【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑封设备，尤其涉及一种电容器生产用塑封设备。
技术介绍
1、电容器，由两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电绝缘介质构成，在电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，生产过程中，为了尽可能提高电容器的绝缘性能，通常需要在电容器表面塑封一层套管。
2、如公告号为cn216373354u提出的一种电容器生产用热缩塑封装置，塑封时无需工人对电容器进行握持，能有效避免工作人员的手指被烫伤，但是，塑封前需要先将塑胶套管套到电容器的外部，然后再将电容器放到装置内进行热封，装置的集成度低，无法使放料、套管、热封以及卸料一体化完成。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电容器生产用塑封设备，解决了现有技术中的塑封装置集成度低，无法使多项步骤一体化完成的技术问题，具备能够同时进行热缩塑封加工和套管套设作业，集成度高的优点。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种电容器生产用塑封设备，包括加工台，加工台的上端固定安装有安装壳体，所述加工台上活动安装有辅助送料机构，辅助送料机构的内部放置有电容器本体，安装壳体上设有对电容器本体进行热缩塑封的循环塑封机构，辅助送料机构的外侧设置有套管输送机构，工作人员将电容器本体放到辅助送料机构的内部后，循环塑封机构会自动对电容器本体同时进行套管和热缩塑封加工，塑封完成后，辅助送料机构会对塑封后的电容器本体进行快速冷却，所述循环塑封机构包括活动安装在安装壳体内部的传动结构，传动结构上分
3、优选的，所述安装支架对称设置有两个，两个安装支架相互靠近的一侧分别设置有活动挡板，活动挡板铰接轴的外部设置有卷簧，初始时，两个活动挡板会在卷簧的作用下处于倾斜状态，从而对塑胶套管的底部进行支撑。
4、优选的，所述传动结构包括活动安装在加工台上的驱动齿轮，安装壳体的内部活动安装有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮之间设置有传动皮带，第一活动块和第二活动块分别与传动皮带固定连接，驱动齿轮在电机的驱动下转动时，会使传动皮带在竖直方向上移动，从而使第一活动块和第二活动块同步移动。
5、优选的，所述辅助送料机构包括固定安装在加工台上的椭圆导轨，椭圆导轨的内部活动安装有输送履带，输送履带上等间距开设有若干个避让圆孔，每个避让圆孔的外部都对称开设有用于固定电容器本体的限位圆槽，输送履带的下端开设有环形齿槽，椭圆导轨的内部活动安装有用于使输送履带循环移动的驱动组件，输送履带在驱动组件的作用下往复移动时，会对多个电容器本体进行循环输送，能有效提高送料的效率。
6、优选的，所述椭圆导轨的下端开设有圆形通孔，圆形通孔与顶出圆杆同轴设置，加工台上固定安装有伸缩平板，伸缩平板上可拆卸安装有吹风组件，圆形通孔的大小与顶出圆杆相匹配，当顶出圆杆向上移动时，会从圆形通孔穿过。
7、优选的，所述驱动组件包括活动安装在椭圆导轨内部的驱动轴，驱动轴的外部同轴固定套设有旋转齿轮，旋转齿轮的外表面形状与环形齿槽的形状相匹配，旋转齿轮跟随驱动轴转动时，会通过与环形齿槽的配合使输送履带水平移动。
8、优选的，所述套管输送机构包括固定安装在椭圆导轨上的支撑架，支撑架上固定安装有输送平台，输送平台上活动设置有传送带，传送带的一端靠近安装支架并位于活动挡板的上方，安装支架上固定安装有引料斜板，塑胶套管移动到传送带的端部时，会在引料斜板的作用下掉落到两个安装支架之间。
9、优选的，两个所述活动挡板上均设置有限位凸块，能够对塑胶套管的位置进行定位，避免塑胶套管发生掉落。
10、借由上述技术方案，本专利技术提供了一种电容器生产用塑封设备，至少具备以下有益效果：
11、1、本专利技术通过设置循环塑封机构，利用传动结构和两个活动块之间的相互配合，能够同时进行热缩塑封加工和套管套设作业，能有效提高该塑封设备的集成度，而且，加热塑封时顶出圆杆会对电容器本体进行持续支撑，无需工作人员手工握持，能有效避免工人的手被高温烫伤。
12、2、本专利技术通过设置辅助送料机构，利用环形齿槽和驱动组件之间的相互配合，能够自动对电容器本体进行循环输送，使电容器本体依次从安装支架和加热装置的下方经过，从而使放料、套管、热封以及卸料能够一体化完成，大大提高了加工效率。
13、3、本专利技术通过设置辅助送料机构，利用伸缩平板和吹风组件之间的相互配合，能够自动对热封完成后的电容器进行吹风降温，避免卸料时将工人的手烫伤，并且吹风组件的高度可自由调节，使用方便。
14、4、本专利技术通过设置循环塑封机构，利用第一活动块和按压方板之间的相互配合，能够自动将塑胶套管套设到电容器本体的外部，为加热塑封做好准备，无需工作人员手工操作，从而有效提高了塑封的加工效率。
