本实用新型专利技术公开了一种真空设备自动排水排渣装置,包括与真空设备相连通的上真空罐,其特征是:所述上真空罐通过两通气动切断阀与位于其下侧的下真空罐连通,所述下真空罐上连接有液位计、三通气动切断阀及排污泵,所述液位计的高低位开关信号控制所述排污泵和电磁阀,所述电磁阀依据所述液位计的高低位输出信号控制所述两通气动切断阀、三通气动切断阀各自的开启或关闭的命令。通过快速有效的置换,使高真空储罐的压力迅速置换成零压,通过高效排污泵将系统内的水和杂质抽走,整个过程根据水的积存量不断地自动置换和排除,使真空系统的压力始终处于工艺所需要的压力值不发生波动。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种排水排渣装置,具体地讲,涉及一种真空设备在真空状态下自动置换零压排水排渣装置。
技术介绍
化工企业中涉及到很多的设备需要真空源,作为真空源的缓冲,必然选择管道和 储罐,很多真空系统含有水分和杂质,特别是橡胶加工行业尤为突出,系统中的水和杂质如 果不及时排除,则大大减低真空的缓冲,造成真空值下降、真空速度缓慢、生产效率降低的 事故。由于在高真空状态下的水很难甚至无法用水泵直接抽取,在流水作业的生产条件限 制下根本不可能降低真空压力或停下真空泵进行排水。此为现有技术的不足。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种真空设备自动排水排渣装置,通过快速 有效的置换,使高真空储罐的压力迅速置换成零压,通过高效排污泵将系统内的水和杂质 抽走,整个过程根据水的积存量不断地自动置换和排除,使真空系统的压力始终处于工艺 所需要的压力值不发生波动。 本技术采用如下技术方案来实现专利技术目的 —种真空设备自动排水排渣装置,包括与真空设备相连通的上真空罐,其中,所述 上真空罐通过两通气动切断阀与位于其下侧的下真空罐连通,所述下真空罐上连接有液位 计、三通气动切断阀及至少一个排污泵,所述液位计根据高低位开关信号控制所述排污泵 和一电磁阀,所述电磁阀依据所述液位计的高低位输出信号控制所述两通气动切断阀、三 通气动切断阀开启或关闭。 作为对本技术方案的进一步限定,所述上、下真空罐、排污泵管路上都连接有压力 表。压力表用于显示上、下真空罐及排污泵的管道的压力值。 作为对本技术方案的进一步限定,所述上真空罐与二通气动切断阀之间、所述下 真空罐通过与排污泵之间分别设置有过滤器和闸阀。闸阀在管道系统中起到控制管道导通 和关闭的作用;过滤器在管道系统中起到过滤的作用,防止杂质或污物对系统及其他部件 带来的影响。 作为对本技术方案的进一步限定,所述液位计为磁翻板液位计。 作为对本技术方案的进一步限定,所述排污泵的输出管道上设置有单向阀。单向阀保证排污泵内杂质或污物只能单向输出,不会倒流到排污泵。 与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是本技术的上真空罐通过 两通气动切断阀与位于其下侧的下真空罐相连通,下真空罐上连接有液位计、三通气动切 断阀及排污泵,液位计根据高低位开关控制排污泵,同时输出电源电压给电磁阀。工作时, 液位计提取下真空罐的高、低液位信号并输出电源电压到电磁阀,电磁阀得电后,控制两通 气动切断阀打开,三通气动切断阀复位,上、下真空罐相通,沉积在上真空罐的液体及杂质高度差的作用下迅速自流到下真空罐,当下真空罐液位处于某一高位时,电磁阀控制两通 气动切断阀关闭,三通气动切断阀打开,由于三通气动切断阀打开后,大气通过切断阀进入 下真空罐,下真空罐的高真空压力瞬间消失,同时液位计给出信号至排污泵启动,将下真空 罐内的液体和杂质排出,当下真空罐液位下降至某一低位时,三通气动切断阀关闭,两通气 动切断阀打开,同时排污泵停止工作,两罐连通为一个真空缓冲罐体,上真空罐内液体及杂 质自流至下真空罐,如此反复置换排污,即实现了真空设备的自动排污,而且,上真空罐始 终保持工艺规定的真空压力不波动。