【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制冷机，具体涉及一种逆布雷顿液化制冷机。
技术介绍
1、液化制冷机是一种专门用于将气体冷却并转化为液态的设备，它基于热力学原理，通过压缩、冷凝、膨胀和蒸发等过程，实现气体的液化，液化制冷机在多个领域都有广泛应用，如工业制冷、冷链物流、医疗制冷等，其具有高效、稳定、可靠等优点，能够满足不同领域的制冷需求。
2、现有的液化制冷机多采用布雷顿循环原理，布雷顿循环基于气体的热力循环系统，通过压缩、冷凝、膨胀和蒸发四个基本过程来实现制冷效果。在压缩过程中，气体被压缩，温度和压力上升；冷凝过程中，高压气体被冷却并冷凝成液体，释放热量；膨胀过程中，液体通过膨胀阀进入蒸发器并蒸发成气体，吸收热量；最后，低温低压气体被送回压缩机进行再次压缩，完成循环，布雷顿循环制冷机主要依赖节流阀来实现膨胀过程，其效率受到节流阀中不可逆膨胀的影响，导致循环效率较低，而逆布雷顿循环是布雷顿循环的反向过程，利用温差来实现制冷，逆布雷顿循环制冷机能够以膨胀机或涡轮取代节流阀，以近乎等熵的膨胀过程取代等焓膨胀，并回收膨胀功以辅助压缩过程，使得循环效率有较大提高。
3、在液化天然气(lng)的储存和运输过程中，由于环境温度的升高或储罐内部压力的变化，lng会部分蒸发成为气态，这种蒸发的气体被称为“bo i l-off gas”，简称bog。bog的产生是lng储存和运输中不可避免的一个现象，因为它涉及到物质的相变，如果bog不能被有效地处理，它可能会增加储罐的压力，甚至导致安全问题，因此，亟须一种逆布雷顿液化制冷机，能够将bog及时冷
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种逆布雷顿液化制冷机，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种逆布雷顿液化制冷机，包括支架，还包括：
3、驱动源，其固定安装于支架顶部，且其设置有两个输出端；
4、离心叶轮，其安装于支架顶部，且其位于驱动源一侧；
5、膨胀涡轮，其安装于支架顶部，且其位于驱动源另一侧；
6、换热器，其安装于支架内侧中部；
7、回热器一，其安装于支架内侧底部；
8、液化器，其安装于支架顶部一侧；
9、储罐组件，其安装于支架内侧底部；
10、回热器二，其安装于支架内侧中部；
11、回气组件，其安装于离心叶轮一侧。
12、进一步地，所述离心叶轮包括：
13、保护壳，其固定安装于支架顶部，且其远离驱动源一侧固定安装有进气管，进气管与保护壳内腔相连通；
14、所述驱动源一侧的输出端贯穿并延伸至保护壳内腔，驱动源输出端外侧与保护壳被贯穿处转动连接，且驱动源输出端外侧固定安装有离心轮毂，所述离心轮毂位于保护壳内腔；
15、若干离心叶片，其呈圆周阵列状固定安装于离心轮毂一侧；
16、输出管，其固定安装于保护壳底部，且其与保护壳内腔相连通。
17、进一步地，所述换热器包括：
18、外壳，其固定安装于输出管一端，且其与输出管内腔相连通，外壳外侧底部设置有输入口，其外侧顶部设置有输出口；
19、挡板一，其固定安装于外壳内壁顶部，且其顶部呈圆周阵列状贯穿开设有若干开口；
20、挡板二，其固定安装于外壳内壁底部，且其顶部呈圆周阵列状贯穿开设有若干开口；
21、若干螺旋管，其一端一一对应固定安装于挡板一的开口底部，且其另一端一一对应固定安装于挡板二的开口顶部；
22、换热导气管，其固定安装于外壳底部，且其与外壳内腔相连通。
23、进一步地，所述回热器一包括：
24、盖板一，其固定安装于支架内侧中部，且其底部一侧与换热导气管一端固定连接，换热导气管与盖板一内腔相连通；
25、固定板，其固定安装于盖板一一侧，且其一侧贯穿开设有若干开孔；
26、若干弯管，其两端一一对应固定安装于固定板的开孔一侧，弯管与盖板一内腔相连通；
27、十字分隔板，其固定安装于盖板一内壁，且其一侧与固定板一侧固定连接；
28、盖板二，其固定安装于固定板一侧，且其外侧分别设置有输入孔和输出孔；
29、回热导气管，其固定安装于盖板一顶部一侧，且其与盖板一内腔相连通。
30、进一步地，所述膨胀涡轮包括：
31、保护罩，其固定安装于支架顶部，且其远离驱动源一侧设置有出气管，出气管与保护罩内腔相连通；
