便携式轴径加工装置制造方法及图纸

技术编号:42672907 阅读:0 留言:0更新日期:2024-09-10 12:26
本技术公开了一种便携式轴径加工装置,属于托轮轴加工技术领域,包括:连接部、旋转部以及进刀部,连接部的一端用于同轴安装于被加工轴,其外侧依次同轴套接有可滑动的轴套以及可转动的转动体,转动体上安装有车削刀具;旋转部与转动体相连,用于驱动转动体绕轴套旋转;进刀部包括同轴且螺纹连接在连接部的另一端上的转动端,以及与转动端和轴套相连的连接端,以通过转动端的旋转带动连接端和轴套沿连接部滑动;本装置结构简单、安装拆卸方便,可以直接固定在被加工轴进行车削加工,能够适用无法拆卸的设备现场,实现快速对轴磨损修复位置的车削修复。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及托轮轴加工,尤其是涉及便携式轴径加工装置


技术介绍

1、回转窑支承组件(多条轮带、多个托轮组)是回转窑的重要组成部分,承受着回转窑所有的重量,对窑体起着定位作用。生产中,在回转窑支承组件在运行过程中产生的振动以及回转窑支承组件的自重作用下,往往会对托轮的轮轴造成损坏,往往需要对托轮轴进行修复,并在其修复后将托轮轴表面进行车削加工修复。

2、公开号为cn209239511 u提供了用于回转窑用托轮轴承组修复的夹具,包括:旋转装置和固定装置,其中,旋转装置的旋转轴心处设有容置空间,容置空间用于容纳托轮轴承组中的托轮轴的一端,旋转装置的上表面用于支撑托轮轴承组中的托轮,旋转装置可绕旋转轴心旋转地设置,固定装置用于固定托轮轴承组,固定装置可移动或可移除地设置于旋转装置上。

3、现有的加工方式是,将托轮拆卸取下安装在修复装置上,或将修复装置移动到待车削的托轮旁,以对托轮的修复部位进行车削加工,由于托轮和修复装置体形均较大,不便于拆装或搬运,甚至还需要运用到吊机等,非常的麻烦,影响托轮轴的修复效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述技术不足,提出便携式轴径加工装置,解决现有技术中修复装置和托轮轴均不便于拆装或搬运,影响托轮轴的修复效率的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供便携式轴径加工装置,包括:连接部、旋转部以及进刀部,所述连接部的一端用于同轴安装于被加工轴,其外侧依次同轴套接有可滑动的轴套以及可转动的转动体,所述转动体上安装有车削刀具;所述旋转部与转动体相连,用于驱动所述转动体绕所述轴套旋转;所述进刀部包括同轴且螺纹连接在所述连接部的另一端上的转动端,以及与转动端和轴套相连的连接端,以通过转动端的旋转带动所述连接端和轴套沿所述连接部滑动。

3、在一些实施例中,所述连接部包括法兰盘以及安装轴,所述安装轴与所述法兰盘同轴连接,且所述安装轴的直径小于所述法兰盘的直径,所述安装轴的外侧面形成用于连接所述轴套的滑动面,所述法兰盘凸出所述滑动面的部分绕所述法兰盘的中心均匀开设有若干个安装孔。

4、在一些实施例中,所述车削刀具包括卡座、刀座、刀架和车刀,所述卡座可拆卸式安装在所述转动体上,所述卡座的一侧向外侧延伸形成一连接端,所述刀座固定在所述连接端靠近所述法兰盘的一面上,且所述刀座背离于所述卡座的一端设置有能够沿所述连接部的径向方向滑动的刀架,所述车刀安装在所述刀架上,且所述车刀的刀刃适于与被加工轴的标准轴面相切。所述卡座包括u型板和连接板,所述u型板卡套在所述轴套的外侧,并位于所述转动体的端面,所述连接板设置在所述u型板的开口端并通过螺栓与所述u型板固定连接,所述u型板和所述连接板的一侧均设置螺栓固定连接于所述转动体;其中,所述u型板和连接板靠近所述轴套的一侧面均设置有弧形面,所述弧形面与所述轴套的外壁贴合转动连接。所述刀座上与所述刀架对应位置设置有一调节螺杆,所述调节螺杆与所述刀架的一端相连,以驱动所述刀架和车刀沿所述连接部的径向方向滑动。所述转动体的外侧面上与所述卡座对应位置处固定设置有梯形板,所述梯形板的一直角边与所述转动体固定相连,所述梯形板的另一直角边与所述卡座的一侧贴合。

5、在一些实施例中,所述旋转部包括第一安装座、第一电机、第一主动齿轮和第一从动齿轮,所述第一安装座固定于所述轴套上,第一电机安装在所述第一安装座上,所述第一主动齿轮与所述第一电机的驱动轴相连,所述第一从动齿轮套固在所述转动体的外侧,并与所述第一主动齿轮啮合转动相连。所述第一主动齿轮的尺寸小于所述第一从动齿轮的尺寸。

