浆料混合机限流阀制造技术

提供用于控制浆料流量的设备和方法，所述设备和方法包括利用在混合设备和分配设备上的限流阀。限流阀包括第一导板和第二导板，它们沿着管道长度间隔开一定的距离。在两个导板之间延伸的是多个细长的构件，所述细长的构件具有第一端和第二端，所述第一端和第二端分别接合在第一和第二导板上。在第一和第二导板的至少其中之一旋转时，各细长的构件配置成将压力施加在管道上并使管道收缩。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种由原料制备石膏制品(亦即，包括二水硫酸钙的 制品)的方法和设备，上述原料包括烧石膏(亦即，半水硫酸钙)和 水。更具体地说，本专利技术涉及一种改进的阀，所述阀在位于浆料混合 机下游的管道上，且通常用来将搅拌好的石灰浆料供应到墙板生产线 上。
技术介绍
石膏墙板制造的基本工艺在美国专利Nos. 1500452; 2207339和 400卯62中公开，上述专利全都包括在本文中作为参考文献。本专利技术 的设备提供改良的浆料从分配系统中的流动，所述改良的浆料流动增 加石膏浆料在墙板生产线处的均匀平稳度。通过下述方法生产石膏制品是众所周知的，所述方法是把烧石膏 均匀地分散在水中以便形成浆料，然后把浆料浇注到所希望形状的模 具中或浇注到表面上，并让浆料凝固，以便形成硬化的石膏，所述硬 化的石膏通过烧石膏(半水硫酸钙或无水硫酸钙)与水反应以形成水 合石膏(二水硫酸钓)。石膏墙板混合机通常包括机壳，所述机壳限定混合室，该混合物 具有若干入口，用于接收烧石膏和水，连同该技术中众所周知的其它 外加剂。混合机包括螺旋浆或其它类型搅拌器，用于把待混合的内装 物搅拌成混合物或浆料。卸料口或提取器控制浆料从混合机到分配系 统的流量。一些显示某种粘度或其它性能的浆料要求不同量的材料、外加剂、 夹带的空气和类似物，并且也可能要求不同的加工时间和设备。在凝固要求夹带空气量低的浆料时，已知使用"夹紧式"阀，所述"夹紧 式，，阀挤压运送浆料的有弹性的管道。在管道上向下挤压减小了管道 的小孔，所述管道小孔的减小又增加了穿过小孔的压降，增加了背压， 增加了浆料在混合机中的体积，并加速穿过管道的流动。这将产生更 平稳、夹带更少空气和更理想的浆料供某些应用。为解决与分配平稳的，凝固浆料有关操作问题的现有设备包括"夹 紧式"阀，所述"夹紧式"阀可以用机械方法操作或者通过压缩空气 或液压传动装置操作，以便向下夹紧在弹性管道上。然而，夹紧阀使 管道变形成扁平或矩形的小孔，所述小孔由于在流动中，尤其是在流 动速度较低的小孔的拐角中过早凝固的浆料而易于堵塞。另外，夹紧 阀的入口孔和出口孔由于压力是在单独的平面中施加在管道上而中 断，且不能供逐渐传送。这些中断的入口和出口可能导致进一步堵塞 浆料生产设备，这种情况造成高成本的停机时间用于修理。包括围绕厚的弹性套筒的液压室的强:惟阀(muscle valve )提供圆 形小孔但中断的流动通道，因为压力是在基本上是单独的平面或者沿 着管道在一点处施加。另外，强推阀经常是尺寸大，所述尺寸大限制 了操作人员接近小孔用于清洁插头或组合，或者供一般观察浆料穿过 通道本身的流量。还已知各种柱塞式阀、楔形浇口阀及定制的节流器具有与"绞索" 类似的作用。在使用这些阀时可看到与用强推阀和夹紧阀所显示的同 样的问题。尤其是，固体容易形成，同时形成结晶石膏，所述结晶石 膏然后过早凝固并造成进一步堵塞设备。另外，现有技术的阀不能方便地重现精确的凝固，所述精确的凝 固对应于规定的管道收缩量。另外，现有技术的阀设有可互换的零件， 它们不适合与不同尺寸的管道一起用。
技术实现思路
