【技术实现步骤摘要】
本技术涉及容器冷却密封，具体是一种耐高温高压双层填料密封结构。
技术介绍
1、在反应釜等容器需要用到密封，例如填料密封。传统的填料密封结构采用一层密封结构，一旦发生泄漏就会到处喷溅，清理麻烦，且不能及时发现。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术的缺陷，本技术提供一种耐高温高压双层填料密封结构，本技术第一层填料密封外部增加一个腔体和第二次填料密封，此腔体设置泄露口，避免传统填料密封泄露后到处喷溅的弊端，如果第一层泄露即可通过泄露口发现，不会导致第二次密封泄露。
2、为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种耐高温高压双层填料密封结构，包括具备第一腔体的第一层填料密封结构、具备第二腔体的第二层填料密封结构；
3、所述第一层填料密封结构的所述第一腔体的开口端固定连接于容器，使得所述第一腔体为密封腔；
4、所述第二层填料密封结构的所述第二腔体的开口端固定连接于所述第一层填料密封结构的所述第一腔体的封闭端，使得所述第二腔体为密封腔；
5、所述第二腔体设置有用于显示所述第二腔体是否泄漏的泄漏口。
6、进一步地，所述第一层填料密封结构包括第一层填料箱内层、第一层填料箱外层、安装底板，所述第一层填料箱内层置于所述第一层填料箱外层内部，所述安装底板固定于所述第一层填料箱内层和所述第一层填料箱外层的同一端部，使得所述第一层填料箱内层、所述第一层填料箱外层与所述安装底板形成所述第一腔体；所述第一层填料箱内层和所述第一层填料箱外层的另一端
7、进一步地，所述第一层填料箱外层设置有冷却水进口和冷却水出口；所述第一层填料箱内层内壁安装有填料并配置有补油环和第一层填料压盖，所述第一层填料箱内层设置有通向所述补油环的注油管。
8、进一步地，所述第二层填料密封结构包括第二层填料箱外层、第二层填料箱内层，所述第二层填料箱外层的一端固定于所述安装底板、另一端通过法兰固定于所述第二层填料箱内层的折耳，使得所述第二层填料箱外层、第二层填料箱内层和所述安装底板形成所述第二腔体。
9、进一步地，所述第二层填料箱内层内壁安装有填料并配置有第二层填料压盖。
10、进一步地，所述法兰与所述第二层填料箱内层的折耳之间设置有o型圈。
11、进一步地，所述泄漏口开设于所述第二层填料箱外层。
12、进一步地，所述填料采用新型陶瓷纤维盘根。
13、综上所述，本技术取得了以下技术效果：
14、本技术冷却腔体直接与容器焊接，冷却空间加大，通过冷却水循环可以快速有效降低密封腔温度；
15、本技术有润滑油补油口，增加填料润滑性；
16、本技术第一层填料密封外部增加一个腔体和第二次填料密封，此腔体设置泄露口，避免传统填料密封泄露后到处喷溅的弊端，如果第一层泄露即可通过泄露口发现，不会导致第二次密封泄露。
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1.一种耐高温高压双层填料密封结构，其特征在于：包括具备第一腔体的第一层填料密封结构、具备第二腔体的第二层填料密封结构；
2.根据权利要求1所述的一种耐高温高压双层填料密封结构，其特征在于：所述第一层填料密封结构包括第一层填料箱内层(10)、第一层填料箱外层(6)、安装底板(5)，所述第一层填料箱内层(10)置于所述第一层填料箱外层(6)内部，所述安装底板(5)固定于所述第一层填料箱内层(10)和所述第一层填料箱外层(6)的同一端部，使得所述第一层填料箱内层(10)、所述第一层填料箱外层(6)与所述安装底板(5)形成所述第一腔体；所述第一层填料箱内层(10)和所述第一层填料箱外层(6)的另一端部固定于容器(13)。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温高压双层填料密封结构，其特征在于：所述第一层填料箱外层(6)设置有冷却水进口(15)和冷却水出口(7)；所述第一层填料箱内层(10)内壁安装有填料(9)并配置有补油环(8)和第一层填料压盖(16)，所述第一层填料箱内层(10)设置有通向所述补油环(8)的注油管(11)。
4.根据权利要求2所述的一种
5.根据权利要求4所述的一种耐高温高压双层填料密封结构，其特征在于：所述第二层填料箱内层(2)内壁安装有填料(9)并配置有第二层填料压盖(1)。
6.根据权利要求4所述的一种耐高温高压双层填料密封结构，其特征在于：所述法兰(3)与所述第二层填料箱内层(2)的折耳之间设置有O型圈(12)。
7.根据权利要求4所述的一种耐高温高压双层填料密封结构，其特征在于：所述泄漏口(14)开设于所述第二层填料箱外层(4)。
8.根据权利要求3或5所述的一种耐高温高压双层填料密封结构，其特征在于：所述填料(9)采用新型陶瓷纤维盘根。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温高压双层填料密封结构，其特征在于：包括具备第一腔体的第一层填料密封结构、具备第二腔体的第二层填料密封结构；
2.根据权利要求1所述的一种耐高温高压双层填料密封结构，其特征在于：所述第一层填料密封结构包括第一层填料箱内层(10)、第一层填料箱外层(6)、安装底板(5)，所述第一层填料箱内层(10)置于所述第一层填料箱外层(6)内部，所述安装底板(5)固定于所述第一层填料箱内层(10)和所述第一层填料箱外层(6)的同一端部，使得所述第一层填料箱内层(10)、所述第一层填料箱外层(6)与所述安装底板(5)形成所述第一腔体；所述第一层填料箱内层(10)和所述第一层填料箱外层(6)的另一端部固定于容器(13)。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温高压双层填料密封结构，其特征在于：所述第一层填料箱外层(6)设置有冷却水进口(15)和冷却水出口(7)；所述第一层填料箱内层(10)内壁安装有填料(9)并配置有补油环(8)和第一层填料压盖(16)，所述第一层填料箱内层(10)设置有通向所述补油环(8)的注油管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周中明，尹海春，周中雷，黄蓓蓓，
申请(专利权)人：长润发搅拌科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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