一种混凝土加气块生产用原料混料装置制造方法及图纸

技术编号:42674493 阅读:5 留言:0更新日期:2024-09-10 12:27
本技术涉及混凝土板技术领域,提供一种混凝土加气块生产用原料混料装置,包括主体外壳和主体进料口;所述主体外壳的顶端开设有主体进料口,所述主体外壳的底端均匀设置有支撑柱,所述主体外壳顶部的内壁上设置有斜槽。本技术通过设置有破碎过滤结构,由破碎电机带动着破碎轮进行转动,从而将添入的原材料进行破碎处理,且在斜槽下方设置有滑动可拆卸的筛网,进行过滤,将破碎不均匀而遗漏的大颗粒块状原料阻拦,并且可以通过拆卸筛网将大颗粒块状原料重新加入该装置,不产生浪费,从而达到了对原料进行破碎过滤进而不会对搅拌杆与叶轮造成影响且增加搅拌效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土板,特别涉及一种混凝土加气块生产用原料混料装置


技术介绍

1、混凝土块运用于建筑领域,能够起到很好的支撑加固作用,而一种新型的混凝土加气块具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,具有一定的强度和可加工性等优点;

2、为此,公开号为cn209954972u的专利公开了一种蒸压加气混凝土板生产用混料装置,包括混料箱和内箱,所述混料箱内壁的而两侧均固定连接有对称分布的u型固定块,所述u型固定块的内壁通过固定杆固定安装有滚轮,所述混料箱内壁的底部固定连接有支持块,所述支持块的表面开设有限位槽。本技术通过设置限位板和限位槽可以对内箱的底部和伺服电机输出轴连接时进行底部上下限位,而内箱的外壁设置有与滚轮相适配的滑槽可以对其左右进行有效的限位,这种多方向的限位方式可以很好的对内箱进行限位不会因为搅拌时使其产生位移而影响后续的生产使用,而筛网的设置可以方便筛除原料中的大块砖块和石块,并且本技术结构合理,使用方便;

3、上述中的混料装置通过筛网将大块原料进行筛除,进而防止其进入搅拌机内部,但该装置难以将这些大块状进行利用,造成了原料的浪费,增加了使用成本。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种混凝土加气块生产用原料混料装置,用以解决现有的混料装置难以将大块状原料进行破碎处理的缺陷。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种混凝土加气块生产用原料混料装置,包括主体外壳和主体进料口;

3、所述主体外壳的顶端开设有主体进料口,所述主体外壳的底端均匀设置有支撑柱,所述主体外壳顶部的内壁上设置有斜槽,所述主体外壳的内部斜槽的正上方设置有破碎过滤结构;

4、所述破碎过滤结构包括破碎轮、连接轴、破碎电机、齿轮、滑动槽、筛网、安装板以及螺栓,所述破碎轮均设置于主体外壳的内部斜槽的上方,所述破碎轮的内部均贯穿有连接轴,所述破碎电机设置于主体外壳远离破碎轮一侧的外壁上,所述破碎轮的输出端与连接轴远离破碎轮的一端均设置有齿轮,所述连接轴远离齿轮的一端设置有转动块,所述滑动槽均设置于主体外壳的内壁上斜槽的下方,所述滑动槽的一侧均设置有筛网,所述筛网的一侧主体外壳的外壁上开设有安装板,所述安装板的两侧设置有螺栓;

5、所述主体外壳内部的底端设置有搅拌机外壳,所述主体外壳的一侧设置有搅拌电机,所述搅拌电机的一侧设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁上搅拌机外壳的内部均匀设置有搅拌杆,所述搅拌杆远离搅拌轴的一端均设置有叶轮,所述搅拌机外壳远离搅拌电机一侧的内壁上搅拌轴的外壁上设置有限位块,所述搅拌轴远离搅拌电机的一端设置有定位块,所述搅拌电机的外壁上搅拌机外壳的两侧均设置有防堵结构,所述搅拌机外壳顶端的中间位置处开设有搅拌机进料口,所述搅拌机外壳的底端开设有出料口,所述出料口的内部设置有出料阀。

6、优选的,所述破碎电机的输出端贯穿于主体外壳的外壁延伸至主体外壳的内部,所述破碎电机输出端的齿轮与连接轴远离破碎轮一端的齿轮相互抵触。

7、优选的,所述筛网的两端均设置于滑动槽的内部,所述滑动槽与筛网构成滑动连接。

8、优选的,所述螺栓贯穿于安装板的两侧延伸至主体外壳外壁的内部,所述主体外壳与安装板通过螺栓构成螺纹连接。

9、优选的,所述搅拌杆在搅拌轴的外壁上搅拌机外壳的内部呈等间距分布,所述定位块远离搅拌轴的一端与主体外壳的内壁固定连接。

10、优选的,所述防堵结构包括凸轮、凹轮、连接杆、进料板、通孔以及限位槽,所述凸轮均匀设置于搅拌电机的外壁上搅拌机外壳的两侧,所述凸轮的顶端均设置有凹轮,所述凹轮的顶端均铰接有连接杆,所述连接杆的顶端均设置有进料板,所述进料板的底端开设有通孔,所述限位槽均设置于主体外壳两侧的内壁上。