6、在一些实施例中,所述转动端包括丝杆,所述连接端包括滑套,所述丝杆的一端与所述安装轴一端设置的螺纹套螺纹连接,其一端穿过所述螺纹套伸入至所述安装轴的内部,所述滑套通过轴承与所述丝杆的另一端转动连接,且所述滑套与所述轴套对接相连。所述进刀部还包括第二安装座、第二电机、第二主动齿轮和第二从动齿轮,所述第二安装座固定于所述滑套,第二电机安装在所述第二安装座上,所述第二主动齿轮与所述第二电机的驱动轴相连,所述第二从动齿轮套固在所述丝杆的外侧,并与所述第二主动齿轮啮合转动相连。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果包括:通过设置的连接部、旋转部以及进刀部,可以利用连接部将该装置同轴安装在被加工轴上,连接部的外侧设置有轴套、转动体和车削刀具,设置的旋转部能够驱动所述转动体绕所述轴套旋转,从而带动车削刀具绕被加工轴旋转,以进行对被加工轴的车削加工,设置的进刀部的转动端在旋转时能够将旋转运动转化为连接端的直线运动,以带动所述连接端和轴套沿所述连接部滑动,从而带动车削刀具沿轴向进给,能够对轴面的不同位置进行加工,方便对轴面尺寸进行加工修复;其结构简单、安装拆卸方便,可以直接固定在被加工轴进行车削加工,能够适用无法拆卸的设备现场,实现快速对轴磨损修复位置的车削修复。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便携式轴径加工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的便携式轴径加工装置,其特征在于,所述连接部包括法兰盘以及安装轴,

3.根据权利要求2所述的便携式轴径加工装置,其特征在于,所述车削刀具包括卡座、刀座、刀架和车刀,

4.根据权利要求3所述的便携式轴径加工装置,其特征在于,所述卡座包括U型板和连接板,所述U型板卡套在所述轴套的外侧,并位于所述转动体的端面,所述连接板设置在所述U型板的开口端并通过螺栓与所述U型板固定连接,所述U型板和所述连接板的一侧均设置螺栓固定连接于所述转动体;其中,所述U型板和连接板靠近所述轴套的一侧面均设置有弧形面,所述弧形面与所述轴套的外壁贴合转动连接。

5.根据权利要求4所述的便携式轴径加工装置,其特征在于,所述刀座上与所述刀架对应位置设置有一调节螺杆,所述调节螺杆与所述刀架的一端相连,以驱动所述刀架和车刀沿所述连接部的径向方向滑动。

6.根据权利要求5所述的便携式轴径加工装置,其特征在于,所述转动体的外侧面上与所述卡座对应位置处固定设置有梯形板,所述梯形板的一直角边与所述转动体固定相连,所述梯形板的另一直角边与所述卡座的一侧贴合。

7.根据权利要求1所述的便携式轴径加工装置,其特征在于,所述旋转部包括第一安装座、第一电机、第一主动齿轮和第一从动齿轮,

8.根据权利要求7所述的便携式轴径加工装置,其特征在于,所述第一主动齿轮的尺寸小于所述第一从动齿轮的尺寸。

9.根据权利要求2所述的便携式轴径加工装置,其特征在于,所述转动端包括丝杆,所述连接端包括滑套,所述丝杆的一端与所述安装轴一端设置的螺纹套螺纹连接,其一端穿过所述螺纹套伸入至所述安装轴的内部,所述滑套通过轴承与所述丝杆的另一端转动连接,且所述滑套与所述轴套对接相连。

10.根据权利要求9所述的便携式轴径加工装置,其特征在于,所述进刀部还包括第二安装座、第二电机、第二主动齿轮和第二从动齿轮,

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【技术特征摘要】

1.一种便携式轴径加工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的便携式轴径加工装置,其特征在于,所述连接部包括法兰盘以及安装轴,

3.根据权利要求2所述的便携式轴径加工装置,其特征在于,所述车削刀具包括卡座、刀座、刀架和车刀,

4.根据权利要求3所述的便携式轴径加工装置,其特征在于,所述卡座包括u型板和连接板,所述u型板卡套在所述轴套的外侧,并位于所述转动体的端面,所述连接板设置在所述u型板的开口端并通过螺栓与所述u型板固定连接,所述u型板和所述连接板的一侧均设置螺栓固定连接于所述转动体;其中,所述u型板和连接板靠近所述轴套的一侧面均设置有弧形面,所述弧形面与所述轴套的外壁贴合转动连接。

5.根据权利要求4所述的便携式轴径加工装置,其特征在于,所述刀座上与所述刀架对应位置设置有一调节螺杆,所述调节螺杆与所述刀架的一端相连,以驱动所述刀架和车刀沿所述连接部的径向方向滑动。

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳汤勇华祝威胡亚敏
申请(专利权)人:武汉曼尼法特高新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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