【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机械加工生产配套设备的,尤其是涉及一种板材焊接用支撑装置。
技术介绍
1、在压力容器焊接过程中,需要对端面进行连接和支撑,进而进行连续焊接,使其形成一个整体,在焊接过程中需要对不同尺寸的圆形或者矩形板材进行支撑固定,将其位置支撑至一定高度,并保证其牢固性,随后进行焊接操作,现有的该类板材焊接过程中,会使用垫块进行支撑底部,进而通过人工手扶或者行吊吊运的形式进行辅助,进而人工先行焊接连接点位,进而再满焊处理,这个过程中由于板材滑动或者偏移会导致两侧的缝隙距离不同,进而导致产品的质量不够均一,调整起来较为繁琐,并且人工近距离操作存在一定的安全隐患,因此需要对现有的板材焊接支撑形式进行改进来解决这些问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本申请的目的是提供一种操作便利程度高,操作简单,有效减少人员劳动繁琐程度,支撑稳定效果好的板材焊接用支撑装置。
2、本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种板材焊接用支撑装置,包括:连接板、支撑杆、连接头、支撑丝杆、紧固螺母、支撑头、连接块、电动伸缩杆、压块和工件本体,所述支撑杆对称固定连接在连接板左端的表面上,所述连接头的两侧分别固定连接有轴体,所述连接头的两侧分别通过轴体与支撑杆的上端活动连接在一起,所述连接头的中部分别贯通开设有螺纹孔,所述支撑丝杆分别螺纹连接在连接头的中部,所述紧固螺母配合连接在连接头轴体的两端,所述支撑头的一侧分别活动连接在支撑丝杆的上端,所述支撑头的一侧开设有支撑
4、可选的,还包括导向槽和滑块,所述导向槽开设在连接板中间位置的上表面,所述滑块固定连接在压块的下表面,所述滑块与导向槽滑动连接在一起。
5、可选的,还包括斜向支腿、转轴、滚轮和支撑座,所述斜向支腿对称固定连接在连接板左端下方的拐角位置表面上,所述转轴转动连接在斜向支腿的下端,所述滚轮分别固定连接在转轴的两端,所述支撑座固定连接在连接板右端的下表面。
6、可选的,还包括垫片,所述垫片固定连接在压块的右侧表面上。
7、可选的,还包括限位槽和定位槽,所述限位槽开设在连接板右端的上表面,所述定位槽设置在限位槽的中间位置。
8、可选的,还包括稳定腿,所述稳定腿设置有两根,所述稳定腿对称固定连接在连接板左端的两侧下表面。
9、可选的,还包括扶手,所述扶手固定连接在连接板左侧的表面上。
10、可选的,还包括连接凹槽,所述连接凹槽等距开设在支撑头的支撑平面上。
11、该板材焊接用支撑装置,通过设置的组合式结构,能够有效的对端部板材进行支撑,进而通过设置的支撑头和压块快速对板材进行支撑和压紧,进而使得焊接的速度得以提升;
12、该板材焊接用支撑装置,相比传统的人工手扶和临时用垫块垫起的形式,安全性得到提升,并且调整速度快,具有较好的应用前景,更容易被人们所接受;
13、该板材焊接用支撑装置,制造所需的工艺相对简便,制造成本相对较低,经济性高,后续故障率低,实用性好,保证焊接过程中支撑位置更为稳定,有助于焊接质量的提升。
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1.一种板材焊接用支撑装置,其特征在于,包括:连接板(1)、支撑杆(2)、连接头(3)、支撑丝杆(4)、紧固螺母(5)、支撑头(6)、连接块(7)、电动伸缩杆(8)、压块(9)和工件本体(21),所述支撑杆(2)对称固定连接在连接板(1)左端的表面上,所述连接头(3)的两侧分别固定连接有轴体,所述连接头(3)的两侧分别通过轴体与支撑杆(2)的上端活动连接在一起,所述连接头(3)的中部分别贯通开设有螺纹孔,所述支撑丝杆(4)分别螺纹连接在连接头(3)的中部,所述紧固螺母(5)配合连接在连接头(3)轴体的两端,所述支撑头(6)的一侧分别活动连接在支撑丝杆(4)的上端,所述支撑头(6)的一侧开设有支撑平面,所述连接块(7)固定连接在连接板(1)左端中间位置的上表面,所述电动伸缩杆(8)的连接端与连接块(7)固定连接在一起,所述电动伸缩杆(8)的伸缩端固定连接有压块(9),所述压块(9)与工件本体(21)的下端相接触,所述支撑头(6)分别与工件本体(21)的上方两侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种板材焊接用支撑装置,其特征在于:还包括导向槽(10)和滑块(11),所述导
3.根据权利要求1所述的一种板材焊接用支撑装置,其特征在于:还包括斜向支腿(12)、转轴(13)、滚轮(14)和支撑座(22),所述斜向支腿(12)对称固定连接在连接板(1)左端下方的拐角位置表面上,所述转轴(13)转动连接在斜向支腿(12)的下端,所述滚轮(14)分别固定连接在转轴(13)的两端,所述支撑座(22)固定连接在连接板(1)右端的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种板材焊接用支撑装置,其特征在于:还包括垫片(16),所述垫片(16)固定连接在压块(9)的右侧表面上。
5.根据权利要求1所述的一种板材焊接用支撑装置,其特征在于:还包括限位槽(15)和定位槽(17),所述限位槽(15)开设在连接板(1)右端的上表面,所述定位槽(17)设置在限位槽(15)的中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种板材焊接用支撑装置,其特征在于:还包括稳定腿(18),所述稳定腿(18)设置有两根,所述稳定腿(18)对称固定连接在连接板(1)左端的两侧下表面。
7.根据权利要求1所述的一种板材焊接用支撑装置,其特征在于:还包括扶手(19),所述扶手(19)固定连接在连接板(1)左侧的表面上。
8.根据权利要求1所述的一种板材焊接用支撑装置,其特征在于:还包括连接凹槽(20),所述连接凹槽(20)等距开设在支撑头(6)的支撑平面上。
...【技术特征摘要】
1.一种板材焊接用支撑装置,其特征在于,包括:连接板(1)、支撑杆(2)、连接头(3)、支撑丝杆(4)、紧固螺母(5)、支撑头(6)、连接块(7)、电动伸缩杆(8)、压块(9)和工件本体(21),所述支撑杆(2)对称固定连接在连接板(1)左端的表面上,所述连接头(3)的两侧分别固定连接有轴体,所述连接头(3)的两侧分别通过轴体与支撑杆(2)的上端活动连接在一起,所述连接头(3)的中部分别贯通开设有螺纹孔,所述支撑丝杆(4)分别螺纹连接在连接头(3)的中部,所述紧固螺母(5)配合连接在连接头(3)轴体的两端,所述支撑头(6)的一侧分别活动连接在支撑丝杆(4)的上端,所述支撑头(6)的一侧开设有支撑平面,所述连接块(7)固定连接在连接板(1)左端中间位置的上表面,所述电动伸缩杆(8)的连接端与连接块(7)固定连接在一起,所述电动伸缩杆(8)的伸缩端固定连接有压块(9),所述压块(9)与工件本体(21)的下端相接触,所述支撑头(6)分别与工件本体(21)的上方两侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种板材焊接用支撑装置,其特征在于:还包括导向槽(10)和滑块(11),所述导向槽(10)开设在连接板(1)中间位置的上表面,所述滑块(11)固定连接在压块(9)的下表面,所述滑块(11)与导向槽(10)滑动连接在一起。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文亮,史燕旋,有小亮,
申请(专利权)人:洛阳市搏兴压力容器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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