【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锑矿选矿药剂，尤其涉及一种锡锑矿中回收锑的选矿药剂及其制备方法。
技术介绍
1、我国选冶锑矿物原料主要是硫化锑矿、氧化锑矿、硫化、氧化混合锑矿等。按选冶技术条件，将锑矿石以氧化锑和硫化锑的比例划出三个自然类型，即：硫化矿石，含氧化锑小于10%；氧化锑石，含氧化锑大于30%；混合矿石，含氧化锑10%～30%。
2、在目前的锑矿浮选工艺中占有主导地位的捕收剂为黄原酸盐、硫代磷酸盐和硫醇、硫胺酯、黄原酸酯、黑药酯、黄药等浮选药剂，但在实际的选矿中，结果多不能达到设计的要求，砷锑分离，硫锑分离不理想，锑精矿产品中含硫超标，锑精矿回收率偏低，造成矿藏资源的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种选别效率高、产率大、药剂用量少的锡锑矿中回收锑的选矿药剂。
2、本专利技术所要解决的另一个技术问题是提供该锡锑矿中回收锑的选矿药剂的制备方法。
3、为解决上述问题，本专利技术所述的一种锡锑矿中回收锑的选矿药剂，其特征在于：该选矿药剂由下述重量份的原料制成：油酸30~34份、碳酸钠8~10份、硅酸钠4~5份、丙酮基膦酸二乙酯2~3份、乙二醇单乙烯基醚12~14份、十二烷基磷酸酯3~4份、二硫化二异丙基黄原酸酯3~4份、生石灰1~2份、活化剂4~5份和2-甲氧基丙烯20~24份。
4、所述活化剂是指过碳酸钠。
5、如上所述的一种锡锑矿中回收锑的选矿药剂的制备方法，包括以下步骤：
6、⑴按配比称重；
7、⑵将二硫化二异丙基黄原酸酯和生石灰混合均匀，配制成体积百分含量为30%~50%的油状溶液；
8、⑶在所述油状溶液中依次加入丙酮基膦酸二乙酯、乙二醇单乙烯基醚、十二烷基磷酸酯，采用转速为50~200转/分的旋转叶片搅拌器进行搅拌反应10 min~40min，然后再加入2-甲氧基丙烯、油酸、碳酸钠、硅酸钠、活化剂，采用转速为10~150转/分的旋转叶片搅拌器在不断搅拌条件下反应0.5h~1h，得到反应产物，该反应产物经过滤，即得滤液；所述滤液为油状液体和水溶液的混合物，其中油状液体的重量百分含量为30%~70%，水溶液的重量百分含量为30%~70%；
9、⑷所述滤液蒸发至比重为1.06g/cm3~2.59 g/cm3后冷却至5℃~15℃，即得冷却液；
10、⑸所述冷却液进行抽滤后即得选矿药剂。
11、所述步骤⑶中反应温度和过滤温度均为25℃~55℃。
12、所述步骤⑷中冷却方式采用梯度降温冷却，每30分钟降温3~5℃。
13、所述步骤⑸中抽滤时间为50min~100min。
14、本专利技术与现有技术相比具有以下优点：
15、1、本专利技术中添加有丙酮基膦酸二乙酯、乙二醇单乙烯基醚、十二烷基磷酸酯，这些组分具有优良的活化性能，对锡锑矿中的锑具有良好的化学吸附及物理吸附性能，因此，所得选矿药剂具有选别效率高、产率大、药剂成本低、用量少的特点，适用于复硫化、氧化混合铜矿选矿。
16、2、本专利技术所述选矿药剂的制备流程简单可靠、易于操作。
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1.一种锡锑矿中回收锑的选矿药剂，其特征在于：该选矿药剂由下述重量份的原料制成：油酸30~34份、碳酸钠8~10份、硅酸钠4~5份、丙酮基膦酸二乙酯2~3份、乙二醇单乙烯基醚12~14份、十二烷基磷酸酯3~4份、二硫化二异丙基黄原酸酯3~4份、生石灰1~2份、活化剂4~5份和2-甲氧基丙烯20~24份。
2.如权利要求1所述的一种锡锑矿中回收锑的选矿药剂，其特征在于：所述活化剂是指过碳酸钠。
3.如权利要求1所述的一种锡锑矿中回收锑的选矿药剂的制备方法，包括以下步骤：
4.如权利要求3所述的一种锡锑矿中回收锑的选矿药剂的制备方法，其特征在于：所述步骤⑶中反应温度和过滤温度均为25℃~55℃。
5.如权利要求3所述的一种锡锑矿中回收锑的选矿药剂的制备方法，其特征在于：所述步骤⑷中冷却方式采用梯度降温冷却，每30分钟降温3~5℃。
6.如权利要求3所述的一种锡锑矿中回收锑的选矿药剂的制备方法，其特征在于：所述步骤⑸中抽滤时间为50min~100min。
【技术特征摘要】
1.一种锡锑矿中回收锑的选矿药剂，其特征在于：该选矿药剂由下述重量份的原料制成：油酸30~34份、碳酸钠8~10份、硅酸钠4~5份、丙酮基膦酸二乙酯2~3份、乙二醇单乙烯基醚12~14份、十二烷基磷酸酯3~4份、二硫化二异丙基黄原酸酯3~4份、生石灰1~2份、活化剂4~5份和2-甲氧基丙烯20~24份。
2.如权利要求1所述的一种锡锑矿中回收锑的选矿药剂，其特征在于：所述活化剂是指过碳酸钠。
3.如权利要求1所述的一种锡锑矿中回收锑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振宇，张玉彪，苗梁，金明虎，王志丰，苗培，刘斌亮，魏波，
申请(专利权)人：西北矿冶研究院，
类型：发明
国别省市：
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