一种整体成型的螺旋叶片冲压模具制造技术

技术编号:42670635 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-10 12:24
本技术公开了一种整体成型的螺旋叶片冲压模具,包括底模具与顶模具,底模具的内部两侧均设置有安装箱,安装箱的内壁通过螺栓安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆,螺纹杆的外壁螺纹套接有升降板,顶模具的底部固定安装在升降板的顶部,顶模具的顶部通过螺栓安装有液压缸,且液压缸的底端固定安装有冲压板,冲压板的底部焊接有冲压模件,底模具的内部设置有模内箱,且模内箱的内壁通过螺栓安装有减速电机,本技术的螺纹杆被驱动电机带动后,螺纹杆能够进行转动,使得升降板下移,同时液压缸可使冲压板进行推动,将冲压模件进一步的冲压下移,使螺旋叶片压实后整体成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺旋叶片冲压模具,具体涉及一种整体成型的螺旋叶片冲压模具


技术介绍

1、螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌和混合等功能,螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。

2、如授权公告号为cn212598300u的一种整体成型的螺旋叶片冲压模具,包括上模板、下模板和工件,所述上模板的顶部固定连接有冲压机连接臂,所述上模板的底部固定连接有上模,所述上模的底部开设有上挤压部。

3、螺旋叶片采用冲压模具进行冲压操作,但是有些冲压模具的冲压行程有限,在有限行程中,难以将不同厚度的螺旋叶片冲压成型,影响螺旋叶片的整体成型,因此,亟需设计一种整体成型的螺旋叶片冲压模具来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种整体成型的螺旋叶片冲压模具,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种整体成型的螺旋叶片冲压模具,包括底模具与顶模具,所述底模具的内部两侧均设置有安装箱,所述安装箱的内壁通过螺栓安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹套接有升降板,所述顶模具的底部固定安装在升降板的顶部,所述顶模具的顶部通过螺栓安装有液压缸,且液压缸的底端固定安装有冲压板,所述冲压板的底部焊接有冲压模件,所述底模具的内部设置有模内箱,且模内箱的内壁通过螺栓安装有减速电机,所述减速电机的输出端通过联轴器连接有转向柱,且转向柱的中间处焊接有外框架,所述外框架的外部活动套设有顶压杆。

4、优选的,所述顶压杆的一端活动连接有成型模件,所述底模具的内部固定安装有成型框。

5、优选的,所述成型模件设置在成型框的内部,所述冲压模件的底部开设有冲压槽。

6、优选的,所述底模具的内部两侧均开设有限制槽,所述顶模具的底部开设有内凹槽,且冲压板设置在内凹槽的内部。

7、优选的,所述冲压板的底部焊接有若干个连接柱,所述底模具顶部内壁的四角处均开设有装设槽。

8、优选的,所述装设槽的内壁焊接有弹簧,所述弹簧的顶端焊接有受压块。

9、在上述技术方案中,本技术提供的一种整体成型的螺旋叶片冲压模具,通过设置的升降板、螺纹杆与冲压板,螺纹杆被驱动电机带动后,螺纹杆能够进行转动,使得升降板下移,同时液压缸可使冲压板进行推动,将冲压模件进一步的冲压下移,使螺旋叶片压实后整体成型;通过设置的模内箱、顶压杆与成型模件,减速电机在模内箱中运行,减速电机的输出端能够将转向柱及外框架带动,顶压杆便被外框架推动,进而使成型模件上的螺旋叶片顶出后拿取,使螺旋叶片快速取出;通过设置的受压块与弹簧,冲压板在向下压动后,连接柱能够将受压块进行挤压,弹簧受到压动后收缩,能够将冲压板进行缓冲,减少了冲压板和连接柱的破损。

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【技术保护点】

1.一种整体成型的螺旋叶片冲压模具,包括底模具(1)与顶模具(2),其特征在于,所述底模具(1)的内部两侧均设置有安装箱(11),所述安装箱(11)的内壁通过螺栓安装有驱动电机(14),且驱动电机(14)的输出端通过联轴器连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的外壁螺纹套接有升降板(6),所述顶模具(2)的底部固定安装在升降板(6)的顶部,所述顶模具(2)的顶部通过螺栓安装有液压缸(3),且液压缸(3)的底端固定安装有冲压板(8),所述冲压板(8)的底部焊接有冲压模件(4),所述底模具(1)的内部设置有模内箱(10),且模内箱(10)的内壁通过螺栓安装有减速电机(16),所述减速电机(16)的输出端通过联轴器连接有转向柱(19),且转向柱(19)的中间处焊接有外框架(17),所述外框架(17)的外部活动套设有顶压杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种整体成型的螺旋叶片冲压模具,其特征在于,所述顶压杆(18)的一端活动连接有成型模件(9),所述底模具(1)的内部固定安装有成型框(15)。

3.根据权利要求2所述的一种整体成型的螺旋叶片冲压模具,其特征在于,所述成型模件(9)设置在成型框(15)的内部,所述冲压模件(4)的底部开设有冲压槽(5)。

4.根据权利要求1所述的一种整体成型的螺旋叶片冲压模具,其特征在于,所述底模具(1)的内部两侧均开设有限制槽(13),所述顶模具(2)的底部开设有内凹槽(7),且冲压板(8)设置在内凹槽(7)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种整体成型的螺旋叶片冲压模具,其特征在于,所述冲压板(8)的底部焊接有若干个连接柱(20),所述底模具(1)顶部内壁的四角处均开设有装设槽(23)。

6.根据权利要求5所述的一种整体成型的螺旋叶片冲压模具,其特征在于,所述装设槽(23)的内壁焊接有弹簧(22),所述弹簧(22)的顶端焊接有受压块(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种整体成型的螺旋叶片冲压模具,包括底模具(1)与顶模具(2),其特征在于,所述底模具(1)的内部两侧均设置有安装箱(11),所述安装箱(11)的内壁通过螺栓安装有驱动电机(14),且驱动电机(14)的输出端通过联轴器连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的外壁螺纹套接有升降板(6),所述顶模具(2)的底部固定安装在升降板(6)的顶部,所述顶模具(2)的顶部通过螺栓安装有液压缸(3),且液压缸(3)的底端固定安装有冲压板(8),所述冲压板(8)的底部焊接有冲压模件(4),所述底模具(1)的内部设置有模内箱(10),且模内箱(10)的内壁通过螺栓安装有减速电机(16),所述减速电机(16)的输出端通过联轴器连接有转向柱(19),且转向柱(19)的中间处焊接有外框架(17),所述外框架(17)的外部活动套设有顶压杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种整体成型的螺旋叶片冲压模具,其特征在于,所述顶压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何张进
申请(专利权)人:江苏佳禾输送设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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