【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锚索托盘冲压，具体为一种锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备。
技术介绍
1、锚索托盘是用于支撑和固定锚杆或锚索的关键部件，广泛应用于矿业支护、土木工程和各类地下建设中。它的作用主要是分散和传递锚索的预紧力到周围的煤岩体中，从而改善围岩应力状态，抑制围岩离层、结构面滑动以及节理裂隙的张开，实现对巷道或工作面的主动和及时支护。
2、冲压设备是最常见也是使用最广泛的锚索托盘生产加工用的设备，由于锚索托盘中间通常需要开设孔洞，而现有的冲压设备开设孔洞的方式大多是通过冲压头对材料向下施加压力，但直上直下的冲孔方式由于高速冲击力，可能导致孔洞边缘有毛刺，需要二次加工来提高精度，从而降低生产效率。
3、故而提出了一种锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备，来解决以上的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备，在对板材进行下压冲孔的同时进行自转，比起传统直下的冲孔方式，在向下冲孔和向上收回的同时还对孔洞的边缘进行打磨，达到有效去除毛刺，省去二次加工的时间，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备，包括冲压设备主体，所述冲压设备主体的顶部安装有液压杆，所述液压杆的下方设置有冲孔组件，所述冲孔组件的底部设置有上模具，所述上模具的下方设置有下模具，所述上模具的
5、所述冲孔组件包括一号轴承，所述一号轴承固定安装在液压杆的底端，所述一号轴承的内表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有引导柱，所述连接杆的外部设置有导轨套筒，所述导轨套筒的顶部固定连接在冲压设备主体的中部，所述导轨套筒上开设有滑槽，所述滑槽的内部与引导柱的一端固定连接，所述连接杆的底端固定连接有二号轴承，所述二号轴承的底部固定连接在上模具的顶部，所述二号轴承的内表面固定连接有冲压头。
6、作为优选的，所述冲压设备主体包括冲压台，所述冲压台的右侧设置有上料架，所述冲压台前方设置有出料架，所述冲压台的顶部固定安装有定位板，所述定位板固定连接在下模具的左侧，用于在上料架上料时顶住板材，起到定位作用,所述冲压台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的外表面固定连接有中板，所述中板的底部与导轨套筒的顶部固定连接。
7、作为优选的，所述自动顶出组件包括下压杆，所述下压杆滑动连接在上模具的内部，所述下压杆的顶端固定连接有顶柱，所述顶柱的底部固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的底端固定连接在上模具的顶部。
8、作为优选的，所述剪板固定组件包括连接板，所述连接板固定安装在上模具的右侧，所述连接板的下方固定安装有安装筒，所述安装筒的底部滑动连接有滑柱，所述滑柱的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的顶端固定连接有垫片，所述垫片固定安装在安装筒的内部。
9、作为优选的，还包括卸料组件，所述卸料组件包括连接架，所述连接架固定连接在冲压台的后侧，所述连接架的正面设置有回弹机构，所述回弹机构的前端与上模具的背面固定连接，所述连接架的正面设置有滑动机构，所述连接架的顶部设置有下料机构，所述下料机构的后端与滑动机构的前方滑动连接。
10、作为优选的，所述回弹机构包括安装板，所述安装板固定连接在连接架的正面，所述安装板正面的右边滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的前方与上模具的后方固定连接，所述第一滑块的左侧固定安装有卡销，所述安装板正面的左边滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的内部滑动安装有伸缩块，所述伸缩块的左侧固定连接有三号弹簧，所述三号弹簧远离伸缩块的一端固定连接在第二滑块的内部，所述伸缩块的右侧固定安装有滑动柱，所述滑动柱的外表面与第二滑块的内部滑动连接，所述第二滑块的顶部固定连接有四号弹簧，所述四号弹簧远离第二滑块的一端固定连接在安装板的内表面，所述安装板的正面安装有阻挡块。
11、作为优选的，所述滑动机构包括固定板，所述固定板的正面滑动安装有斜面滑动块，所述斜面滑动块的右侧与第二滑块的左侧固定连接，所述斜面滑动块的正面与下料机构的后端滑动连接。
12、作为优选的，所述下料机构包括固定筒，所述固定筒安装在连接架的上方，所述固定筒的上方开设有卡槽，所述固定筒的后端滑动连接有滑杆，所述滑杆的内部滑动套接有滑筒，所述滑筒的后端固定安装有滑轮，所述滑轮与斜面滑动块的正面滑动连接，所述滑筒的前端滑动安装有卡箍，所述卡箍滑动安装在固定筒的内部，所述滑筒的前端固定连接有五号弹簧，所述卡箍远离滑筒的一端固定连接有顶出杆，所述顶出杆滑动安装在固定筒的内部，所述顶出杆靠近卡箍的一端固定连接有六号弹簧，所述六号弹簧的前端固定安装在固定筒的内部。
