【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑件冷却系统，尤其是涉及一种用于为注塑件降温的气冷装置。
技术介绍
1、目前，作为注塑模具冷却系统，传统水路依然是最为广泛的冷却方式。然而，在一些模具尤其是小型汽车连接器注塑件以及3c插件等模具中，由于产品体积小、周期要求快等特点，而传统水路对模具体积和尺寸有一定的要求，因此，在快速注塑成型方面需要进行适当的技术改进，如何突破模具尺寸和空间的限制，从而给注塑件以较好的冷却让成型周期降低仍是现阶段注塑模具需要解决的一大问题。
2、现有注塑模具常规的冷却方式主要是以外置模温机调整冷却水的温度，将冷却水通过模具水路送入模具内部从而以水为介质带走模具内部的热量。此方法简单有效，但也有自身的缺点，如：模具内部容易生锈腐蚀、水路的设计和加工会受到模具尺寸的产品结构的限制等。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种用于为注塑件降温的气冷装置，用于冷却注塑件(也称为“注塑模具”)，使用时与外部空气压缩冷气机相连接，包括前模仁、后模仁、顶针和吹气管；所述后模仁上设置有第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞，第一孔洞和第二孔洞沿后模仁宽度方向贯穿后模仁，所述第三孔洞平行于第一孔洞并贯穿后模仁；所述前模仁上设置有第四孔洞和第五孔洞，第四孔洞和第五孔洞的设置于同侧；所述后模仁设置有第二孔洞的一侧与前模仁设置有第四孔洞的一侧相连接，第二孔洞和第四孔洞配合用于容纳注塑件；所述顶针设置于第一孔洞内，并与注塑件远离第四孔洞的一侧相连接，所述吹气管与外部空气压缩冷气机相连接
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
3、本专利技术的提供一种用于为注塑件降温的气冷装置，使用时与外部空气压缩冷气机相连接，包括前模仁、后模仁、顶针和吹气管；
4、所述后模仁上设置有的第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞，第一孔洞和第二孔洞沿后模仁宽度方向贯穿后模仁，所述第三孔洞平行于第一孔洞并贯穿后模仁；
5、所述前模仁上设置有第四孔洞和第五孔洞，第四孔洞和第五孔洞的设置于同侧；
6、所述后模仁设置有第二孔洞的一侧与前模仁设置有第四孔洞的一侧相连接，第二孔洞和第四孔洞配合用于容纳注塑件；
7、所述顶针设置于第一孔洞内，并与注塑件远离第四孔洞的一侧相连接，所述吹气管与外部空气压缩冷气机相连接，并贯穿第三孔洞并伸入第五孔洞，用于为注塑件提供冷气。
8、在本专利技术的一个实施方式中，所述吹气管远离第五孔洞的端部通过连接管与空气压缩冷气机相连接。
9、在本专利技术的一个实施方式中，所述吹气管远离空气压缩冷气机的端部密封。
10、在本专利技术的一个实施方式中，所述吹气管远离空气压缩冷气机的一端的侧面设置有出风口。
11、在本专利技术的一个实施方式中，所述出风口设置于吹气管靠近注塑件的一侧。
12、在本专利技术的一个实施方式中，第二孔洞的内径与注塑件横切面的外径相同，第四孔洞的内径与注塑件横切面的外径相同。
13、在本专利技术的一个实施方式中，第二孔洞与第四孔洞长度的加和与注塑件的长度相等。
14、在本专利技术的一个实施方式中，第一孔洞的内径与顶针的外径相同。
15、在本专利技术的一个实施方式中，第三孔洞的内径与吹气管的外径相同，第五孔洞的内径大于等于吹气管的外径。
16、在本专利技术的一个实施方式中，第一孔洞、第二孔洞和第四孔洞的中轴线相同，第三孔洞和第五孔洞的中轴线相同。
17、本专利技术的一种用于为注塑件降温的气冷装置采用冷却气体的方式，使得无法设计传统水路的注塑件得到了非常好的冷却效果，解决了因没有冷却水路而导致成型周期过长的问题，同时注塑件的表面质量也获得了很大程度的提升。
18、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
19、(1)本专利技术的一种用于为注塑件降温的气冷装置的冷却效果简单直接，如果使用传统水路冷却需要在注塑件内部设计多条水路以达到冷却效果，并且还需要设计密封圈以防止冷却水的渗出腐蚀注塑件和污染注塑件，而此种方式只需对一穴产品设计一个吹气管且不用担心冷却气体的泄露。
