【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无纺布加工，具体为一种无纺布生产余料回收装置。
技术介绍
1、无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等优点。在无纺布加工的过程中，通常会产生多余的边角料和余料，为了不造成浪费，通常会将其收集起来进行破碎再处理；
2、现有技术中，公告号：cn214051963u的中国
技术实现思路
，公开了一种无纺布生产用余料回收装置，一种无纺布生产用余料回收装置，包括机箱，机箱顶壁设置有进料口，机箱内腔设置有破碎装置，机箱底部设置有电动门，机箱底部设置有均匀分布的支柱，支柱侧壁固接有支撑板，支柱侧壁还固接有导向杆，支撑板固接有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架转动连接有丝杆，丝杆穿过第二支撑架的一端与电机输出端固定相连，丝杆外壁上螺纹连接有对称设置的滑块，两个滑块均与导向杆滑动连接，两个滑块侧壁均固接有支撑臂；该技术避免了纺布容易缠裹住破碎部件，影响破碎效果问题，解决了破碎后杂乱的无纺布碎片不易于收集问题，减少了工人的工作强度，提高了生产效率；
3、上述技术方案中虽然提高了对无纺布余料的破碎效率和收集效率，但是无纺布在破碎后的质量较轻，会有较多的无纺布碎屑残留在机箱内部，进而不便于对无纺布碎屑进行收集，从而增加了清理的劳动强度，因此我们需要提出一种无纺布生产余料回收装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种无纺布生产余料回收装置，通过增加鼓风机构，
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布生产余料回收装置，包括：
3、浮料清理机构，所述浮料清理机构包括鼓风机，所述鼓风机的出风端连通有第一风管，所述第一风管的两端均连通有直风管，所述直风管的上端连通有第二风管，所述第二风管的两端均连通有清理风管，所述直风管的下端连通有第三风管，所述第三风管的两端均连通有浮料风管，所述直风管的两端均设置有控制阀，所述清理风管的出风端与浮料风管的出风端均设置有滤网；
4、回收箱，所述回收箱包括矩形框、上罩和下罩，所述上罩固定连接在矩形框的上方，所述下罩固定连接在矩形框的下端，所述鼓风机设置在矩形框的一侧，所述上罩的外侧开设有供清理风管贯穿的上通孔，所述下罩的外侧开设有供浮料风管贯穿的下通孔。
5、优选的，所述矩形框内腔设置有破碎机构，所述下罩的下端连通有出料管，所述出料管的两侧均设置有锁紧机构，所述上罩的上端连通有进料斗，所述上罩与下罩均为锥形斗。
6、优选的，所述进料斗的一侧铰接有活动翻盖，所述出料管的另外两侧均焊接有导向板，所述出料管的下端固定连接有磁铁，所述磁铁的下表面磁吸有集料布袋进料口铁框。
7、优选的，所述破碎机构包括转动连接在矩形框内腔的两组旋转轴，两组所述旋转轴的外侧均设置有多组破碎切刀，且两组旋转轴上的多组破碎切刀呈交替设置。
8、优选的，所述破碎机构还包括固定连接在矩形框另一侧下端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有第二齿轮，两组所述旋转轴的一端均贯穿矩形框并固定连接有第一齿轮，所述第二齿轮与其中一组第一齿轮相啮合。
9、优选的，所述锁紧机构包括第一安装座、第二安装座和第三安装座，所述第一安装座固定连接在下罩的外侧，所述第三安装座与出料管固定连接，所述第三安装座铰接有锁紧板，所述第二安装座固定连接在锁紧板的一侧，所述第一安装座与第二安装座之间铰接有电动推杆。
10、优选的，所述锁紧板的另一侧一端粘接有防滑垫，所述防滑垫的横截面呈直角三角形设置，所述矩形框的外侧焊接有支撑架。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术主要通过回收箱和浮料清理机构之间的配合，通过鼓风机向回收箱内吹风，破碎时通过关闭直风管上端的控制阀，进而使浮料风管向回收箱内吹风，使沉积在回收箱底部的无纺布余料浮起，进而便于进行破碎工作，排料时关闭直风管下端的控制阀并打开上端的控制阀，进而使清理风管由上而下将破碎的无纺布余料排出，进而提高对无纺布的收集效率，避免无纺布余料过多残留在回收箱内，提高回收效率，降低工作人员的清理劳动强度。
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1.一种无纺布生产余料回收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产余料回收装置，其特征在于：所述矩形框(101)内腔设置有破碎机构(300)，所述下罩(103)的下端连通有出料管(105)，所述出料管(105)的两侧均设置有锁紧机构(400)，所述上罩(102)的上端连通有进料斗(104)，所述上罩(102)与下罩(103)均为锥形斗。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产余料回收装置，其特征在于：所述进料斗(104)的一侧铰接有活动翻盖(106)，所述出料管(105)的另外两侧均焊接有导向板(108)，所述出料管(105)的下端固定连接有磁铁(107)，所述磁铁(107)的下表面磁吸有集料布袋进料口铁框(600)。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产余料回收装置，其特征在于：所述破碎机构(300)包括转动连接在矩形框(101)内腔的两组旋转轴(301)，两组所述旋转轴(301)的外侧均设置有多组破碎切刀(302)，且两组旋转轴(301)上的多组破碎切刀(302)呈交替设置。
5.根据权利要求4所述的一
6.根据权利要求2所述的一种无纺布生产余料回收装置，其特征在于：所述锁紧机构(400)包括第一安装座(401)、第二安装座(403)和第三安装座(405)，所述第一安装座(401)固定连接在下罩(103)的外侧，所述第三安装座(405)与出料管(105)固定连接，所述第三安装座(405)铰接有锁紧板(404)，所述第二安装座(403)固定连接在锁紧板(404)的一侧，所述第一安装座(401)与第二安装座(403)之间铰接有电动推杆(402)。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产余料回收装置，其特征在于：所述锁紧板(404)的另一侧一端粘接有防滑垫(406)，所述防滑垫(406)的横截面呈直角三角形设置，所述矩形框(101)的外侧焊接有支撑架(500)。
...【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产余料回收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产余料回收装置，其特征在于：所述矩形框(101)内腔设置有破碎机构(300)，所述下罩(103)的下端连通有出料管(105)，所述出料管(105)的两侧均设置有锁紧机构(400)，所述上罩(102)的上端连通有进料斗(104)，所述上罩(102)与下罩(103)均为锥形斗。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产余料回收装置，其特征在于：所述进料斗(104)的一侧铰接有活动翻盖(106)，所述出料管(105)的另外两侧均焊接有导向板(108)，所述出料管(105)的下端固定连接有磁铁(107)，所述磁铁(107)的下表面磁吸有集料布袋进料口铁框(600)。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产余料回收装置，其特征在于：所述破碎机构(300)包括转动连接在矩形框(101)内腔的两组旋转轴(301)，两组所述旋转轴(301)的外侧均设置有多组破碎切刀(302)，且两组旋转轴(301)上的多组破碎切刀(302)呈交替设置。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓兵，漆春香，李明，张振华，
申请(专利权)人：江西康裕医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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