一种铸件铸造输送装置制造方法及图纸

技术编号:42669769 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-10 12:24
本技术涉及铸件铸造技术领域,公开了一种铸件铸造输送装置。该铸件铸造输送装置,包括下底座,所述下底座底端设置有四组滑轮,所述下底座左端铰接有上底座,所述上底座上方外壁固定连接有支撑架,两组所述支撑架之间间隔转动连接有转轴,所述转轴外壁固定连接有滚筒,所述滚筒外壁贴合有输送链条,所述上底座上方外壁固定连接有支撑板,所述支撑板顶端可拆卸连接有基座,所述基座上方外壁设置有缓冲组件,所述支撑板外壁固定连接有柱形块,所述柱形块内壁滑动连接有拉杆,所述拉杆内壁滑动连接有两组卡块,两组所述卡块之间间隔通过复位弹簧c弹性连接。本技术在使用时,方便对缓冲组件进行拆卸维护,防止其损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件铸造,具体为一种铸件铸造输送装置


技术介绍

1、铸件铸造输送装置是用于将铸造过程中的熔化金属或熔融合金从熔炉或其他熔化设备中输送到铸造模具中的设备。在铸造过程中,熔化金属需要通过输送装置被准确地注入到铸造模具中,以确保最终铸件的质量和形状。

2、经检索,授权公告号为cn209986203u公开了一种压铸件输送装置,包括链条输送机本体,所述链条输送机本体的底部搭设有若干减震机构,所述减震机构的底部设有固定机构,所述固定机构的一侧设有冷却机构,所述减震机构包括两个滚筒,且两个滚筒的底部均设有同一个连接板,所述连接板的底部设有两个固定块,所述固定块的正面设有第一连接块,所述固定块和第一连接块之间设有销轴,所述固定块与第一连接块通过销轴铰接,所述第一连接块的底部设有伸缩杆。本技术通过设置固定块、伸缩杆和弹簧,从而有效降低了压铸件对输送机本体链条带的冲击,有效延长了输送机本体链条带的使用寿命,满足了对压铸件输送的需要。

3、上述装置虽然降低了压铸件对输送机本体链条带的冲击,有效延长了输送机本体链条带的使用寿命,但负担却全部给到了缓冲组件,而缓冲组件无法拆卸进行维护,一旦损坏,便无法再次降低铸件对链条的冲击。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种铸件铸造输送装置,解决了上述
技术介绍
提到的缓冲装置不好进行维护,输送装置角度无法调整的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种铸件铸造输送装置,包括下底座,所述下底座底端设置有四组滑轮,所述下底座左端铰接有上底座,所述上底座上方外壁固定连接有支撑架,两组所述支撑架之间间隔转动连接有转轴,所述转轴外壁固定连接有滚筒,所述滚筒外壁贴合有输送链条,所述上底座上方外壁固定连接有支撑板,所述支撑板顶端可拆卸连接有基座,所述基座上方外壁设置有缓冲组件,所述支撑板外壁固定连接有柱形块,所述柱形块内壁滑动连接有拉杆,所述拉杆内壁滑动连接有两组卡块,两组所述卡块之间间隔通过复位弹簧c弹性连接。

3、优选的,所述上底座左端铰接处转动连接有固定块,所述固定块内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆左端固定连接有旋钮,所述螺纹杆外壁螺纹连接有两组矩形板,所述矩形板上下两端外壁均铰接有支架。

4、优选的,所述缓冲组件包括阻尼器,所述阻尼器顶端固定连接有升降台,所述升降台顶端固定连接有多组滚轮。

5、优选的,所述柱形块外壁与基座内壁插接。

6、优选的,所述复位弹簧c两端分别与两组卡块靠内侧一端固定连接。

7、优选的,所述卡块靠外侧外壁与柱形块内壁相接触,所述卡块右端外壁与基座外壁相接触。

8、优选的,所述滚轮顶端与输送链条底端相接触。

9、优选的,两组所述支架末端分别与上底座与下底座的内壁相铰接。

10、本技术具有如下有益效果:

