【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工，特别是涉及一种轴承表面的合金涂层喷涂装置。
技术介绍
1、纺织，是纺纱与织布的总称，直至今日人们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，而纺织业是充分利用纺织和印染技术进行生产加工的产业，随着人们生活水平的提高，人们对纺织产品的需求量也不断增大，为提高纺织业的生产效率，现如今的纺织业利用大量先进的纺织设备对原料进行加工和处理，而在对纺织产品进行加工的过程中，纺织设备通常需要使用大量轴承以支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而在轴承的生产加工过程中，为提高轴承的使用强度和耐久度，通常会使用喷涂装置对轴承表面进行合金涂层的喷涂，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、1、公开号为cn207170093u技术公开了一种轴承表面喷涂用处理装置，所述固定左板上顶端表面上方边缘中间处固定连接有固定主轴，所述固定主轴右侧顶端表面圆心处插装有连接支柱，所述连接支柱侧顶端表面中间处插装有轴承本体，所述连接支柱右侧顶端表面插装有固定副轴，所述固定副轴右侧顶端表面固定连接有固定右板，所述固定左板上表面中间处和右侧顶端表面前边缘处和固定右板左侧顶端表面前边缘处各固定连接有连接喷管，喷涂处理装置往往需要将轴承逐一进行定位后再对轴承表面进行喷涂，操作较为繁琐，增加了工作人员的劳动强度；
3、2、轴承表面的合金涂层喷涂装置往往能够定位的轴承较少，使装置一次只能够对少量的轴承进行喷涂加工，且在加工后需要将喷涂后的轴承取下才能够对下一批轴承进行喷涂加工，导致轴承加工的生产效率较低
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轴承表面的合金涂层喷涂装置，通过输料架、轴承支撑管和喷淋管，解决了合金涂层喷涂装置需要工作人员逐一对轴承安装喷涂和拆卸，导致工作人员的劳动强度较大，且一次能够喷涂的轴承数量较少，生产效率较低的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种轴承表面的合金涂层喷涂装置，包括输料架、轴承支撑管和喷淋管，所述输料架外周面设置有第一传送带和第二传送带，通过第一传送带能够带动多个轴承支撑管进行移动，进一步带动大量轴承进行移动，将轴承移动至需要加工的位置，使大量轴承能够分别进行进料、喷涂加工和出料，提高生产效率，所述输料架一侧设置有多个轴承支撑管，每个所述轴承支撑管外周面皆贯穿卡接有定位气囊，在进行轴承的安装定位时，将多个轴承套接于轴承支撑管外周面，并对定位气囊进行充气使其膨胀并对多个轴承定位，拆装简单方便，降低工作人员的劳动强度，且一个轴承支撑管能够定位多个轴承，提高生产效率，所述输料架一侧设置有喷淋管，所述喷淋管悬垂于轴承支撑管顶部，通过喷淋管能够将合金涂料喷涂于缓慢移动的轴承表面，且通过第二传送带的转动能够带动轴承支撑管进行转动，使喷淋管能够对轴承表面进行均匀的喷涂，提高喷涂装置的自动化程度。
4、进一步地，所述输料架两端皆转动卡接有第一转动辊和第二转动辊，所述输料架一侧两端分别卡接有第一转动电机和第二转动电机，所述第一转动电机和第一转动辊传动连接，所述第二转动电机和第二转动辊传动连接；
5、通过第一转动电机能够带动第一转动辊转动，带动第一传送带进行转动，进一步带动多个轴承支撑管移动，将轴承移动至需要加工的位置，使大量轴承能够分别进行进料、喷涂加工和出料，提高生产效率。
6、进一步地，所述第一传送带外周面开设有多个卡槽，所述第一传送带转动卡接于两个第一转动辊外周面，所述第二传送带转动卡接于两个第二转动辊外周面；
7、第二转动电机通过第二转动辊带动第二传动带进行转动，使轴承支撑管带动轴承进行自转，使喷淋管能够对轴承表面进行均匀的喷涂，提高生产效率。
8、进一步地，所述轴承支撑管一端贯穿卡接有气泵，所述气泵通过轴承支撑管和定位气囊内侧贯穿连通，所述气泵外周面贯穿开设有通气孔，所述气泵一端卡接固定有驱动杆，所述驱动杆一端卡接于卡槽内侧，所述驱动杆贴合于第二传送带外周面，所述气泵位于驱动杆和轴承支撑管之间；
9、在进行轴承的安装定位时，将多个轴承套接于轴承支撑管外周面，并通过气泵对定位气囊充气，使定位气囊膨胀并挤压于轴承内壁，对多个轴承进行定位，在喷涂完成后通过气泵对定位气囊抽气，能够快速解除对轴承的定位，拆装操作简单快速，且一个轴承支撑管能够对多个轴承进行定位，提高生产效率。
10、进一步地，所述喷淋管外周面底端贯穿卡接有喷头，所述喷淋管一端卡接固定有支撑架，所述支撑架另一侧贯穿卡接有进液管，所述进液管和喷淋管内侧贯穿连通，所述支撑架一侧卡接固定有废料池，所述废料池一端贯穿焊接有排液管，所述轴承支撑管位于喷淋管和废料池之间；
11、通过喷淋管和喷头对轴承表面进行合金涂层的喷涂，多余的原料在重力作用下落至废料池内侧，并在加工后通过排液管对原料进行回收处理，降低开支。
12、本技术具有以下有益效果：
