一种音膜加工测厚仪制造技术

技术编号:42668952 阅读:4 留言:0更新日期:2024-09-10 12:23
本技术提供一种音膜加工测厚仪,涉及音膜加工测厚设备技术领域,包括安装器架,安装器架的内侧表面开设有安装滑槽,安装滑槽的内部对称安装设置有两组线性电动导轨,通过放置斗槽、斗型放置盘、轴心转柱、超声波驱动器、超声升降探和平面杆配合下,使得超声升降探杆,发射超声波脉冲到音膜上,然后接收反射回来的超声波信号来对音膜厚度进行测量,同时使得平面杆对斗型放置盘进行刮取,对于在注胶作业过程中,厚度不均的音膜,平面杆带动斗型放置盘通过轴心转柱在放置斗槽内部进行转动,使得厚度不均的音膜进行翻转,被下方收集器进行收集,提高整体对多数音膜的检测效率和精准性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及音膜加工测厚设备,尤其涉及一种音膜加工测厚仪


技术介绍

1、随着人们生活水平提高,大家对高品质音乐的追求成为了一种时尚,从而对于耳机、扬声器等一系列音响设施的要求也越来越高,音膜作为发声原件的关键组件之一,对扬声器的音质有着至关重要的影响,一般音膜在加工时其边缘需要进行注胶,然后高温凝固,而音膜加工测厚仪便是用于对音膜的厚度进行计算检测。

2、但是现有音膜加工测厚仪在对音膜进行厚度检测时,对于生产线上的音膜,存在数量大,检测数据繁杂,易在长时间检测过程中,造成检测数据出错,导致产品在出厂后,购买人员对该产品的印象降低,影响企业形象,因此,需要提出一种新型的音膜加工测厚仪。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决音膜加工测厚仪在对音膜进行厚度检测时,对于生产线上的音膜,存在数量大,检测数据繁杂,易在长时间检测过程中,造成检测数据出错,导致产品在出厂后,购买人员对该产品的印象降低,影响企业形象的问题,而提出的一种音膜加工测厚仪。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种音膜加工测厚仪,包括安装器架,所述安装器架的内侧表面开设有安装滑槽,所述安装滑槽的内部对称安装设置有两组线性电动导轨,两组所述线性电动导轨的外部滑动块连接设置有连接架,所述连接架的侧端紧固连接有测量台,所述测量台的内部等分等距安装设置有多组放置斗槽,多组所述放置斗槽的内部设置有斗型放置盘,多组所述放置斗槽的内部边侧设置有转向棱边,所述斗型放置盘的左右两端安装设置有轴心转柱,所述轴心转柱插接在放置斗槽的内圈表面。

3、优选的,所述安装器架的表面上紧固安装有支撑架构,所述支撑架构的顶部安装铆合连接有安装座,所述安装座的顶部安装设置有超声波驱动器,所述超声波驱动器的底部连接设置有超声升降探杆,所述超声升降探杆的底部侧端安装设置有平面杆。

4、优选的,所述连接架的顶部紧固连接有放置平台,所述放置平台的顶部安装设置有吹气机,所述吹气机的底部对应斗型放置盘安装设置有多组增压吹气管。

5、优选的,所述放置平台的表面中心端开设有横槽,所述横槽的内部侧壁表面安装设置有抵接弹簧,所述横槽的口径大于超声升降探杆的杆体直径。

6、优选的,所述安装滑槽的内部等分设置有多组滚动滑轮,所述滚动滑轮和两组所述线性电动导轨的外部滑动块滑动连接。

7、优选的,所述安装器架的内侧表面安装设置有间距架,所述间距架的内部上下两端表面距离和测量台、斗型放置盘和放置斗槽的高度平面相同。

8、优选的,所述两组线性电动导轨的底部中心端安装设置有导轨控制器,所述导轨控制器的左右两端通过线路和两组线性电动导轨电性连接。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术中,通过放置斗槽、斗型放置盘、轴心转柱、超声波驱动器、超声升降探和平面杆配合下,超声升降探杆带动平面杆下降,在斗型放置盘的顶壁表面进行贴合,超声升降探杆的高度高于斗型放置盘的顶壁表面,接着在超声波驱动器的驱动下,使得超声升降探杆,发射超声波脉冲到音膜上,然后接收反射回来的超声波信号来对音膜厚度进行测量,同时使得平面杆对斗型放置盘进行刮取,对于在注胶作业过程中,厚度不均的音膜,平面杆带动斗型放置盘通过轴心转柱在放置斗槽内部进行转动,使得厚度不均的音膜进行翻转,被下方收集器进行收集,提高整体对多数音膜的检测效率和精准性。

