【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机加工设备,具体为一种低压铸造电机机壳夹紧组件。
技术介绍
1、低压铸造是使液体金属在压力作用下完成充填型腔及凝固过程二获得铸件的一种铸造方法,由于所用的压力较低,所以叫做低压铸造,采用低压铸造铸造的电机机壳在压力下结晶,铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁,力学性能较高,在铸造完成的后续加工过程中需要用到夹紧组件。
2、存在一些问题,由于电机机壳外壁外形多变,夹紧时需要不同的夹紧组件,缺少适用性,为此,我们提出一种低压铸造电机机壳夹紧组件。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种低压铸造电机机壳夹紧组件,通过内撑夹紧低压铸造电机机壳内侧,可以夹紧任意大小的电机机壳,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低压铸造电机机壳夹紧组件,包括底座、夹紧机构和夹紧驱动机构;
3、底座:其上表面通过螺栓连接有防护罩;
4、夹紧驱动机构:其包括旋转座和导向槽,所述旋转座转动连接于防护罩的上表面,旋转座的上端开设均匀分布的导向槽;
5、夹紧机构:其设置于旋转座的上表面,夹紧机构的下端分别滑动连接于竖向相邻的导向槽内部,通过内撑夹紧低压铸造电机机壳内侧,可以夹紧任意大小的电机机壳。
6、进一步的,所述夹紧驱动机构还包括电机,所述电机固定连接于防护罩的顶壁,电机的输出轴上端与旋转座的下端固定连接,电机的输入端电连接外部控制系统的输出端,夹紧动力来源。
...【技术保护点】
1.一种低压铸造电机机壳夹紧组件,其特征在于:包括底座(1)、夹紧机构(2)和夹紧驱动机构(8);
2.根据权利要求1所述的一种低压铸造电机机壳夹紧组件,其特征在于:所述夹紧驱动机构(8)还包括电机(83),所述电机(83)固定连接于防护罩(5)的顶壁,电机(83)的输出轴上端与旋转座(81)的下端固定连接,电机(83)的输入端电连接外部控制系统的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种低压铸造电机机壳夹紧组件,其特征在于:所述夹紧机构(2)包括夹紧台(21)、滑块(22)、导轨(23)和夹紧座(24),所述夹紧台(21)下表面的前端和左右两侧均通过螺栓连接有固定座(4),固定座(4)的下端均与防护罩(5)的上表面通过螺栓连接,夹紧台(21)位于旋转座(81)的上端,夹紧台(21)的上表面设有均匀分布的滑轨,滑轨的内部均滑动连接有滑块(22),滑块(22)的下端均设有滑柱,滑柱分别滑动连接于竖向相邻的导向槽(82)的内部,滑块(22)的上端通过螺栓连接有夹紧座(24)。
4.根据权利要求3所述的一种低压铸造电机机壳夹紧组件,其特征在于:所述夹紧座
5.根据权利要求3所述的一种低压铸造电机机壳夹紧组件,其特征在于:还包括限位条(3),所述限位条(3)分别通过螺栓连接于导轨(23)的上端两侧,滑块(22)滑动连接于相邻两侧的限位条(3)的相对内侧面。
6.根据权利要求3所述的一种低压铸造电机机壳夹紧组件,其特征在于:还包括限位槽(7),所述限位槽(7)分别均匀设置于夹紧台(21)的下表面,旋转座(81)位于限位槽(7)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种低压铸造电机机壳夹紧组件,其特征在于:所述底座(1)的前后左右四侧均开设有均匀分布的安装孔(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种低压铸造电机机壳夹紧组件,其特征在于:包括底座(1)、夹紧机构(2)和夹紧驱动机构(8);
2.根据权利要求1所述的一种低压铸造电机机壳夹紧组件,其特征在于:所述夹紧驱动机构(8)还包括电机(83),所述电机(83)固定连接于防护罩(5)的顶壁,电机(83)的输出轴上端与旋转座(81)的下端固定连接,电机(83)的输入端电连接外部控制系统的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种低压铸造电机机壳夹紧组件,其特征在于:所述夹紧机构(2)包括夹紧台(21)、滑块(22)、导轨(23)和夹紧座(24),所述夹紧台(21)下表面的前端和左右两侧均通过螺栓连接有固定座(4),固定座(4)的下端均与防护罩(5)的上表面通过螺栓连接,夹紧台(21)位于旋转座(81)的上端,夹紧台(21)的上表面设有均匀分布的滑轨,滑轨的内部均滑动连接有滑块(22),滑块(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王自强,赵宝卿,尹晓韬,
申请(专利权)人:新乡市博达电机配套有限公司,
类型:新型
国别省市:
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