15、5、本专利技术通过设置套管输送机构，利用引料斜板和限位凸块之间的相互配合，能够自动将塑胶套管连续放置到两个安装支架之间的指定位置，无需工作人员手动放置，能有效降低工作人员的劳动强度。
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1.一种电容器生产用塑封设备，包括加工台(1)，加工台(1)的上端固定安装有安装壳体(2)，其特征在于：所述加工台(1)上活动安装有辅助送料机构(3)，辅助送料机构(3)的内部放置有电容器本体(4)，安装壳体(2)上设有对电容器本体(4)进行热缩塑封的循环塑封机构(5)，辅助送料机构(3)的外侧设置有套管输送机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种电容器生产用塑封设备，其特征在于：所述安装支架(505)对称设置有两个，两个安装支架(505)相互靠近的一侧分别设置有活动挡板(506)，活动挡板(506)铰接轴的外部设置有卷簧。
3.根据权利要求1所述的一种电容器生产用塑封设备，其特征在于：所述传动结构(501)包括活动安装在加工台(1)上的驱动齿轮，安装壳体(2)的内部活动安装有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮之间设置有传动皮带，第一活动块(502)和第二活动块(503)分别与传动皮带固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电容器生产用塑封设备，其特征在于：所述辅助送料机构(3)包括固定安装在加工台(1)上的椭圆导轨(301)，椭圆导轨(301)的
5.根据权利要求4所述的一种电容器生产用塑封设备，其特征在于：所述椭圆导轨(301)的下端开设有圆形通孔(307)，圆形通孔(307)与顶出圆杆(509)同轴设置，加工台(1)上固定安装有伸缩平板(308)，伸缩平板(308)上可拆卸安装有吹风组件(309)。
6.根据权利要求4所述的一种电容器生产用塑封设备，其特征在于：所述驱动组件(306)包括活动安装在椭圆导轨(301)内部的驱动轴，驱动轴的外部同轴固定套设有旋转齿轮，旋转齿轮的外表面形状与环形齿槽(305)的形状相匹配。
7.根据权利要求4所述的一种电容器生产用塑封设备，其特征在于：所述套管输送机构(6)包括固定安装在椭圆导轨(301)上的支撑架(601)，支撑架(601)上固定安装有输送平台(602)，输送平台(602)上活动设置有传送带(603)，传送带(603)的一端靠近安装支架(505)并位于活动挡板(506)的上方，安装支架(505)上固定安装有引料斜板(604)。
8.根据权利要求7所述的一种电容器生产用塑封设备，其特征在于：两个所述活动挡板(506)上均设置有限位凸块(605)。
...【技术特征摘要】
1.一种电容器生产用塑封设备，包括加工台(1)，加工台(1)的上端固定安装有安装壳体(2)，其特征在于：所述加工台(1)上活动安装有辅助送料机构(3)，辅助送料机构(3)的内部放置有电容器本体(4)，安装壳体(2)上设有对电容器本体(4)进行热缩塑封的循环塑封机构(5)，辅助送料机构(3)的外侧设置有套管输送机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种电容器生产用塑封设备，其特征在于：所述安装支架(505)对称设置有两个，两个安装支架(505)相互靠近的一侧分别设置有活动挡板(506)，活动挡板(506)铰接轴的外部设置有卷簧。
3.根据权利要求1所述的一种电容器生产用塑封设备，其特征在于：所述传动结构(501)包括活动安装在加工台(1)上的驱动齿轮，安装壳体(2)的内部活动安装有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮之间设置有传动皮带，第一活动块(502)和第二活动块(503)分别与传动皮带固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电容器生产用塑封设备，其特征在于：所述辅助送料机构(3)包括固定安装在加工台(1)上的椭圆导轨(301)，椭圆导轨(301)的内部活动安装有输送履带(302)，输送履带(302)上等间距开设有若干个避让圆孔(303)，每个避让圆孔(303)的外部都对称开设有用于固定电容器本体(4)的限位圆槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨同彬，王良国，王军，
申请(专利权)人：安徽麦特电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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