13、1、本技术通过设置轴承支撑管，解决了涂处理装置往往需要将轴承逐一进行定位后再对轴承表面进行喷涂，操作较为繁琐，增加了工作人员的劳动强度的问题，在工作人员进行轴承的安装定位时，从轴承支撑管一端将多个轴承套接于轴承支撑管外周面，并使相邻两个轴承间隔一定距离，通过气泵对定位气囊充气使其膨胀并对轴承内侧挤压定位，操作简单方便，且一次能够对多个轴承进行定位，降低工作人员的劳动强度。
14、2、本技术通过设置输料架和轴承支撑管，解决了轴承表面的合金涂层喷涂装置往往能够定位的轴承较少，使装置一次只能够对少量的轴承进行喷涂加工，且在加工后需要将喷涂后的轴承取下才能够对下一批轴承进行喷涂加工，导致轴承加工的生产效率较低的问题，通过第一传送带的转动能够同时带动多个轴承支撑管进行移动，使工作人员在一个轴承支撑管外周面进行上料时，喷淋管能够对另一个或多个轴承支撑管外周面的轴承进行喷涂加工，而在装置另一侧工作人员能对加工好的一个轴承支撑管外周面的轴承进行出料，使大量轴承能够分别进行进料、喷涂加工和出料，提高生产效率。
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1.一种轴承表面的合金涂层喷涂装置，包括输料架(1)、轴承支撑管(2)和喷淋管(3)，其特征在于：所述输料架(1)外周面设置有第一传送带(103)和第二传送带(104)，所述输料架(1)一侧设置有多个轴承支撑管(2)，每个所述轴承支撑管(2)外周面皆贯穿卡接有定位气囊(201)，所述输料架(1)一侧设置有喷淋管(3)，所述喷淋管(3)悬垂于轴承支撑管(2)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种轴承表面的合金涂层喷涂装置，其特征在于：所述输料架(1)两端皆转动卡接有第一转动辊(105)和第二转动辊(106)，所述输料架(1)一侧两端分别卡接有第一转动电机(101)和第二转动电机(102)，所述第一转动电机(101)和第一转动辊(105)传动连接，所述第二转动电机(102)和第二转动辊(106)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承表面的合金涂层喷涂装置，其特征在于：所述第一传送带(103)外周面开设有多个卡槽(107)，所述第一传送带(103)转动卡接于两个第一转动辊(105)外周面，所述第二传送带(104)转动卡接于两个第二转动辊(106)外周面。p>
4.根据权利要求3所述的一种轴承表面的合金涂层喷涂装置，其特征在于：所述轴承支撑管(2)一端贯穿卡接有气泵(202)，所述气泵(202)通过轴承支撑管(2)和定位气囊(201)内侧贯穿连通，所述气泵(202)外周面贯穿开设有通气孔(203)，所述气泵(202)一端卡接固定有驱动杆(204)，所述驱动杆(204)一端卡接于卡槽(107)内侧，所述驱动杆(204)贴合于第二传送带(104)外周面，所述气泵(202)位于驱动杆(204)和轴承支撑管(2)之间。
5.根据权利要求1所述的一种轴承表面的合金涂层喷涂装置，其特征在于：所述喷淋管(3)外周面底端贯穿卡接有喷头(301)，所述喷淋管(3)一端卡接固定有支撑架(303)，所述支撑架(303)另一侧贯穿卡接有进液管(305)，所述进液管(305)和喷淋管(3)内侧贯穿连通，所述支撑架(303)一侧卡接固定有废料池(302)，所述废料池(302)一端贯穿焊接有排液管(304)，所述轴承支撑管(2)位于喷淋管(3)和废料池(302)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承表面的合金涂层喷涂装置，包括输料架(1)、轴承支撑管(2)和喷淋管(3)，其特征在于：所述输料架(1)外周面设置有第一传送带(103)和第二传送带(104)，所述输料架(1)一侧设置有多个轴承支撑管(2)，每个所述轴承支撑管(2)外周面皆贯穿卡接有定位气囊(201)，所述输料架(1)一侧设置有喷淋管(3)，所述喷淋管(3)悬垂于轴承支撑管(2)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种轴承表面的合金涂层喷涂装置，其特征在于：所述输料架(1)两端皆转动卡接有第一转动辊(105)和第二转动辊(106)，所述输料架(1)一侧两端分别卡接有第一转动电机(101)和第二转动电机(102)，所述第一转动电机(101)和第一转动辊(105)传动连接，所述第二转动电机(102)和第二转动辊(106)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承表面的合金涂层喷涂装置，其特征在于：所述第一传送带(103)外周面开设有多个卡槽(107)，所述第一传送带(103)转动卡接于两个第一转动辊(105)外周面，所述第二传送带(104)转动卡接...
【专利技术属性】
技术研发人员：高文明，刘雪丽，王丹丹，张润聪，
申请(专利权)人：周口市金烨机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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