System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于提锂的“中空-介孔”微反应器及其制备方法与应用技术_技高网
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一种用于提锂的“中空-介孔”微反应器及其制备方法与应用技术

技术编号:42669279 阅读:10 留言:0更新日期:2024-09-10 12:23
本发明专利技术属于盐湖卤水提锂技术领域,具体涉及一种用于提锂的“中空‑介孔”微反应器及其制备方法与应用。针对现有的TBP‑磺化煤油‑氯化铁体系萃取过程中溶剂损耗、多孔材料吸附选择性不佳的问题,本发明专利技术利用TBP‑磺化煤油‑氯化铁体系对锂离子的选择性络合能力,得到对锂离子有着高选择性的Na[FeCl<subgt;4</subgt;·2TBP]分子,并将该分子限域至“中空‑介孔”材料中,制得提锂有机吸附纳米材料,即为所述的“中空‑介孔”微反应器。该材料应用于盐湖卤水的锂资源提取时,对锂离子的选择性好、吸附量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于盐湖卤水提锂,具体涉及一种用于提锂的“中空-介孔”微反应器及其制备方法与应用


技术介绍

1、锂是21世纪重要的能源材料和战略资源。这种最轻的碱金属在可充电电池、热核融合、医疗药物等众多工艺中发挥着至关重要的作用。因此,全球对锂资源的需求不断增加。目前锂资源主要来源于矿石和卤水,从混合金属离子的水资源中分离锂是提取锂的重要过程。然而我国众多盐湖资源,蕴藏着极为丰富的卤水锂资源,储量巨大,这些资源通常具有较高的镁锂比,根据对角线原则,由于li+与mg2+性质相似,分离过程相对困难。

2、中国盐湖卤水多为硫化镁亚型或氯化物型,其中锂含量较低,镁含量较高,盐水中的镁会影响锂的提取。目前,盐湖卤水提锂技术主要有沉淀法、膜分离法、溶剂萃取法和吸附法。当镁锂比较低时,沉淀法可有效分离锂离子,但镁锂比较高时,不使用该方法。膜法对离子的分离已经很成熟,但通常只能分离不同价态的离子。溶剂萃取法具有处理量大、选择性高、分离精细、节能等优点,被认为是一种很有前途的方法,但该体系存在严重的溶解损失问题、第三相的存在等。

3、吸附法对锂的分离是有效的,并成功应用于盐湖卤水中锂的回收。吸附法被广泛应用于分离液体中的不同离子,以其简单、回收率高、处理能力大而闻名。吸附法是利用li萃取吸附剂对li+进行选择性吸附,再通过洗脱处理将li+洗脱,从而实现对盐湖卤水中li+的选择性分离。目前常用的吸附剂多为离子筛吸附剂,但在制备及再生中存在溶损问题。然而有机吸附材料不仅可以解决有机萃取剂/溶剂损失问题,还可以循环使用。因此,设计与寻找一种新型有机吸附材料,作为锂离子吸附材料以克服其在实际应用过程中出现的不足,是锂离子吸附材料研究工作中的重点与今后的研发趋势。


技术实现思路

1、针对现有提锂分子应用过程中需要大量的萃取剂、协萃剂、高浓度的酸以及对锂吸附剂在制备及再生过程中溶损等问题,本专利技术提供一种用于提锂的“中空-介孔”微反应器及其制备方法与应用。na[fecl4·2tbp]分子萃取提锂是溶剂萃取法中的一种方法,在萃取、反萃及再生过程中存在两相混合然后分离的过程,但在分离过程中难免会造成溶剂损失的问题,本专利技术合成的“中空-介孔”微反应器将na[fecl4·2tbp]分子限域至“中空-介孔”材料中,其在吸附和脱附中不涉及两相分离过程,因此可以有效解决在提锂过程中存在的溶剂损耗的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:

3、一种用于提锂的“中空-介孔”微反应器的制备方法,包括以下步骤:

4、步骤1,将磷酸三丁酯(tbp)、磺化煤油、三氯化铁和盐酸混合均匀,搅拌,静置分离,保留有机相;然后向有机相中加入水相,搅拌,静置分离,保留有机相;最后向有机相中加入氢氧化钠溶液,搅拌,静置分离,保留有机相,得到na[fecl4·2tbp]提锂分子;

