一种锻件加工的定位夹持装置制造方法及图纸

本技术涉及生产线设备技术领域，且公开了一种锻件加工的定位夹持装置，包括夹持设备底板，所述夹持设备底板的顶端固定安装有第一夹持柱，所述第一夹持柱的顶端固定安装有第一夹板，所述第一夹板的顶端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定安装有限位压球，所述夹持设备底板的顶端固定安装有两个第二夹持柱，所述第二夹持柱相互靠近的一侧皆固定安装有滑轨，本技术通过设有第一夹持柱、第一夹板、第一伸缩杆、第二夹持柱、滑轨、第二伸缩杆、第二夹板，有效解决现有的锻件夹持设备大多结构简单，功能单一，仅提供较为基础的夹持功能，在夹持一些不规则形状的锻件时可能会导致夹持点不均匀，使得夹持效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产线设备，更具体地涉及一种锻件加工的定位夹持装置。

技术介绍

1、现有的锻件夹持设备大多结构简单，功能单一，仅提供较为基础的夹持功能，在夹持一些不规则形状的锻件时可能会导致夹持点不均匀，使得夹持效果不好。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种锻件加工的定位夹持装置，以解决上述
技术介绍
中存在的现有的锻件夹持设备大多结构简单，功能单一，仅提供较为基础的夹持功能，在夹持一些不规则形状的锻件时可能会导致夹持点不均匀，使得夹持效果不好的问题。

2、本技术提供如下技术方案：一种锻件加工的定位夹持装置，包括夹持设备底板，所述夹持设备底板的顶端固定安装有第一夹持柱，所述第一夹持柱的顶端固定安装有第一夹板，所述第一夹板的顶端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定安装有限位压球，所述夹持设备底板的顶端固定安装有两个第二夹持柱，所述第二夹持柱相互靠近的一侧皆固定安装有滑轨，所述滑轨上皆通过电滑块滑动安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆相互靠近的一侧皆固定安装有第二夹板，所述夹持设备底板的顶端设置有控制面板，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆皆被控制面板电控。使用时将不规则锻件的一侧通过第一夹板和第一伸缩杆夹持固定，而后使电滑块带动第二伸缩杆和第二夹板在滑轨上滑动，直到两个第二夹板位于锻件的另一端，此时再通过控制面板启动两个第二伸缩杆，使第二伸缩杆伸长，此时两个第二夹板则会把锻件的另一侧夹持固定，在实际使用中这种结构可以夹持不同形状和尺寸的工件，适用性较好，有效解决现有的锻件夹持设备大多结构简单，功能单一，仅提供较为基础的夹持功能，在夹持一些不规则形状的锻件时可能会导致夹持点不均匀，使得夹持效果不好的问题。

3、进一步的，所述夹持设备底板的顶端通过电滑块滑动安装有支撑垫板，所述支撑垫板可伸缩调节高度，所述支撑垫板被控制面板电控。使用时，当把工件夹持完毕后，可以通过电滑块滑动支撑垫板使支撑垫板移动到工件的下端，此时再伸长支撑垫板即可将支撑垫板抵在工件底端，为工件提供支撑。

4、进一步的，所述夹持设备底板的顶端均匀固定安装有多个作业照明灯，所述作业照明灯为白光灯。使用时作业照明灯可以在对工件进行打孔、打磨、切割加工时提供一些必要的光源辅助功能。

5、进一步的，所述第一伸缩杆底端的限位压球和两个所述第二夹板的内部皆固定安装有压力传感器，所述压力传感器皆与控制面板通电连接。使用时，第一伸缩杆和第二夹板内部的压力传感器会在夹持到工件后实时将压力数据传导给控制面板处，防止第一伸缩杆和第二夹板压力过大破坏工件。

6、进一步的，所述夹持设备底板的底端固定安装有四个防滑缓冲垫，用于增加夹持设备底板和桌面之间的摩擦力。

7、本技术的技术效果和优点：

8、1.本技术通过设有第一夹持柱、第一夹板、第一伸缩杆、第二夹持柱、滑轨、第二伸缩杆、第二夹板，有效解决现有的锻件夹持设备大多结构简单，功能单一，仅提供较为基础的夹持功能，在夹持一些不规则形状的锻件时可能会导致夹持点不均匀，使得夹持效果不好的问题。

9、2.本技术通过设有支撑垫板，使用时，当把工件夹持完毕后，可以通过电滑块滑动支撑垫板使支撑垫板移动到工件的下端，此时再伸长支撑垫板即可将支撑垫板抵在工件底端，为工件提供支撑。

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【技术保护点】

1.一种锻件加工的定位夹持装置，包括夹持设备底板(100)，其特征在于，所述夹持设备底板(100)的顶端固定安装有第一夹持柱(110)，所述第一夹持柱(110)的顶端固定安装有第一夹板(111)，所述第一夹板(111)的顶端固定安装有第一伸缩杆(112)，所述第一伸缩杆(112)的底端固定安装有限位压球，所述夹持设备底板(100)的顶端固定安装有两个第二夹持柱(113)，所述第二夹持柱(113)相互靠近的一侧皆固定安装有滑轨(114)，所述滑轨(114)上皆通过电滑块滑动安装有第二伸缩杆(115)，所述第二伸缩杆(115)相互靠近的一侧皆固定安装有第二夹板(116)，所述夹持设备底板(100)的顶端设置有控制面板，所述第一伸缩杆(112)、第二伸缩杆(115)皆被控制面板电控。

2.根据权利要求1所述的一种锻件加工的定位夹持装置，其特征在于：所述夹持设备底板(100)的顶端通过电滑块滑动安装有支撑垫板(117)，所述支撑垫板(117)可伸缩调节高度，所述支撑垫板(117)被控制面板电控。

3.根据权利要求1所述的一种锻件加工的定位夹持装置，其特征在于：所述夹持设备底板(100)的顶端均匀固定安装有多个作业照明灯(118)，所述作业照明灯(118)为白光灯。

4.根据权利要求1所述的一种锻件加工的定位夹持装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(112)底端的限位压球和两个所述第二夹板(116)的内部皆固定安装有压力传感器，所述压力传感器皆与控制面板通电连接。

5.根据权利要求1所述的一种锻件加工的定位夹持装置，其特征在于：所述夹持设备底板(100)的底端固定安装有四个防滑缓冲垫，用于增加夹持设备底板(100)和桌面之间的摩擦力。

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【技术特征摘要】

1.一种锻件加工的定位夹持装置，包括夹持设备底板(100)，其特征在于，所述夹持设备底板(100)的顶端固定安装有第一夹持柱(110)，所述第一夹持柱(110)的顶端固定安装有第一夹板(111)，所述第一夹板(111)的顶端固定安装有第一伸缩杆(112)，所述第一伸缩杆(112)的底端固定安装有限位压球，所述夹持设备底板(100)的顶端固定安装有两个第二夹持柱(113)，所述第二夹持柱(113)相互靠近的一侧皆固定安装有滑轨(114)，所述滑轨(114)上皆通过电滑块滑动安装有第二伸缩杆(115)，所述第二伸缩杆(115)相互靠近的一侧皆固定安装有第二夹板(116)，所述夹持设备底板(100)的顶端设置有控制面板，所述第一伸缩杆(112)、第二伸缩杆(115)皆被控制面板电控。

2.根据权利要求1所述的一种锻件加工的定位夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，刘持超，
申请(专利权)人：青岛辉达利精密制品有限公司，
类型：新型
国别省市：