因此，需要有改良的阀用于浆料混合设备的分配系统和方法，上 述改良的阀促进更平稳，夹带空气更少的浆料。另外需要有改良的阀用于浆料混合设备的分配系统，所述改良的阀防止在分配管道中形成过早凝固的浆料。另外还需要改良的阀及其使用方法能连续地改变石膏浆料从混合 设备经由分配系统到生产线的流动。另外需要用于石膏浆料混合设备分配系统的改良的阀系统及其使 用方法，具有可以很容易适合不同尺寸的管道的部件。另外需要用于石膏浆料混合设备和分配系统的改良的阀及其使用 方法，提供可方便使用的机构用于改变从分配系统排放的浆料体积。因此，上述需要通过本专利技术满足或超越，而用于控制浆料流动的方法包括在混合和分配设备上利用限流阀(constrictor valve )的特点。 利用混合设备来混合和搅拌烧石膏和水，以便形成烧石膏的水溶液分 散体或浆料。在内装物搅拌好之后，将内装物通过混合机的出口转到 分配设备。分配设备优选的是包括细长的、优选的是柔软的管道，所 述管道提供用于均匀混合浆料的附加空间。通过在柔软管道上设置限 流阀，当管道受压缩时，在混合物上产生背压，同时使混合机中混合 物的体积增加。当管道受压缩时，防止石膏的不希望有的过早凝固， 以便减少团块的出现。在优选实施例中，限流阀包括第一导板和第二导板，所述第一和 第二导板沿着管道的长度间隔开 一 定距离。在两个导板之间延伸的是 多个细长的构件，所述细长的构件具有第一和第二端，它们分别接合 在第一和第二导板上。在第一和第二导板的至少其中之一与另一个彼此相对旋转时，细长的构件配置成施加压力在管道上并使管道收缩。 细长的导向构件优选的是刚性杆，所述刚性杆围绕管道排成阵列，并 配置成施加压力在管道上和使管道收缩。更具体地说，在通过驱动机构驱动时，第一和第二导板的至少其 中之一绕管道的纵向轴线相对于另一个导板旋转。细长构件的第一端 相对于细长构件的第二端的圆周位移使管道的形状接近旋转的双曲 线。在径向上沿着管道的长度的多个平面中将压力施加在管道上，并 使管道收缩。管道的最终形状在沿着管道长度所取的多个横截面处一 般是平滑的且是圓形，而优选的是在沿着管道长度所取的任何横截面处都一般是平滑的且是圆形。本专利技术的另一个特点是包括一驱动机构，以使第一导板相对于第 二导板旋转。优选的是，限流阀各导板之间的相对旋转量是连续可变 的，并可以用手动控制或者自动控制。附图说明图1是包括本专利技术的限流阀的混合设备的局部示意的上部平面图2A是图1的限流阀的阀壳部分前端正面图，同时阀处于松弛 位置和局部切去，以便显示系留环和旋转式导板；图2B是图1的限流阀的驱动机构部分的前端正面图，同时阀处 于水>弛位置；图3是图1的限流阀的阀壳部分的前端正面图，同时阀处于起动位置和部分切去，以便显示系留环和旋转式导板；图4是图1的限流阀示出处于松弛位置的上面平面图； 图5是图1的限流阀示出处于起动位置的上面平面图； 图6是沿着图1的限流阀纵向轴线所取的并示出处于松弛位置的剖视图7是沿着图1的限流阀的纵向轴线所取的并示出处于起动位置 的剖视图8是图1的限流阀的后端正面图，同时阀处于松弛位置和部分 切去，以便显示固定式导板；和图9是本专利技术的扇形凹口板的平面图。 具体实施例方式现在参见图1，用于混合和分配浆料的混合设备一般用标号10表 示，并包括混合机12，所述混合才几12具有电机13和机壳14，所述电 机13和机壳14配置用于接收和混合浆料。机壳14限定用于装浆料的 室(未示出)，并具有一优选的是一般圓筒形形状。机壳14具有上壁 16、下壁(未示出)和环形的外围壁18。烧石膏和水，及在制备石膏 制品的浆料中经常应用的其它材料或外加剂在混合设备10中混合。在外围壁18中设置一出口 20(也叫做混合机出口、出料口或槽)， 用于将主要部分充分混合的浆料排入本文一般称之为分配设备22中。分配设备22包括一细长的、优选的是圆筒形软弹性管或管道24， 所述管道24具有一主入口 26，该主入口 26与混合机出口 20成浆料 接收式连通。分配设备22示出设置在常规的石膏壁板生产线的上方，所述石本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将均匀混合的浆料提供给输送带的方法，包括：　将烧石膏和水加到混合机中；　搅拌混合机中内装物，以便形成烧石膏的水溶液分散体；　将经过搅拌的内装物从混合机的出口转到包括一柔软而有弹性管道的浆料分配设备中；和　通过 收缩管道在浆料分配设备中的混合物上形成背压；　其中收缩管道通过位于上述管道上的限流阀实施。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：布鲁斯L彼得森，里查德J哈塞尔，詹姆斯R威特波尔德，
申请(专利权)人：美国石膏公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]