20、(2)本专利技术的一种用于为注塑件降温的气冷装置不受注塑件空间尺寸限制，传统水路由于是钻头加工，往往只能加工直通的内孔；而且，因注塑件往往是形状各异，因此很难将水路管道设计的绝对均匀，并且针对小型注塑件由于注塑件尺寸较小往往没有足够的空间来进行水路设计；然而本专利技术的一种用于为注塑件降温的气冷装置的吹气方式的冷却只需传统水路直径的1/5左右即可达到更高的冷却效率。
21、(3)本专利技术的一种用于为注塑件降温的气冷装置的造价相对更低廉，传统水路因水路数量较多且加工难度相对较高，成本方面比气体冷却方式顶出要高出很多；因而，采用气体冷却方式显著降低了注塑件的制造成本。
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1.一种用于为注塑件降温的气冷装置，使用时与外部空气压缩冷气机(5)相连接，其特征在于，包括前模仁(1)、后模仁(2)、顶针(3)和吹气管(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于为注塑件降温的气冷装置，其特征在于，所述吹气管(3)远离第五孔洞(11)的端部通过连接管与空气压缩冷气机(5)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于为注塑件降温的气冷装置，其特征在于，所述吹气管(3)远离空气压缩冷气机(5)的端部密封。
4.根据权利要求3所述的一种用于为注塑件降温的气冷装置，其特征在于，所述吹气管(3)远离空气压缩冷气机(5)的一端的侧面设置有出风口(6)。
5.根据权利要求4所述的一种用于为注塑件降温的气冷装置，其特征在于，所述出风口(6)设置于吹气管(3)靠近注塑件(12)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于为注塑件降温的气冷装置，其特征在于，第二孔洞(8)的内径与注塑件(12)横切面的外径相同，第四孔洞(10)的内径与注塑件(12)横切面的外径相同。
7.根据权利要求6所述的一种用于为注塑件降温的气
8.根据权利要求1所述的一种用于为注塑件降温的气冷装置，其特征在于，第一孔洞(7)的内径与顶针(3)的外径相同。
9.根据权利要求1所述的一种用于为注塑件降温的气冷装置，其特征在于，第三孔洞(9)的内径与吹气管(3)的外径相同，第五孔洞(11)的内径大于等于吹气管(3)的外径。
10.根据权利要求1所述的一种用于为注塑件降温的气冷装置，其特征在于，第一孔洞(7)、第二孔洞(8)和第四孔洞(10)的中轴线相同，第三孔洞(9)和第五孔洞(11)的中轴线相同。
...【技术特征摘要】
1.一种用于为注塑件降温的气冷装置，使用时与外部空气压缩冷气机(5)相连接，其特征在于，包括前模仁(1)、后模仁(2)、顶针(3)和吹气管(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于为注塑件降温的气冷装置，其特征在于，所述吹气管(3)远离第五孔洞(11)的端部通过连接管与空气压缩冷气机(5)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于为注塑件降温的气冷装置，其特征在于，所述吹气管(3)远离空气压缩冷气机(5)的端部密封。
4.根据权利要求3所述的一种用于为注塑件降温的气冷装置，其特征在于，所述吹气管(3)远离空气压缩冷气机(5)的一端的侧面设置有出风口(6)。
5.根据权利要求4所述的一种用于为注塑件降温的气冷装置，其特征在于，所述出风口(6)设置于吹气管(3)靠近注塑件(12)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于为注...
【专利技术属性】
技术研发人员：高昌玉，
申请(专利权)人：上海庆良电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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