附图说明图1为本技术优选实施例的结构示意图。 图1中,1、上真空罐,2、下真空罐,3、二通气动切断阀,4、三通气动切断阀,5、排污 泵,6、电磁阀,7、液位计,8、单向阀、9、压力表、10、闸阀,11、过滤器。具体实施方式以下结合附图和优选实施例对本技术作更进一步的详细描述。 图l,本技术包括与真空设备相连通的上真空罐l,上真空罐1通过两通气动 切断阀3与位于其下侧的下真空罐2连通,下真空罐2上连接有液位计7、三通气动切断阀 4及至少一个排污泵5,本优选实施例的排污泵5为2个,一个用于排污,另一个备用。液位 计7控制排污泵5的启动和停止及电磁阀6的导通和关闭,电磁阀6依据液位计7的高低 位输出信号控制两通气动切断阀3、三通气动切断阀4各自开启或关闭。本优选实施例液位 计7优选为高、低位24VDC开关量输出信号的磁翻板液位计。上、下真空罐1、2以及排污泵 5管路上都连接有压力表9。压力表9用于显示上、下真空罐1、2及排污泵5的管道的压力 值。上真空罐1与二通气动切断阀3之间、下真空罐2通过与排污泵5之间分别设置有闸 阀10、过滤器11。闸阀10在管道系统中起到控制管道导通和关闭的作用;过滤器11在管 道系统中起到过滤的作用,防止杂质或污物对系统及其他部件带来的影响。排污泵5的输 出管道上设置有单向阀8,单向阀8保证排污泵5内杂质或污物只能单向输出,不会倒流到 排污泵。 本技术的工作流程为磁翻板液位计7提取下真空罐1的高、低液位信号并输 出电源电压到电磁阀6,电磁阀6得电后,控制两通气动切断阀3打开,三通气动切断阀4复 位,上、下真空罐1、2相通,沉积在上真空罐1的液体及杂质在高度差的作用下迅速自流到 下真空罐2,当下真空罐2液位处于某一高位时,电磁阀6控制两通气动切断阀3关闭,三通 气动切断阀4打开,由于三通气动切断阀4打开后,大气进入下真空罐2,下真空罐2的高真 空压力瞬间消失,同时液位计7给出信号至排污泵5启动,将下真空罐2内的液体和杂质排 出,当下真空罐2液位下降至某一低位时,三通气动切断阀4关闭,两通气动切断阀3打开, 同时排污泵5停止工作,上真空罐1内液体及杂质自流至下真空罐2,如此反复置换排污,即 实现了真空设备的自动排污,而且,上真空罐1始终保持工艺规定的真空压力不波动。 当然,上述说明并非对本技术的限制,本技术也不仅限于上述举例,本技 术领域的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属 于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空设备自动排水排渣装置,包括与真空设备相连通的上真空罐,其特征是:所述上真空罐通过两通气动切断阀与位于其下侧的下真空罐连通,所述下真空罐上连接有液位计、三通气动切断阀及至少一个排污泵,所述液位计根据高低位开关信号控制所述排污泵和一电磁阀,所述电磁阀依据所述液位计的高低位输出信号控制所述两通气动切断阀、三通气动切断阀开启或关闭。
【技术特征摘要】
一种真空设备自动排水排渣装置,包括与真空设备相连通的上真空罐,其特征是所述上真空罐通过两通气动切断阀与位于其下侧的下真空罐连通,所述下真空罐上连接有液位计、三通气动切断阀及至少一个排污泵,所述液位计根据高低位开关信号控制所述排污泵和一电磁阀,所述电磁阀依据所述液位计的高低位输出信号控制所述两通气动切断阀、三通气动切断阀开启或关闭。2. 根据权利要求1所述自动排水排渣装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:尤晓明,
申请(专利权)人:山东永泰化工集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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