11、2、本技术中,通过在吹气机和多组增压吹气管配合下,启动吹气机,使得在多组增压吹气管的作用下,便于对斗型放置盘进行气体吹动,形成气流压迫力,且气流压迫力小于平面杆带动厚度不均的音膜所产生的推动摩擦力,便于提高斗型放置盘内部所放置的音膜稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种音膜加工测厚仪,其特征在于:包括安装器架(1),所述安装器架(1)的内侧表面开设有安装滑槽(2),所述安装滑槽(2)的内部对称安装设置有两组线性电动导轨(4),两组所述线性电动导轨(4)的外部滑动块连接设置有连接架(6),所述连接架(6)的侧端紧固连接有测量台(16),所述测量台(16)的内部等分等距安装设置有多组放置斗槽(19),多组所述放置斗槽(19)的内部设置有斗型放置盘(21),多组所述放置斗槽(19)的内部边侧设置有转向棱边(22),所述斗型放置盘(21)的左右两端安装设置有轴心转柱(20),所述轴心转柱(20)插接在放置斗槽(19)的内圈表面。

2.根据权利要求1所述的音膜加工测厚仪,其特征在于:所述安装器架(1)的表面上紧固安装有支撑架构(11),所述支撑架构(11)的顶部安装铆合连接有安装座(12),所述安装座(12)的顶部安装设置有超声波驱动器(13),所述超声波驱动器(13)的底部连接设置有超声升降探杆(14),所述超声升降探杆(14)的底部侧端安装设置有平面杆(15)。

3.根据权利要求1所述的音膜加工测厚仪,其特征在于:所述连接架(6)的顶部紧固连接有放置平台(7),所述放置平台(7)的顶部安装设置有吹气机(8),所述吹气机(8)的底部对应斗型放置盘(21)安装设置有多组增压吹气管(17)。

4.根据权利要求3所述的音膜加工测厚仪,其特征在于:所述放置平台(7)的表面中心端开设有横槽(9),所述横槽(9)的内部侧壁表面安装设置有抵接弹簧(10),所述横槽(9)的口径大于超声升降探杆(14)的杆体直径。

5.根据权利要求1所述的音膜加工测厚仪,其特征在于:所述安装滑槽(2)的内部等分设置有多组滚动滑轮(18),所述滚动滑轮(18)和两组所述线性电动导轨(4)的外部滑动块滑动连接。

6.根据权利要求1所述的音膜加工测厚仪,其特征在于:所述安装器架(1)的内侧表面安装设置有间距架(3),所述间距架(3)的内部上下两端表面距离和测量台(16)、斗型放置盘(21)和放置斗槽(19)的高度平面相同。

7.根据权利要求1所述的音膜加工测厚仪,其特征在于:所述两组线性电动导轨(4)的底部中心端安装设置有导轨控制器(5),所述导轨控制器(5)的左右两端通过线路和两组线性电动导轨(4)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种音膜加工测厚仪,其特征在于:包括安装器架(1),所述安装器架(1)的内侧表面开设有安装滑槽(2),所述安装滑槽(2)的内部对称安装设置有两组线性电动导轨(4),两组所述线性电动导轨(4)的外部滑动块连接设置有连接架(6),所述连接架(6)的侧端紧固连接有测量台(16),所述测量台(16)的内部等分等距安装设置有多组放置斗槽(19),多组所述放置斗槽(19)的内部设置有斗型放置盘(21),多组所述放置斗槽(19)的内部边侧设置有转向棱边(22),所述斗型放置盘(21)的左右两端安装设置有轴心转柱(20),所述轴心转柱(20)插接在放置斗槽(19)的内圈表面。

2.根据权利要求1所述的音膜加工测厚仪,其特征在于:所述安装器架(1)的表面上紧固安装有支撑架构(11),所述支撑架构(11)的顶部安装铆合连接有安装座(12),所述安装座(12)的顶部安装设置有超声波驱动器(13),所述超声波驱动器(13)的底部连接设置有超声升降探杆(14),所述超声升降探杆(14)的底部侧端安装设置有平面杆(15)。

3.根据权利要求1所述的音膜加工测厚仪,其特征在于:所述连接架(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐进晓张祝青胡园园
申请(专利权)人:瑞辰精密电子潍坊有限公司
类型:新型
国别省市:

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