13、作为优选的，所述滑筒靠近卡箍的端头设置为锲形，可以在推动时下拉卡箍，卡箍为特制塑料，能够产生一定程度的形变，且卡箍的后端设置为矩形框架结构，使滑筒的锲形端头套接在内框中，六号弹簧的弹性系数大于五号弹簧，使六号弹簧能够在回弹时带动滑杆和滑筒滑动，使顶出杆顺利收回固定筒中。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本专利技术提供了一种锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备，具备以下有益效果：
16、1、本专利技术通过冲压设备主体、液压杆、冲孔组件、上模具、下模具，液压杆启动后会带动连接杆下压，同时引导柱会沿着滑槽的轨迹滑动，在引导柱滑动到滑槽的下半部分时，引导柱会带动连接杆旋转，连接杆再通过二号轴承使冲压头跟着旋转，在冲压头对板材进行下压冲孔的同时进行自转，比起传统直下的冲孔方式，在向下冲孔和向上收回的同时还对孔洞的边缘进行打磨，达到有效去除毛刺，省去二次加工的时间，提高加工精度的同时还提高了加工效率的效果。
17、2、本专利技术通过自动顶出组件，在冲压完毕后，液压杆带动上模具上升时，顶柱会与中板的底部接触，使下压杆在上模具内部向下滑动，将卡在上模具中的锚索托盘挤出，使锚索托盘在冲压完成后自动脱出，达到防止硬度较高的原材料在强大压力下与上模具挤压在一起，从而导致卡模出料困难的效果。
18、3、本专利技术通过剪板固定组件，在上模具下降并与下模具压合对板材进行剪切和冲压的过程中，滑柱的底部也会压在板材的剩余部分，并在上模具下压时向安装筒内部滑动，此时二号弹簧受压力收缩，并向下施加回弹作用力，使滑柱底部牢牢压紧板材，达到在剪板和冲压时，使剩余原材料保持稳定，使其不会脱离上料架的效果。
19、4、本专利技术通过卸料组件，在冲压完成上模具向上移动时，会带动第一滑块在安装板中向上滑动，第一滑块再带动第二滑块向上滑动，第二滑块上移会带动斜面滑动块在固定板上向上滑动，并通过斜面滑动块上的斜面使滑轮滑动并带动滑筒向固定筒内部滑动，使滑杆带着卡箍在固定筒中滑动，卡箍在滑动到卡槽时会向外挤出，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备，其特征在于：包括冲压设备主体(1)，所述冲压设备主体(1)的顶部安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的下方设置有冲孔组件(3)，所述冲孔组件(3)的底部设置有上模具(4)，所述上模具(4)的下方设置有下模具(5)，所述上模具(4)的顶部设置有两个左右对称的自动顶出组件(6)，所述上模具(4)的右侧固定安装有剪板固定组件(7)；
2.根据权利要求1所述的锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备，其特征在于：所述冲压设备主体(1)包括冲压台(11)，所述冲压台(11)的右侧设置有上料架(12)，所述冲压台(11)前方设置有出料架(13)，所述冲压台(11)的顶部固定安装有定位板(14)，所述定位板(14)固定连接在下模具(5)的左侧，用于在上料架(12)上料时顶住板材，起到定位作用,所述冲压台(11)的顶部固定安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)的外表面固定连接有中板(16)，所述中板(16)的底部与导轨套筒(34)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备，其特征在于：所述自动顶出组件(6
4.根据权利要求1所述的锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备，其特征在于：所述剪板固定组件(7)包括连接板(71)，所述连接板(71)固定安装在上模具(4)的右侧，所述连接板(71)的下方固定安装有安装筒(72)，所述安装筒(72)的底部滑动连接有滑柱(73)，所述滑柱(73)的顶部固定连接有限位板(74)，所述限位板(74)的顶部固定连接有二号弹簧(75)，所述二号弹簧(75)的顶端固定连接有垫片(76)，所述垫片(76)固定安装在安装筒(72)的内部。
5.根据权利要求1所述的锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备，其特征在于：还包括卸料组件(8)，所述卸料组件(8)包括连接架(81)，所述连接架(81)固定连接在冲压台(11)的后侧，所述连接架(81)的正面设置有回弹机构(82)，所述回弹机构(82)的前端与上模具(4)的背面固定连接，所述连接架(81)的正面设置有滑动机构(83)，所述连接架(81)的顶部设置有下料机构(84)，所述下料机构(84)的后端与滑动机构(83)的前方滑动连接。
6.根据权利要求5所述的锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备，其特征在于：所述回弹机构(82)包括安装板(821)，所述安装板(821)固定连接在连接架(81)的正面，所述安装板(821)正面的右边滑动安装有第一滑块(822)，所述第一滑块(822)的前方与上模具(4)的后方固定连接，所述第一滑块(822)的左侧固定安装有卡销(823)，所述安装板(821)正面的左边滑动安装有第二滑块(824)，所述第二滑块(824)的内部滑动安装有伸缩块(825)，所述伸缩块(825)的左侧固定连接有三号弹簧(826)，所述三号弹簧(826)远离伸缩块(825)的一端固定连接在第二滑块(824)的内部，所述伸缩块(825)的右侧固定安装有滑动柱(827)，所述滑动柱(827)的外表面与第二滑块(824)的内部滑动连接，所述第二滑块(824)的顶部固定连接有四号弹簧(828)，所述四号弹簧(828)远离第二滑块(824)的一端固定连接在安装板(821)的内表面，所述安装板(821)的正面安装有阻挡块(829)。
