【技术实现步骤摘要】
本技术属于高压清洗领域，具体涉及多功能高压清洗装置。
技术介绍
1、内壁清洗是工业上常见的清洗方式之一，如多晶硅加工完成后，需要对钟罩的内壁进行冲刷清洗，使得将钟罩内壁上的残留物质洗下来。
2、其中，为了保证内壁的全面清洗，通常采用旋转式的清洗装置，使得清洗装置的喷出口可进行周向旋转以使喷出口喷出的高压水对内壁的周向均进行冲刷。
3、其中，由于喷出口通常呈水平朝向，以使冲刷于内壁上的高压水垂直或接近垂直冲刷于内壁而提高冲刷作用力，但是，对于内壁端部的周壁，内壁采用平面或者呈缩口的弧面，因此，喷水口的朝向难以进行对应冲刷，使得需要采用其它直对的清洗装置单独对该部分进行冲刷，具有两套清洗装置，使得结构复杂化。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种多功能高压清洗装置，采用旋转驱动机构对旋转管进行转动以带动出水件转动，采用翻转驱动机构对翻转管进行滑移以实现出水件的翻转，从而可使高压喷口进行周向喷水冲刷的同时还可进行多角度冲刷以对内壁端部的周壁进行全面冲刷清洗。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括：载座；旋转管，所述旋转管转动安装于载座，所述旋转管上设置有第一安装位；翻转管，所述翻转管套设于旋转管内，且沿旋转管的轴向滑移设置，所述翻转管上设置有第二安装位；出水件，所述出水件设置有第三安装位和第四安装位，所述第三安装位与第一安装位呈转动配合，所述出水件上设置有高压喷口；摆动连杆，摆动连杆的两个铰接部分别铰接第二安
3、本技术进一步设置为：所述翻转管上转动设置有旋转适配件，所述第二安装位设置于旋转适配件上，所述旋转适配件上设置有与翻转管的通道连通的过渡流道，所述出水件上设置有出水流道，所述旋转适配件和出水件之间设置有用于将过渡流道和出水流道连通的连接管。
4、本技术进一步设置为：所述翻转管的一端固定设置有衔接件，所述衔接件内设置有与翻转管的通道连通的衔接流道，所述过渡流道包括环绕于衔接流道外周的环形流道，所述衔接件位于衔接流道的外周和环形流道的内周设置有至少一个衔接连孔。
5、本技术进一步设置为：所述翻转驱动机构包括传动丝杆、传动滑移座，所述传动丝杆转动安装于载座，且传动丝杆的轴向沿翻转管的轴向延伸设置，所述传动滑移座螺纹配合于传动丝杆，所述翻转管固定设置于传动滑移座。
6、本技术进一步设置为：所述翻转驱动机构包括第三动力件、第五齿轮、第六齿轮和第三链条，所述传动丝杆的数量为两件，且两件传动丝杆呈对称设置于翻转管两侧，传动滑移座分别与各传动丝杆螺纹配合，所述第三动力件固定安装于载座，所述第五齿轮设置于第三动力件的输出轴，所述第六齿轮的数量为两件，且各第六齿轮固定设置于对应的传动丝杆，第三链条连接于第五齿轮和各第六齿轮。
7、本技术进一步设置为：所述旋转驱动机构包括第二动力件、第三齿轮、第四齿轮和第二链条，所述第二动力件固定安装于载座，所述第三齿轮固定安装于第二动力件的输出轴，所述第四齿轮固定安装于旋转管的外周，所述第二链条连接第三齿轮和第四齿轮。
8、本技术进一步设置为：还包括机架、升降管、升降驱动机构；所述升降管滑移设置于机架，所述升降管固定安装于载座，升降驱动机构用于驱动载座相对机架滑移，旋转管套设于升降管内。
9、本技术进一步设置为：所述升降驱动装置包括第一动力件、第一齿轮、第二齿轮和第一链条，第一动力件固定安装于机架，第一齿轮固定安装于第一动力件的输出轴，第二齿轮转动安装于机架，第一链条连接第一齿轮和第二齿轮，所述第一链条与升降管连接以实现通过第一链条的运动而带动升降管滑移。
10、本技术进一步设置为：所述出水件位于升降管的轴向一端，所述旋转管包括朝远离出水件穿出升降管的第一伸出段，所述旋转驱动机构用于驱动第一伸出段转动，所述翻转管包括朝远离出水件穿出第一伸出段的第二伸出段，所述翻转驱动机构用于驱动第二伸出段滑移。
11、本技术进一步设置为：所述出水件的数量为多件，且沿旋转管的周向等间距排列设置。
12、通过采用上述技术方案，1、对于内壁的周向冲刷采用旋转驱动机构控制出水件以旋转管为转动轴转动而使从高压喷口喷出的高压水覆盖周向各位置，2、对于内壁端部的周壁，在旋转驱动机构驱动出水件周向转动的情况下，同步采用翻转驱动机构进行翻转管的滑移驱动，使得翻转管带动摆动连杆，从而摆动连杆进行出水件的第三安装位的驱动而实现出水件的翻转，翻转实现高压喷口的朝向改变，使得高压水可朝内壁端部的周壁冲刷。综上便可采用一套清洗装置实现对内壁的全面清洗，结构简洁、操作便捷。
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1.一种多功能高压清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的多功能高压清洗装置，其特征在于：所述翻转管(3)上转动设置有旋转适配件(32)，所述第二安装位(31)设置于旋转适配件(32)上，所述旋转适配件(32)上设置有与翻转管(3)的通道连通的过渡流道(321)，所述出水件(6)上设置有出水流道，所述旋转适配件(32)和出水件(6)之间设置有用于将过渡流道(321)和出水流道连通的连接管。
3.根据权利要求2所述的多功能高压清洗装置，其特征在于：所述翻转管(3)的一端固定设置有衔接件(33)，所述衔接件(33)内设置有与翻转管(3)的通道连通的衔接流道(331)，所述过渡流道(321)包括环绕于衔接流道(331)外周的环形流道(3211)，所述衔接件(33)位于衔接流道(331)的外周和环形流道(3211)的内周设置有至少一个衔接连孔(332)。