11、1、本技术中,通过设置卡块,拉杆,需要对缓冲组件进行更换时,向内按压卡块后,向外拉动拉杆,此时可以将基座连带缓冲组件从支撑板上拆下,拆卸方式简单,方便维护。

12、2、本技术中,通过设置旋钮,需要调整装置整体角度时,转动旋钮使螺纹杆旋转,从而使矩形块发生位置变化时支架角度偏移将上底座撑起,使装置整体角度产生变化,以应对不同输送需求。

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【技术保护点】

1.一种铸件铸造输送装置,包括下底座(1),其特征在于:所述下底座(1)底端设置有四组滑轮(2),所述下底座(1)左端铰接有上底座(3),所述上底座(3)上方外壁固定连接有支撑架(4),两组所述支撑架(4)之间间隔转动连接有转轴(21),所述转轴(21)外壁固定连接有滚筒(5),所述滚筒(5)外壁贴合有输送链条(6),所述上底座(3)上方外壁固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)顶端可拆卸连接有基座(12),所述基座(12)上方外壁设置有缓冲组件,所述支撑板(7)外壁固定连接有柱形块(8),所述柱形块(8)内壁滑动连接有拉杆(9),所述拉杆(9)内壁滑动连接有两组卡块(10),两组所述卡块(10)之间间隔通过复位弹簧c(11)弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸件铸造输送装置,其特征在于:所述上底座(3)左端铰接处转动连接有固定块(16),所述固定块(16)内壁转动连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)左端固定连接有旋钮(17),所述螺纹杆(18)外壁螺纹连接有两组矩形板(19),所述矩形板(19)上下两端外壁均铰接有支架(20)。

3.根据权利要求1所述的一种铸件铸造输送装置,其特征在于:所述缓冲组件包括阻尼器(13),所述阻尼器(13)顶端固定连接有升降台(14),所述升降台(14)顶端固定连接有多组滚轮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种铸件铸造输送装置,其特征在于:所述柱形块(8)外壁与基座(12)内壁插接。

5.根据权利要求1所述的一种铸件铸造输送装置,其特征在于:所述复位弹簧c(11)两端分别与两组卡块(10)靠内侧一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铸件铸造输送装置,其特征在于:所述卡块(10)靠外侧外壁与柱形块(8)内壁相接触,所述卡块(10)右端外壁与基座(12)外壁相接触。

7.根据权利要求3所述的一种铸件铸造输送装置,其特征在于:所述滚轮(15)顶端与输送链条(6)底端相接触。

8.根据权利要求2所述的一种铸件铸造输送装置,其特征在于:两组所述支架(20)末端分别与上底座(3)与下底座(1)的内壁相铰接。

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【技术特征摘要】

1.一种铸件铸造输送装置,包括下底座(1),其特征在于:所述下底座(1)底端设置有四组滑轮(2),所述下底座(1)左端铰接有上底座(3),所述上底座(3)上方外壁固定连接有支撑架(4),两组所述支撑架(4)之间间隔转动连接有转轴(21),所述转轴(21)外壁固定连接有滚筒(5),所述滚筒(5)外壁贴合有输送链条(6),所述上底座(3)上方外壁固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)顶端可拆卸连接有基座(12),所述基座(12)上方外壁设置有缓冲组件,所述支撑板(7)外壁固定连接有柱形块(8),所述柱形块(8)内壁滑动连接有拉杆(9),所述拉杆(9)内壁滑动连接有两组卡块(10),两组所述卡块(10)之间间隔通过复位弹簧c(11)弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸件铸造输送装置,其特征在于:所述上底座(3)左端铰接处转动连接有固定块(16),所述固定块(16)内壁转动连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)左端固定连接有旋钮(17),所述螺纹杆(18)外壁螺纹连接有两组矩形板(19),所述矩形板(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:何平胡容李明华
申请(专利权)人:惠州金铸装备铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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