一种卷管自动检测上料装置制造方法及图纸

技术编号:42672128 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-10 12:25
本技术公开了一种卷管自动检测上料装置,涉及卷管加工技术领域,包括基座,所述基座的上侧设有翻转取料部件、检测部件和移动安装部件,所述基座的上侧还设有旋转输送部件。本技术提供的卷管自动检测上料装置,通过震动盘对卷管进行运输,而第一翻转结构通过第一驱动机构进行驱动翻转并到达出料轨道上方后,第一夹持结构将对卷管进行夹持,而第一翻转结构反向转动九十度后,通过第一夹持结构转动的卷管将借助红外线传感器和摄像头对卷管进行检测,方便了对大量卷管进行持续输送,以保障卷管的上料效率,同时可在对卷管输送的过程中对卷管进行三百六十度全方位的检测,以便于对卷管的残次品进行筛选。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷管加工,尤其涉及一种卷管自动检测上料装置


技术介绍

1、卷管自动检测上料装置是一种常用于生产中的自动化机器,用于检测和上料各种类型的管材,通常由以下几个部分组成:检测系统通常由红外线、摄像头等设备组成,用于对卷管进行实时检测;翻料系统是卷材上料的重要组成部分,该系统通常由液压升降器、皮带传动装置、电机等设备组成,可以将卷材翻转至适宜的高度;上料系统是将卷管移动到指定位置并装载到下游设备的机器,该系统通常由夹紧装置、电机、导轨等设备组成;控制系统是卷管自动检测上料装置的核心,该系统会对整个设备的运行状态进行实时监测和控制,现有技术中,由于卷管检测时只是放在平地上,不能将卷料全方位进行检测查看,而在检测时需要停止生产对卷管进行检测,设备频繁停止不仅影响生产进度还会对生产设备产生损坏。


技术实现思路

1、鉴于上述现有卷管检测时只是放在平地上,不能将卷料全方位进行检测查看,而在检测时需要停止生产对卷管进行检测的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种卷管自动检测上料装置,其目的在于:在流畅的卷管进行输送的同时,可对卷管进行三百六十度全方位检测。

3、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种卷管自动检测上料装置,其包括基座,所述基座的上侧设有翻转取料部件、检测部件和移动安装部件,所述基座的上侧还设有旋转输送部件;

4、所述翻转取料部件包括固定连接在基座的顶端的震动盘和固定座,所述震动盘的外壁固定连接有出料轨道,所述固定座上设置有第一翻转结构和第一驱动机构,所述第一驱动机构驱动所述第一翻转结构进行旋转以实现所述第一翻转结构在水平位置和竖直位置之间切换;所述第一翻转结构的输出端连接有第一夹持结构;当所述第一翻转结构处于水平位置时,所述第一夹持结构的位置与所述出料轨道的出口端相对应;当所述第一翻转结构处于竖直位置时,所述第一夹持结构的位置与所述检测部件相对应;

5、所述检测部件用于对所述第一夹持结构中的卷管进行检测;所述旋转输送部件用于夹持和输送螺杆;所述移动安装部件用于夹持所述第一夹持结构中的卷管并将其移动安装至所述螺杆上。

6、作为本技术所述卷管自动检测上料装置的一种优选方案,其中:所述第一翻转结构的输出端连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有所述第一夹持结构。

7、作为本技术所述卷管自动检测上料装置的一种优选方案,其中:所述检测部件包括固定连接在基座顶端的安装座,所述安装座上安装有红外线传感器和摄像头。

8、作为本技术所述卷管自动检测上料装置的一种优选方案,其中:所述旋转输送部件包括固定连接在基座顶端的驱动座以及设置在所述驱动座上的转动盘,所述驱动座内设置有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构的输出端与所述转动盘的底端传动连接。

9、作为本技术所述卷管自动检测上料装置的一种优选方案,其中:所述转动盘的顶端固定连接有若干个夹持固定块,且若干个夹持固定块呈环形阵列排列,所述夹持固定块用于夹持固定所述螺杆。

10、作为本技术所述卷管自动检测上料装置的一种优选方案,其中:所述移动安装部件包括固定连接在基座顶端的支撑座,支撑座的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有调节结构,所述调节结构的输出端连接有第二夹持结构。

11、作为本技术所述卷管自动检测上料装置的一种优选方案,其中:所述调节结构的输出端连接有第二翻转结构,所述第二翻转结构的一侧与所述第二夹持结构连接;所述调节结构上还安装有驱动所述第二翻转结构翻转的第二驱动机构。

