【技术实现步骤摘要】
本专利技术申请涉及土木工程，具体涉及一种高粘度泥浆及盾构掘进隧道掌子面泥膜施作方法。
技术介绍
1、近年来随着科技的进步及基建项目的快速发展，盾构直径越来越大，盾构掘进地层越来越复杂，盾构掘进的距离也越来越长，长距离盾构掘进及异常磨损砂卵石、漂石地层盾构刀具磨损非常严重，甚至会磨损刀盘本体，掘进过程总需要进仓换刀，例如砂卵石地层、漂石地层、砂层等软岩地层无法常压开仓换刀，因此往往需要带压进仓换刀，但带压进仓换刀对隧道掌子面的稳定要求很高。
2、当前，利用现有技术施作的掌子面泥膜存在自稳性差、无法解决气体泄露、地下水的侵入等技术问题，无法保证掌子面的土体稳定性。
3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅用于加深对本公开的
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种高粘度泥浆及盾构掘进隧道掌子面泥膜施作方法，以解决利用现有技术制备的掌子面泥膜存在自稳性差、无法解决气体泄露、地下水的侵入等技术问题。
2、为解决上述技术问题，本申请拟采用如下技术方案：
3、本申请的第一个方面，提出了一种高粘度泥浆，按质量百分比计，由以下原料制成：消石灰18～22 wt%、钙基膨润土8～12wt%、钠基膨润土8～12wt%、水50～55wt%、纤维素0.1～1.0wt%、水玻璃2～5wt%。
4、在本申请的一些实施例中，所述高粘度泥浆的原料为：
5、本申请的第二个方面，提供了一种盾构掘进隧道掌子面泥膜的施作方法，主要包括以下步骤：
6、（1）按照上述原料配比配置各原料备用；
7、（2）先由钙基膨润土、钠基膨润土、消石灰及水制备初始浆液；
8、（3）再向膨润土浆液中添加纤维素，混匀成膨润土混合浆液；
9、（4）将所述膨润土混合浆液输送至隧道内对应的盾构机土仓内，使仓内压力达到3.5～4.0bar；
10、（5）通过同步注浆系统向土仓内注入水玻璃的同时对土仓内渣土进行置换；
11、（6）膨润土混合浆液达到设计量并将土仓渣土置换完成后，根据注入土仓膨润土混合浆液总量，核算需补充注入水玻璃用量，采取二次注浆机间歇性补充注入水玻璃以形成高粘度泥浆；启动刀盘旋转搅拌1～2h，同时边转动边将刀盘使用铰接后退至少7～9cm，以形成掌子面泥膜。
12、在本公开的一些实施例中，在所述步骤（1）中，高粘度泥浆的原料配比如下：消石灰、钙基膨润土、钠基膨润土、水、纤维素、水玻璃所占质量百分比分别为20.6wt%、10.3wt%、10.3wt%、53.8wt%、0.5wt%和4.5wt%。
13、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下任一技术效果或优点：
14、1. 本公开提供了一种既能渗透到地层里面填充地层空隙，又能形成一定自稳性的盾构掘进隧道掌子面泥膜的高粘度泥浆，解决了气体泄露、地下水的侵入，掌子面土体不稳定的问题。
15、2. 本公开所施作形成的盾构掘进隧道掌子面泥膜可增强地层的气密性，进而有助于解决盾构在不稳定地层带压进仓换刀的安全技术难题。
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1.一种高粘度泥浆，其特征在于，由以下按质量百分比计的原料制成：消石灰18～22wt%、钙基膨润土8～12wt%、钠基膨润土8～12wt%、水50～55wt%、纤维素0.1～1.0wt%、水玻璃2～5wt%。
2.根据权利要求1所述的高粘度泥浆，其特征在于，由以下原料制成：消石灰、钙基膨润土、钠基膨润土、水、纤维素、水玻璃所占质量百分比分别对应为20.6wt%、10.3wt%、10.3wt%、53.8wt%、0.5wt%和4.5wt%。
3.一种盾构掘进隧道掌子面泥膜的施作方法，其特征在于，包括如下步骤：
4.根据权利要求3所述的掌子面泥膜的施作方法，其特征在于，所述步骤（1）中，各原料配比如下：消石灰、钙基膨润土、钠基膨润土、水、纤维素、水玻璃所占质量百分比分别为20.6wt%、10.3wt%、10.3wt%、53.8wt%、0.5wt%和4.5wt%。
【技术特征摘要】
1.一种高粘度泥浆，其特征在于，由以下按质量百分比计的原料制成：消石灰18～22wt%、钙基膨润土8～12wt%、钠基膨润土8～12wt%、水50～55wt%、纤维素0.1～1.0wt%、水玻璃2～5wt%。
2.根据权利要求1所述的高粘度泥浆，其特征在于，由以下原料制成：消石灰、钙基膨润土、钠基膨润土、水、纤维素、水玻璃所占质量百分比分别对应为20.6wt%、10.3wt%、10.3w...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国强，曹文焕，杨红军，李新伟，张正涛，李文伟，钟迪，宁仁杰，徐俊，娄振凯，
申请(专利权)人：中铁隧道局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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