5、步骤2,将十六烷基三甲基溴化铵溶解在含有浓氨水的乙醇水溶液中,剧烈搅拌,再加入正硅酸乙酯,持续搅拌,离心分离;将分离产物加入到水中,搅拌,离心分离;再将分离产物转移到含有盐酸的乙醇溶液中,搅拌,离心分离,得到白色产物;

6、步骤3,将步骤1得到的提锂分子限域至步骤2得到的白色产物中,真空灌注,旋转蒸发去除溶剂,真空干燥,得到“中空-介孔”微反应器。

7、进一步地,所述步骤1中磷酸三丁酯和磺化煤油的用量为50~60ml,三氯化铁的用量为25~30ml,盐酸的用量为11~14ml。

8、进一步地,所述步骤1中水相的用量为5~6ml。

9、进一步地,所述步骤1中氢氧化钠的用量为1~3.5ml。

10、进一步地,所述步骤2中十六烷基三甲基溴化铵的用量为0.1~0.35g,浓氨水的用量为0.5~1ml,乙醇水溶液中乙醇和水的体积比为0.46~0.75,正硅酸乙酯的用量为1~2ml。

11、进一步地,所述步骤2中将分离产物加入到水中搅拌的温度为25~90℃,时间为2~148h。

12、进一步地,所述步骤2中含有盐酸的乙醇溶液中乙醇的用量为100~120ml。

13、一种采用如上所述的制备方法制得的“中空-介孔”微反应器,其是对提锂分子na[fecl4·2tbp]有限域效应的“中空-介孔”纳米吸附材料。

14、一种如上所述的“中空-介孔”微反应器的应用,作为锂离子吸附材料用于盐湖卤水提锂。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

16、本专利技术制备的“中空-介孔”微反应器是一种制备工艺简单、选择性好、循环性稳定、吸附率高、镁锂分离简单的锂离子纳米吸附材料。该材料通过将提锂分子na[fecl4·2tbp]限域至“中空-介孔”纳米材料中,利用tbp-磺化煤油-氯化铁体系对锂离子的选择性络合能力,以及“中空-介孔”纳米材料的多孔结构,实现了锂离子的吸附和脱附过程,解决了现有的tbp-磺化煤油-氯化铁体系萃取过程中溶剂损耗、多孔材料吸附选择性不佳的问题。

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【技术保护点】

1.一种用于提锂的“中空-介孔”微反应器的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1中磷酸三丁酯和磺化煤油的用量为50~60mL,三氯化铁的用量为25~30mL,盐酸的用量为11~14mL。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1中水相的用量为5~6mL。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1中氢氧化钠的用量为1~3.5mL。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2中十六烷基三甲基溴化铵的用量为0.1~0.35g,浓氨水的用量为0.5~1mL,乙醇水溶液中乙醇和水的体积比为0.46~0.75,正硅酸乙酯的用量为1~2mL。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2中将分离产物加入到水中搅拌的温度为25~90℃,时间为2~148h。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2中含有盐酸的乙醇溶液中乙醇的用量为100~120mL。

8.一种采用权利要求1~7任意一项所述的制备方法制得的“中空-介孔”微反应器,其特征在于,其是对提锂分子Na[FeCl4·2TBP]有限域效应的“中空-介孔”纳米吸附材料。

9.一种权利要求8所述的“中空-介孔”微反应器的应用,其特征在于,作为锂离子吸附材料用于盐湖卤水提锂。

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【技术特征摘要】

1.一种用于提锂的“中空-介孔”微反应器的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1中磷酸三丁酯和磺化煤油的用量为50~60ml,三氯化铁的用量为25~30ml,盐酸的用量为11~14ml。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1中水相的用量为5~6ml。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1中氢氧化钠的用量为1~3.5ml。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2中十六烷基三甲基溴化铵的用量为0.1~0.35g,浓氨水的用量为0.5~1ml,乙醇水溶液中乙醇和水...

【专利技术属性】
技术研发人员:李恩泽姜飞燕王文轩潘子鹤吕宏洲程芳琴
申请(专利权)人:山西大学
类型:发明
国别省市:

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