12、作为本技术所述卷管自动检测上料装置的一种优选方案,其中:所述调节结构包括第二气缸,所述第二气缸的输出端与所述第二翻转结构固定连接。

13、本技术的有益效果:

14、1.通过震动盘对卷管进行运输,而第一翻转结构通过气缸翻转并到达出料轨道上方后,第一夹持结构将对卷管进行夹持,而第一翻转结构反向转动九十度后,通过第一翻转结构转动的卷管将借助红外线传感器和摄像头对卷管进行检测,方便了对大量卷管进行持续输送,以保障卷管的上料效率,同时可在对卷管输送的过程中对卷管进行三百六十度全方位的检测,以便于对卷管的残次品进行筛选。

15、2.通过第一气缸将调节结构向下推动,并通过第二夹持结构对卷管进行夹持,而第二翻转结构带动卷管翻转后,将卷管套在转动盘上方的螺杆外侧,而驱动座将带动转动盘转动,方便了快速对检测完毕的卷管进行输送,使得被检测的卷管可快速安装在螺杆外侧,因驱动座带动转动盘转动,使得卷管可依次的安装在转动盘上的螺杆的外侧。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卷管自动检测上料装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上侧设有翻转取料部件(2)、检测部件(3)和移动安装部件(5),所述基座(1)的上侧还设有旋转输送部件(4);

2.根据权利要求1所述的卷管自动检测上料装置,其特征在于:所述第一翻转结构(26)的输出端连接有旋转电机(29),所述旋转电机(29)的输出端连接有所述第一夹持结构(27)。

3.根据权利要求1所述的卷管自动检测上料装置,其特征在于:所述检测部件(3)包括固定连接在基座(1)顶端的安装座(33),所述安装座(33)上安装有红外线传感器(31)和摄像头(32)。

4.根据权利要求1所述的卷管自动检测上料装置,其特征在于:所述旋转输送部件(4)包括固定连接在基座(1)顶端的驱动座(41)以及设置在所述驱动座(41)上的转动盘(42),所述驱动座(41)内设置有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构的输出端与所述转动盘(42)的底端传动连接。

5.根据权利要求4所述的卷管自动检测上料装置,其特征在于:所述转动盘(42)的顶端固定连接有若干个夹持固定块(44),且若干个夹持固定块(44)呈环形阵列排列,所述夹持固定块(44)用于夹持固定所述螺杆(43)。

6.根据权利要求1所述的卷管自动检测上料装置,其特征在于:所述移动安装部件(5)包括固定连接在基座(1)顶端的支撑座(55),支撑座(55)的顶部固定连接有第一气缸(51),所述第一气缸(51)的输出端固定连接有调节结构(53),所述调节结构(53)的输出端连接有第二夹持结构(54)。

7.根据权利要求6所述的卷管自动检测上料装置,其特征在于:所述调节结构(53)的输出端连接有第二翻转结构(52),所述第二翻转结构(52)的一侧与所述第二夹持结构(54)连接;所述调节结构(53)上还安装有驱动所述第二翻转结构(52)翻转的第二驱动机构。

8.根据权利要求7所述的卷管自动检测上料装置,其特征在于:所述调节结构(53)包括第二气缸,所述第二气缸的输出端与所述第二翻转结构(52)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种卷管自动检测上料装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上侧设有翻转取料部件(2)、检测部件(3)和移动安装部件(5),所述基座(1)的上侧还设有旋转输送部件(4);

2.根据权利要求1所述的卷管自动检测上料装置,其特征在于:所述第一翻转结构(26)的输出端连接有旋转电机(29),所述旋转电机(29)的输出端连接有所述第一夹持结构(27)。

3.根据权利要求1所述的卷管自动检测上料装置,其特征在于:所述检测部件(3)包括固定连接在基座(1)顶端的安装座(33),所述安装座(33)上安装有红外线传感器(31)和摄像头(32)。

4.根据权利要求1所述的卷管自动检测上料装置,其特征在于:所述旋转输送部件(4)包括固定连接在基座(1)顶端的驱动座(41)以及设置在所述驱动座(41)上的转动盘(42),所述驱动座(41)内设置有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构的输出端与所述转动盘(42)的底端传动连接。

5.根据权利要求4所述的卷管自动检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐碧荣朱重庆
申请(专利权)人:鹏驰五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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