32、所述驱动源另一侧的输出端贯穿并延伸至保护罩内腔，驱动源输出端外侧与保护罩被贯穿处转动连接，且驱动源输出端外侧固定安装有膨胀轮毂，所述膨胀轮毂位于保护罩内腔；
33、若干膨胀叶片，其呈圆周阵列状固定安装于膨胀轮毂一侧；
34、输入管，其固定安装于保护罩底部，且其与保护罩内腔相连通，输入管一端与回热导气管一端固定连接，且输入管内腔与回热导气管内腔相连通；
35、三通管，其固定安装于出气管一端，且其与出气管内腔相连通。
36、进一步地，所述液化器包括：
37、液化管，其固定安装于三通管一侧，且其与三通管内腔相连通；
38、液化罐，其固定安装于支架顶部一侧，且其一侧与液化管一端固定连接，液化罐与液化管固定连接处开设有通孔，液化罐顶部设置有物料输入管，所述物料输入管与液化罐内腔相连通，液化罐底部设置有连通管，连通管与液化罐内腔相连通；
39、液化盘管，其固定安装于液化罐内壁，且其内腔通过液化罐与液化管固定连接处的通孔与液化管内腔相连通；
40、液化导气管，其固定安装于液化罐一侧，且液化罐与液化导气管固定连接处开设有通孔，液化导气管内腔通过液化罐与液化导气管固定连接处的通孔与液化盘管内腔相连通。
41、进一步地，所述回热器二包括：
42、导气管一，其固定安装于三通管另一侧，且其与三通管内腔相连通；
43、回热罐体，其固定安装于支架内侧中部，且其一侧与导气管一固定连接，回热罐体与导气管一固定连接处开设有通孔；
44、回热盘管，其固定安装于回热罐体内壁，且其内腔通过回热罐体与导气管一固定连接处的通孔与导气管一内腔相连通；
45、导气管二，其固定安装于回热罐体一侧，且回热罐体与导气管二固定连接处开设有通孔，导气管二内腔通过回热罐体与导气管二固定连接处的通孔与回热盘管内腔相连通。
46、进一步地，所述储罐组件包括储罐罐体，其固定安装于支架内侧底部，且其一侧设置有出液口，其另一侧分别固定安装有输气管和回液管，所述输气管和回液管分别与储罐罐体内腔相连通，且其另一端分别与回热罐体一侧固定连接，输气管和回液管分别与回热罐体内腔相连通，储罐罐体顶部与连通管固定连接，且连通管与储罐罐体内腔相连通。
47、进一步地，所述回气组件包括：
48、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种逆布雷顿液化制冷机，包括支架(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种逆布雷顿液化制冷机，其特征在于，所述离心叶轮(3)包括：
3.根据权利要求2所述的一种逆布雷顿液化制冷机，其特征在于，所述换热器(5)包括：
4.根据权利要求3所述的一种逆布雷顿液化制冷机，其特征在于，所述回热器一(6)包括：
5.根据权利要求4所述的一种逆布雷顿液化制冷机，其特征在于，所述膨胀涡轮(4)包括：
6.根据权利要求5所述的一种逆布雷顿液化制冷机，其特征在于，所述液化器(7)包括：
7.根据权利要求6所述的一种逆布雷顿液化制冷机，其特征在于，所述回热器二(9)包括：
8.根据权利要求7所述的一种逆布雷顿液化制冷机，其特征在于，所述储罐组件(8)包括储罐罐体(81)，其固定安装于支架(1)内侧底部，且其一侧设置有出液口(82)，其另一侧分别固定安装有输气管(83)和回液管(84)，所述输气管(83)和回液管(84)分别与储罐罐体(81)内腔相连通，且其另一端分别与回热罐体(92)一侧固定连接，输
9.根据权利要求8所述的一种逆布雷顿液化制冷机，其特征在于，所述回气组件(10)包括：
...【技术特征摘要】
1.一种逆布雷顿液化制冷机，包括支架(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种逆布雷顿液化制冷机，其特征在于，所述离心叶轮(3)包括：
3.根据权利要求2所述的一种逆布雷顿液化制冷机，其特征在于，所述换热器(5)包括：
4.根据权利要求3所述的一种逆布雷顿液化制冷机，其特征在于，所述回热器一(6)包括：
5.根据权利要求4所述的一种逆布雷顿液化制冷机，其特征在于，所述膨胀涡轮(4)包括：
6.根据权利要求5所述的一种逆布雷顿液化制冷机，其特征在于，所述液化器(7)包括：
7.根据权利要求6所述的一种逆布雷顿液化制冷机，其特征在于，...
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