11、优选的,所述凸轮在搅拌轴的外壁上呈对称分布,所述进料板的两端均设置于限位槽的内部,所述进料板与限位槽构成滑动连接。

12、本技术提供的一种混凝土加气块生产用原料混料装置,其优点在于:

13、通过设置有破碎过滤结构,由破碎电机带动着破碎轮进行转动,从而将添入的原材料进行破碎处理,且在斜槽下方设置有滑动可拆卸的筛网,进行过滤,将破碎不均匀而遗漏的大颗粒块状原料阻拦,并且可以通过拆卸筛网将大颗粒块状原料重新加入该装置,不产生浪费,从而达到了对原料进行破碎过滤进而不会对搅拌杆与叶轮造成影响且增加搅拌效率的目的;

14、通过设置有防堵结构,搅拌轴两端的凸轮两侧直径不相等,从而搅拌电机启动时凸轮不断转动,进而使得凸轮上方的凹轮以及连接杆不断上下震动,从而使得过滤板上的原料不会产生堆积堵塞的现象,从而增加了该装置的搅拌效率,达到了防止进料口造成堵塞进而降低该装置搅拌效率的目的。

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【技术保护点】

1.一种混凝土加气块生产用原料混料装置,包括主体外壳(1)和主体进料口(2);

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加气块生产用原料混料装置,其特征在于:所述破碎电机(503)的输出端贯穿于主体外壳(1)的外壁延伸至主体外壳(1)的内部,所述破碎电机(503)输出端的齿轮(504)与连接轴(502)远离破碎轮(501)一端的齿轮(504)相互抵触。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加气块生产用原料混料装置,其特征在于:所述筛网(507)的两端均设置于滑动槽(506)的内部,所述滑动槽(506)与筛网(507)构成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加气块生产用原料混料装置,其特征在于:所述螺栓(509)贯穿于安装板(508)的两侧延伸至主体外壳(1)外壁的内部,所述主体外壳(1)与安装板(508)通过螺栓(509)构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加气块生产用原料混料装置,其特征在于:所述搅拌杆(9)在搅拌轴(8)的外壁上搅拌机外壳(6)的内部呈等间距分布,所述定位块(12)远离搅拌轴(8)的一端与主体外壳(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土加气块生产用原料混料装置,其特征在于:所述防堵结构(13)包括凸轮(1301)、凹轮(1302)、连接杆(1303)、进料板(1304)、通孔(1305)以及限位槽(1306),所述凸轮(1301)均匀设置于搅拌电机(7)的外壁上搅拌机外壳(6)的两侧,所述凸轮(1301)的顶端均设置有凹轮(1302),所述凹轮(1302)的顶端均铰接有连接杆(1303),所述连接杆(1303)的顶端均设置有进料板(1304),所述进料板(1304)的底端开设有通孔(1305),所述限位槽(1306)均设置于主体外壳(1)两侧的内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土加气块生产用原料混料装置,其特征在于:所述凸轮(1301)在搅拌轴(8)的外壁上呈对称分布,所述进料板(1304)的两端均设置于限位槽(1306)的内部,所述进料板(1304)与限位槽(1306)构成滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土加气块生产用原料混料装置,包括主体外壳(1)和主体进料口(2);

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加气块生产用原料混料装置,其特征在于:所述破碎电机(503)的输出端贯穿于主体外壳(1)的外壁延伸至主体外壳(1)的内部,所述破碎电机(503)输出端的齿轮(504)与连接轴(502)远离破碎轮(501)一端的齿轮(504)相互抵触。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加气块生产用原料混料装置,其特征在于:所述筛网(507)的两端均设置于滑动槽(506)的内部,所述滑动槽(506)与筛网(507)构成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加气块生产用原料混料装置,其特征在于:所述螺栓(509)贯穿于安装板(508)的两侧延伸至主体外壳(1)外壁的内部,所述主体外壳(1)与安装板(508)通过螺栓(509)构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加气块生产用原料混料装置,其特征在于:所述搅拌杆(9)在搅拌轴(8)的外壁上搅拌机外壳(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建策胡树煊
申请(专利权)人:奎屯中创环能新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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