7.根据权利要求5所述的锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备，其特征在于：所述滑动机构(83)包括固定板(831)，所述固定板(831)的正面滑动安装有斜面滑动块(832)，所述斜面滑动块(832)的右侧与第二滑块(824)的左侧固定连接，所述斜面滑动块(832)的正面与下料机构(84)的后端滑动连接。
8.根据权利要求5所述的锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备，其特征在于：所述下料机构(84)包括固定筒(841)，所述固定筒(841)安装在连接架(81)的上方，所述固定筒(841)的上方开设有卡槽(842)，所述固定筒(841)的后端滑动连接有滑杆(843)，所述滑杆(843)的内部滑动套接有滑筒(844)，所述滑筒(844)的后端固定安装有滑轮(845)，所述滑轮(845)与斜面滑动块(832)的正面滑动连接，所述滑筒(844)的前端滑动安装有卡箍(846)，所述卡箍(846)滑动安装在固定筒(841)的内部，所述卡箍(846)的后侧与滑筒(844)的一端滑动连接，所述滑筒(844)的前端固定连接...
【技术特征摘要】
1.一种锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备，其特征在于：包括冲压设备主体(1)，所述冲压设备主体(1)的顶部安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的下方设置有冲孔组件(3)，所述冲孔组件(3)的底部设置有上模具(4)，所述上模具(4)的下方设置有下模具(5)，所述上模具(4)的顶部设置有两个左右对称的自动顶出组件(6)，所述上模具(4)的右侧固定安装有剪板固定组件(7)；
2.根据权利要求1所述的锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备，其特征在于：所述冲压设备主体(1)包括冲压台(11)，所述冲压台(11)的右侧设置有上料架(12)，所述冲压台(11)前方设置有出料架(13)，所述冲压台(11)的顶部固定安装有定位板(14)，所述定位板(14)固定连接在下模具(5)的左侧，用于在上料架(12)上料时顶住板材，起到定位作用,所述冲压台(11)的顶部固定安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)的外表面固定连接有中板(16)，所述中板(16)的底部与导轨套筒(34)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备，其特征在于：所述自动顶出组件(6)包括下压杆(61)，所述下压杆(61)滑动连接在上模具(4)的内部，所述下压杆(61)的顶端固定连接有顶柱(62)，所述顶柱(62)的底部固定连接有一号弹簧(63)，所述一号弹簧(63)的底端固定连接在上模具(4)的顶部。
4.根据权利要求1所述的锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备，其特征在于：所述剪板固定组件(7)包括连接板(71)，所述连接板(71)固定安装在上模具(4)的右侧，所述连接板(71)的下方固定安装有安装筒(72)，所述安装筒(72)的底部滑动连接有滑柱(73)，所述滑柱(73)的顶部固定连接有限位板(74)，所述限位板(74)的顶部固定连接有二号弹簧(75)，所述二号弹簧(75)的顶端固定连接有垫片(76)，所述垫片(76)固定安装在安装筒(72)的内部。
5.根据权利要求1所述的锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备，其特征在于：还包括卸料组件(8)，所述卸料组件(8)包括连接架(81)，所述连接架(81)固定连接在冲压台(11)的后侧，所述连接架(81)的正面设置有回弹机构(82)，所述回弹机构(82)的前端与上模具(4)的背面固定连接，所述连接架(81)的正面设置有滑动机构(83)，所述连接架(81)的顶部设置有下料机构(84)，所述下料机构(84)的后端与滑动机构(83)的前方滑动连接。
6.根据权利要求5所述的锚索托盘加工用剪板冲压全自动设备，其特征在于：所述回弹机构(82)包括安装板(821)，所述安装板(821)固定连接在连接架(81)的正面，所述安装板(821)正面的右边滑动安装有第一滑块(822)，所述第一滑块(822)的前方与上...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋爽，候雄亮，郝利宁，冀田田，
申请(专利权)人：邯郸市永年区金恒福矿用支护紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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