述铰链处于每组旋转轴承之间，锥体呈垂直排布，锥体重量为200-400g。
12、进一步的，所述外壳下端的外侧转动有外环，所述外环的内壁转动有滑动球体，所述滑动球体远离外环的一端摆动有拉杆，所述拉杆远离滑动球体的一端折叠有折叠板，所述外壳下端的内壁设有轨道，所述轨道的一端铰接有转轴，所述转轴的一端摆动有摆臂。
13、进一步的，所述滑动球体设有4个于外环的内壁，外环呈顺时针或逆时针转动时，滑动球体于轨道内侧同步滑动。
14、进一步的，所述拉杆呈倾斜15-45°，拉杆为折叠板和滑动球体之间连接件，折叠板呈水平折叠设置。
15、进一步的，所述轨道的内部贯穿有凹槽，滑动球体的一端于轨道的凹槽内部滑动，并拉杆和折叠板远离摆臂的一侧滑动贯穿凹槽内部。
16、进一步的，所述摆臂的一侧与折叠板连接，转轴处于折叠板一侧远离拉杆的端部。
17、有益效果：
18、1.底锥旋转对土壤形成破土，土壤挤压至叶片的下端，通过叶片的形状设置，叶片能够通过旋转轴承呈360°旋转，此时旋转轴承下端受到土壤的挤压，旋转轴承一端的滑块于底锥的滑槽内部滑动，由于底锥的两侧滑槽呈波浪状，通过滑槽的形状，能够对滑块的滑动角度进行限定，因此滑槽内部两侧的滑块于滑槽内部呈垂直倾斜滑动；
19、2.滑块处于静止状态时，滑块处于底锥的滑槽两侧，同时锥体呈垂直排布，锥体重量为200-400g，因此铰链整体重心朝下，此时铰链朝下，因此铰链两侧摆臂靠近铰链的一端朝下摆动，摆臂远离铰链一端的滑块之间间距增加；
20、3.当土壤挤压至旋转轴承的下端时，滑块于底锥的滑槽内部朝上滑动，使得滑块之间间距缩短，而摆臂内侧夹角角度缩小，摆臂远离滑块的一端呈向上摆动，此时旋转轴承和叶片呈水平滑动旋转，利用叶片的旋转能够对土壤形成旋转带动，能够辅助底锥对土壤形成快速破土收集；
21、4.摆臂靠近铰链的一端朝上摆动后，锥体同步向上移动，利用锥体的重量，锥体能够在向上移动后对铰链产生朝下牵引，铰链朝下移动后，铰链两侧的摆臂再次摆动，使得摆臂一端的滑块之间间距增加，滑块能够带动旋转轴承和叶片同步移动，随后土壤再次挤压至旋转轴承和叶片的下端，重复上述步骤，使得旋转轴承和叶片能够对土壤形成水平往复旋转破土；
22、5.手动将外环呈顺时针摆动，外环带动滑动球体于轨道的内侧朝转轴的一端滑动，滑动球体通过拉杆带动折叠板折叠收纳，此时摆臂通过转轴朝轨道的一侧摆动收纳，方便绞龙和底锥辅助土壤进入外壳的内部；
23、6.绞龙对土壤破土采样完毕后，手动将外环呈逆时针摆动，外环带动滑动球体滑动，此时滑动球体于轨道的内侧朝远离转轴的一端滑动，滑动球体通过拉杆推动至折叠板的一侧，而折叠板朝远离轨道的一侧延伸，由于转轴和摆臂为活动件，因此折叠板延伸时，摆臂由于折叠板的延伸通过转轴朝远离轨道的一侧摆动，此时外壳内部土壤对折叠板的上端形成向下压力，因此利用折叠板能够在破土器收集土壤后，防止土壤在破土器移动过程中掉落的情况。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种建设工程工程质量检测用破土器，包括外壳，其特征在于：该外壳的上端设有电机，所述电机靠近外壳的一端旋转对接有绞龙，所述绞龙远离电机的一端旋转有底锥；
2.根据权利要求1所述的建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于：所述滑块处于静止状态时，滑块处于底锥的滑槽两侧，滑块和旋转轴承每两个呈一组，滑块和旋转轴承设有2-4组于底锥的外侧。
3.根据权利要求1所述的建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于：所述叶片呈半圆弧状，半圆弧角度为90-120°，叶片和旋转轴承呈横向排布。
4.根据权利要求1所述的建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于：所述破土机构还包括摆臂、铰链和锥体，摆臂分别摆动于旋转轴承的一侧，铰链铰接于摆臂的衔接端，锥体处于铰链的下端。
5.根据权利要求4所述的建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于：所述摆臂每两个呈三角状，每组旋转轴承之间均摆动有摆臂，摆臂通过铰链呈垂直倾斜摆动，而铰链两侧摆臂摆动方向相反。
6.根据权利要求4所述的建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于：所述铰链处于每组旋转轴承之间，
7.根据权利要求1所述的建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于：所述外壳下端的外侧转动有外环，所述外环的内壁转动有滑动球体，所述滑动球体远离外环的一端摆动有拉杆，所述拉杆远离滑动球体的一端折叠有折叠板，所述外壳下端的内壁设有轨道，所述轨道的一端铰接有转轴，所述转轴的一端摆动有摆臂。
8.根据权利要求7所述的建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于：所述滑动球体设有4个于外环的内壁，外环呈顺时针或逆时针转动时，滑动球体于轨道内侧同步滑动。
9.根据权利要求7所述的建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于：所述拉杆呈倾斜15-45°，拉杆为折叠板和滑动球体之间连接件，折叠板呈水平折叠设置。
10.根据权利要求7所述的建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于：所述轨道的内部贯穿有凹槽，滑动球体的一端于轨道的凹槽内部滑动，并拉杆和折叠板远离摆臂的一侧滑动贯穿凹槽内部；
...【技术特征摘要】
1.一种建设工程工程质量检测用破土器，包括外壳，其特征在于：该外壳的上端设有电机，所述电机靠近外壳的一端旋转对接有绞龙，所述绞龙远离电机的一端旋转有底锥；
2.根据权利要求1所述的建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于：所述滑块处于静止状态时，滑块处于底锥的滑槽两侧，滑块和旋转轴承每两个呈一组，滑块和旋转轴承设有2-4组于底锥的外侧。
3.根据权利要求1所述的建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于：所述叶片呈半圆弧状，半圆弧角度为90-120°，叶片和旋转轴承呈横向排布。
4.根据权利要求1所述的建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于：所述破土机构还包括摆臂、铰链和锥体，摆臂分别摆动于旋转轴承的一侧，铰链铰接于摆臂的衔接端，锥体处于铰链的下端。
5.根据权利要求4所述的建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于：所述摆臂每两个呈三角状，每组旋转轴承之间均摆动有摆臂，摆臂通过铰链呈垂直倾斜摆动，而铰链两侧摆臂摆动方向相反。
6.根据权利要求4所述的建设工程...
【专利技术属性】
技术研发人员：干晓科，
申请(专利权)人：宁波泽远建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。