4.根据权利要求2所述的多功能高压清洗装置，其特征在于：所述翻转驱动机构(5)包括传动丝杆(51)、传动滑移座(52)，所述传动丝杆(51)转动安装于载座(11)，且传动丝杆(51)的轴
5.根据权利要求4所述的多功能高压清洗装置，其特征在于：所述翻转驱动机构(5)包括第三动力件(53)、第五齿轮(54)、第六齿轮(55)和第三链条，所述传动丝杆(51)的数量为两件，且两件传动丝杆(51)呈对称设置于翻转管(3)两侧，传动滑移座(52)分别与各传动丝杆(51)螺纹配合，所述第三动力件(53)固定安装于载座(11)，所述第五齿轮(54)设置于第三动力件(53)的输出轴，所述第六齿轮(55)的数量为两件，且各第六齿轮(55)固定设置于对应的传动丝杆(51)，第三链条连接于第五齿轮(54)和各第六齿轮(55)。
6.根据权利要求1所述的多功能高压清洗装置，其特征在于：所述旋转驱动机构(4)包括第二动力件(41)、第三齿轮(42)、第四齿轮(43)和第二链条，所述第二动力件(41)固定安装于载座(11)，所述第三齿轮(42)固定安装于第二动力件(41)的输出轴，所述第四齿轮(43)固定安装于旋转管(2)的外周，所述第二链条连接第三齿轮(42)和第四齿轮(43)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的多功能高压清洗装置，其特征在于：还包括机架(1)、升降管(8)、升降驱动机构(9)；所述升降管(8)滑移设置于机架(1)，所述升降管(8)固定安装于载座(11)，升降驱动机构(9)用于驱动载座(11)相对机架(1)滑移，旋转管(2)套设于升降管(8)内。
8.根据权利要求7所述的多功能高压清洗装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括第一动力件(91)、第一齿轮(92)、第二齿轮(93)和第一链条(94)，第一动力件(91)固定安装于机架(1)，第一齿轮(92)固定安装于第一动力件(91)的输出轴，第二齿轮(93)转动安装于机架(1)，第一链条(94)连接第一齿轮(92)和第二齿轮(93)，所述第一链条(94)与升降管(8)连接以实现通过第一链条(94)的运动而带动升降管(8)滑移。
9.根据权利要求8所述的多功能高压清洗装置，其特征在于：所述出水件(6)位于升降管(8)的轴向一端，所述旋转管(2)包括朝远离出水件(6)穿出升降管(8)的第一伸出段(22)，所述旋转驱动机构(4)用于驱动第一伸出段(22)转动，所述翻转管(3)包括朝远离出水件(6)穿出第一伸出段(22)的第二伸出段(34)，所述翻转驱动机构(5)用于驱动第二伸出段(34)滑移。
10.根据权利要求1所述的多功能高压清洗装置，其特征在于：所述出水件(6)的数量为多件，且沿旋转管(2)的周向等间距排列设置。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能高压清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的多功能高压清洗装置，其特征在于：所述翻转管(3)上转动设置有旋转适配件(32)，所述第二安装位(31)设置于旋转适配件(32)上，所述旋转适配件(32)上设置有与翻转管(3)的通道连通的过渡流道(321)，所述出水件(6)上设置有出水流道，所述旋转适配件(32)和出水件(6)之间设置有用于将过渡流道(321)和出水流道连通的连接管。
3.根据权利要求2所述的多功能高压清洗装置，其特征在于：所述翻转管(3)的一端固定设置有衔接件(33)，所述衔接件(33)内设置有与翻转管(3)的通道连通的衔接流道(331)，所述过渡流道(321)包括环绕于衔接流道(331)外周的环形流道(3211)，所述衔接件(33)位于衔接流道(331)的外周和环形流道(3211)的内周设置有至少一个衔接连孔(332)。
4.根据权利要求2所述的多功能高压清洗装置，其特征在于：所述翻转驱动机构(5)包括传动丝杆(51)、传动滑移座(52)，所述传动丝杆(51)转动安装于载座(11)，且传动丝杆(51)的轴向沿翻转管(3)的轴向延伸设置，所述传动滑移座(52)螺纹配合于传动丝杆(51)，所述翻转管(3)固定设置于传动滑移座(52)。
5.根据权利要求4所述的多功能高压清洗装置，其特征在于：所述翻转驱动机构(5)包括第三动力件(53)、第五齿轮(54)、第六齿轮(55)和第三链条，所述传动丝杆(51)的数量为两件，且两件传动丝杆(51)呈对称设置于翻转管(3)两侧，传动滑移座(52)分别与各传动丝杆(51)螺纹配合，所述第三动力件(53)固定安装于载座(11)，所述第五齿轮(54)设置于第三动力件(53)的输出轴，所述第六齿轮(55)的数量为两件，且各第六齿轮(55)固定设置于对应的传动丝杆(51)，第三链条连接于第五齿轮(54)和各第六齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：东方龙，孙雨，
申请(专利权)人：金华申宇环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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