【技术实现步骤摘要】
本公开涉及电路板加工设备，更准确地说，本公开涉及一种物料中转设备、电路板加工设备及物料传送控制方法。
技术介绍
1、目前，为了提升电路板加工设备生产稼动率，全自动钻孔机正在向自动化、智能化发展。设备自动化必然会带来设备数量的增多、设备尺寸的增大，这样会降低车间内设备的容量，从而降低车间整体产能。因此全自动钻孔设备如何整合自动上下电路板、自动上下刀盘的自动化设备，使设备占地面积更小、提高车间加工效率成为新型挑战。
2、公开内容
3、本公开为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种物料中转设备及物料传送控制方法。
4、根据本公开的第一方面，提供了一种物料中转设备，包括：基座，所述基座上设置有第一传输装置，所述第一传输装置包括沿第二方向排列的多个传输通道，每个所述传输通道用于沿第一方向传送刀盘；所述第一方向与第二方向垂直；所述基座上还设置有可升降的第二传输装置，所述第二传输装置包括沿所述第二方向排列的多个传输部，每个所述传输部用于沿第一方向传送电路板；每个所述传输部位于每个所述传输通道上方，所述刀盘内存放有至少一个用于加工所述电路板的刀具。
5、在本公开的一些可选的实施例中，每个所述传输通道包括沿第二方向排列的第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道用于传送和缓存刀盘。
6、在本公开的一些可选的实施例中，所述第一通道包括沿第一方向延伸的同步运动的至少两个第一传送件，所述第二通道包括沿第一方向延伸的同步运动的至少两个第二传送件，所述至少两个第一传送件与所述至少两个第二传送件
7、在本公开的一些可选的实施例中，所述第一通道用于接收机械手传送的所述刀盘，所述第二通道用于向所述机械手传送所述刀盘。
8、在本公开的一些可选的实施例中，所述传输部包括沿高度方向层叠的至少两个第一运输组件，所述第一运输组件用于缓存和传送电路板。
9、在本公开的一些可选的实施例中，所述传输部与所述传输通道在高度方向上的间距，大于所述刀盘内的刀具的高度。
10、在本公开的一些可选的实施例中，所述第一传输装置传送所述刀盘的同时，所述第二传输装置传送所述电路板。
11、根据本公开的第二方面，提供了一种电路板加工设备，包括：工作台，所述工作台包括加工区，所述加工区用于承载电路板，所述加工区前侧设置有边缘区，所述边缘区包括：过渡区，所述过渡区与所述加工区平齐；所述加工区的导向槽穿过所述过渡区；凹陷区，所述凹陷区位于所述过渡区两侧，所述凹陷区从所述工作台的台面向下凹陷预定的深度，所述凹陷区用于容置刀盘，所述刀盘内存放有至少一个用于加工所述电路板的刀具。
12、在本公开的一些可选的实施例中，所述凹陷预定的深度大于所述刀具的长度，以使所述电路板能从所述凹陷区上方平移通过。
13、在本公开的一些可选的实施例中，所述凹陷区底部平台设置有至少一个开口，所述刀盘下方设置有缓存架，所述缓存架包括顶升件，所述顶升件穿过所述开口顶升所述刀盘，以改变所述刀盘的高度。
14、在本公开的一些可选的实施例中，所述工作台上还设置有可升降的第二运输组件，所述第二运输组件沿第一方向，从所述加工区延伸到所述过渡区。
15、在本公开的一些可选的实施例中，所述工作台上还设置有可升降的第二运输组件，所述第二运输组件沿第一方向，从所述加工区延伸到相邻两个所述凹陷区之间的区域，所述第二运输组件与所述凹陷区的刀盘在所述工作台上的投影不重叠。
16、根据本公开的第三方面，提供了一种物料传送控制方法，应用于物料中转设备，包括：控制多个传输部沿第一方向同时接收已完成加工的电路板；控制多个传输部沿所述第一方向同时发送待加工的电路板；控制多个传输通道沿所述第一方向同时接收待更换的刀盘，控制多个传输通道沿所述第一方向同时发送新刀盘；所述待更换的刀盘内存放有至少一个用于加工所述已完成加工的电路板的刀具；所述新刀盘内存放有至少一个用于加工待加工的电路板的刀具。
17、在本公开的一些可选的实施例中，所述接收待更换的刀盘的同时，第一运输组件处于接收已完成加工的电路板的状态；或者，所述发送新刀盘的同时，所述第一运输组件处于发送已完成加工的电路板的状态。
18、在本公开的一些可选的实施例中，所述接收待更换的刀盘的频率小于所述接收已完成加工的电路板的频率。
19、根据本公开的第四方面，提供了一种物料中转设备，包括：基座，所述基座上设置有可升降的第一传输装置，所述第一传输装置包括层叠的至少两个传输路劲，每个所述传输路径包括沿第二方向排列的多个传输通道，每个所述传输通道用于沿第一方向传送刀盘；所述第一方向与第二方向垂直；所述基座上还设置有可升降的第二传输装置，所述第二传输装置包括沿所述第二方向排列的多个传输部，每个所述传输部用于沿所述第一方向传送电路板；每个所述传输部位于每个所述传输通道上方，所述刀盘内存放有至少一个用于加工所述电路板的刀具。
20、本公开中的物料中转设备、电路板加工设备及物料传送控制方法，可以实现如下技术效果：(1)第一传输装置和第二传输装置在电路板加工设备的同侧传送电路板和刀盘，可以节省车间空间，第一传输装置和第二传输装置是上下层叠位置关系，避免二者之间的相互干涉。(2)第一传输装置和第二传输装置同向传送电路板和刀盘，在传送刀盘的同时传送电路板，节省换刀换料的时间，提高效率。(3)这种电路板加工设备，在工作台上设置容置刀盘的凹陷区，可以实现工作台同侧同时向外传送电路板和刀盘。一方面可以提高更换电路板和刀盘的效率；另一方面还可以减小物料中转设备的占地面积，节省车间空间。
21、通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
技术实现思路
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种物料中转设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的物料中转设备，其特征在于，每个所述传输通道包括沿第二方向排列的第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道用于传送和缓存刀盘。
3.根据权利要求2所述的物料中转设备，其特征在于，所述第一通道包括沿第一方向延伸的同步运动的至少两个第一传送件，所述第二通道包括沿第一方向延伸的同步运动的至少两个第二传送件，所述至少两个第一传送件与所述至少两个第二传送件的运动方向相反。
4.根据权利要求2所述的物料中转设备，其特征在于，所述第一通道用于接收机械手传送的所述刀盘，所述第二通道用于向所述机械手传送所述刀盘。
5.根据权利要求1至4任一项所述的物料中转设备，其特征在于，所述传输部包括沿高度方向层叠的至少两个第一运输组件，所述第一运输组件用于缓存和传送电路板。
6.根据权利要求1至4任一项所述的物料中转设备，其特征在于，所述传输部与所述传输通道在高度方向上的间距，大于所述刀盘内的刀具的高度。
7.根据权利要求1至4任一项所述的物料中转设备，其特征在于，所述第
8.一种电路板加工设备，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的电路板加工设备，其特征在于，所述凹陷预定的深度大于所述刀具的长度，以使所述电路板能从所述凹陷区上方平移通过。
10.根据权利要求9所述的电路板加工设备，其特征在于，所述凹陷区底部平台设置有至少一个开口，所述刀盘下方设置有缓存架，所述缓存架包括顶升件，所述顶升件穿过所述开口顶升所述刀盘，以改变所述刀盘的高度。
11.根据权利要求8至10任一项所述的电路板加工设备，其特征在于，所述工作台上还设置有可升降的第二运输组件，所述第二运输组件沿第一方向，从所述加工区延伸到所述过渡区。
12.根据权利要求8至10任一项所述的电路板加工设备，其特征在于，所述工作台上还设置有可升降的第二运输组件，所述第二运输组件沿第一方向，从所述加工区延伸到相邻两个所述凹陷区之间的区域，所述第二运输组件与所述凹陷区的刀盘在所述工作台上的投影不重叠。
13.一种物料传送控制方法，其特征在于，应用于物料中转设备，包括：
14.根据权利要求13所述的物料传送控制方法，其特征在于，所述接收待更换的刀盘的同时，第一运输组件处于接收已完成加工的电路板的状态；或者，所述发送新刀盘的同时，所述第一运输组件处于发送已完成加工的电路板的状态。
15.根据权利要求13至14任一项所述的物料传送控制方法，其特征在于，所述接收待更换的刀盘的频率小于所述接收已完成加工的电路板的频率。
16.一种物料中转设备，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种物料中转设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的物料中转设备，其特征在于，每个所述传输通道包括沿第二方向排列的第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道用于传送和缓存刀盘。
3.根据权利要求2所述的物料中转设备，其特征在于，所述第一通道包括沿第一方向延伸的同步运动的至少两个第一传送件，所述第二通道包括沿第一方向延伸的同步运动的至少两个第二传送件，所述至少两个第一传送件与所述至少两个第二传送件的运动方向相反。
4.根据权利要求2所述的物料中转设备，其特征在于，所述第一通道用于接收机械手传送的所述刀盘，所述第二通道用于向所述机械手传送所述刀盘。
5.根据权利要求1至4任一项所述的物料中转设备，其特征在于，所述传输部包括沿高度方向层叠的至少两个第一运输组件，所述第一运输组件用于缓存和传送电路板。
6.根据权利要求1至4任一项所述的物料中转设备，其特征在于，所述传输部与所述传输通道在高度方向上的间距，大于所述刀盘内的刀具的高度。
7.根据权利要求1至4任一项所述的物料中转设备，其特征在于，所述第一传输装置传送所述刀盘的同时，所述第二传输装置传送所述电路板。
8.一种电路板加工设备，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的电路板加工设备，其特征在于，所述凹陷预定的深度大于所述刀具的...
【专利技术属性】
技术研发人员：任少伟，季峰，张抑男，
申请(专利权)人：苏州维嘉科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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