一种防爆型液压管接头制造技术

技术编号:42666968 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-10 12:22
本技术公开了一种防爆型液压管接头,属于液压管接头技术领域,一种防爆型液压管接头,包括防爆接头、液压油缸接口和液压油管主体,防爆接头的一端固定连接有液压油缸接口,防爆接头的另一端固定连接有液压油管主体,防爆接头的外圆周面转动连接有轴杆,轴杆的下端固定连接有阻断球芯,阻断球芯的外球面开设有流通孔,轴杆的上端固定连接有驱动臂,驱动臂的一端固定连接有防爆金属链,防爆金属链的一端固定连接有抱箍,它可以实现当液压油管主体出现爆裂脱落的现象时,防爆接头内的阻断球芯将自动阻断液压油流出,进而使得液压油缸内能够保持油压,以免液压油缸上的负载急速下坠,从而引发安全事故的现象发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压管接头,更具体地说,涉及一种防爆型液压管接头


技术介绍

1、液压系统是以油液为工作介质,利用油液的压力通过阀门等附件操纵液压执行机构工作的设备,液压系统通过改变压强增大作用力来实现输出,液压系统通常包括液压油缸、高压油管道,液压油通过高压油管道进入液压油缸输出压力后再经过液压油缸的进油管、高压油管道流回储油室,如此循环作业,实现液压油缸活塞的往复做功。

2、由于液压系统在正常工作时大都是高压状态,在液压油管发生事故导致损坏爆裂的情况下,液压油缸内的液压油会从爆裂处迅速流失,管内的油压会出现非正常下降,导致液压油缸上的负载急速下坠,从而引发安全事故。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种防爆型液压管接头,解决了现有技术中在液压油管发生事故导致损坏爆裂的情况下,液压油缸内的液压油会从爆裂处迅速流失,管内的油压会出现非正常下降,导致液压油缸上的负载急速下坠,从而引发安全事故的问题。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种防爆型液压管接头,包括防爆接头、液压油缸接口和液压油管主体,所述防爆接头的一端固定连接有液压油缸接口,所述防爆接头的另一端固定连接有液压油管主体,所述防爆接头的外圆周面转动连接有轴杆,所述轴杆的下端固定连接有阻断球芯,所述阻断球芯的外球面开设有流通孔,所述轴杆的上端固定连接有驱动臂,所述驱动臂的一端固定连接有防爆金属链,所述防爆金属链的一端固定连接有抱箍,所述抱箍固定连接在液压管主体的外圆周面。

6、进一步的,所述驱动臂的一端开设有槽口,所述槽口的内壁开设有通孔,所述防爆金属链的一端延伸至槽口内并贯穿通孔,所述驱动臂的外圆周面螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的下端与防爆金属链相接触。

7、进一步的,所述防爆接头的外圆周面固定连接有衔接口,所述衔接口的内腔填充有密封填料,所述密封填料与轴杆紧密接触。

8、进一步的,所述流通孔的孔径与防爆接头的口径相一致。

9、进一步的,所述通孔呈一种倾斜状结构,所述通孔的下端靠近槽口外端。

10、3.有益效果

11、相比于现有技术,本技术的优点在于:

12、(1)本方案通过防爆金属链和抱箍将液压油管主体和防爆接头连接起来,当液压油管主体出现爆裂脱落的现象时,其瞬间的冲击力将拖拽防爆金属链,受到拖拽防爆金属链将进一步拖拽驱动臂,随后,受到拖拽驱动臂将带动轴杆进行转动,在轴杆转动的同时,防爆接头内部的阻断球芯也将同步进行转动,转动的阻断球芯将阻断液压油流出,进而使得液压油缸内能够保持油压,以免液压油缸上的负载急速下坠,从而引发安全事故的现象发生。

13、(2)本方案将防爆金属链的一端与驱动臂的一端进行连接时,首先将防爆金属链的一端延伸至槽口内并贯穿通孔,随后拉紧防爆金属链并安装上紧固螺栓,从而对紧绷状态下的防爆金属链进行固定限位,进而当液压油管主体出现爆裂脱落的现象时,紧绷状态下的防爆金属链能够迅速做出反应,提高阻断的时效性。

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【技术保护点】

1.一种防爆型液压管接头,包括防爆接头(1)、液压油缸接口(2)和液压油管主体(3),其特征在于:所述防爆接头(1)的一端固定连接有液压油缸接口(2),所述防爆接头(1)的另一端固定连接有液压油管主体(3),所述防爆接头(1)的外圆周面转动连接有轴杆(4),所述轴杆(4)的下端固定连接有阻断球芯(5),所述阻断球芯(5)的外球面开设有流通孔(51),所述轴杆(4)的上端固定连接有驱动臂(6),所述驱动臂(6)的一端固定连接有防爆金属链(7),所述防爆金属链(7)的一端固定连接有抱箍(8),所述抱箍(8)固定连接在液压管主体(3)的外圆周面。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型液压管接头,其特征在于:所述驱动臂(6)的一端开设有槽口(61),所述槽口(61)的内壁开设有通孔(62),所述防爆金属链(7)的一端延伸至槽口(61)内并贯穿通孔(62),所述驱动臂(6)的外圆周面螺纹连接有紧固螺栓(63),所述紧固螺栓(63)的下端与防爆金属链(7)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种防爆型液压管接头,其特征在于:所述防爆接头(1)的外圆周面固定连接有衔接口(11),所述衔接口(11)的内腔填充有密封填料(12),所述密封填料(12)与轴杆(4)紧密接触。

4.根据权利要求1所述的一种防爆型液压管接头,其特征在于:所述流通孔(51)的孔径与防爆接头(1)的口径相一致。

5.根据权利要求2所述的一种防爆型液压管接头,其特征在于:所述通孔(62)呈一种倾斜状结构,所述通孔(62)的下端靠近槽口(61)外端。

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【技术特征摘要】

1.一种防爆型液压管接头,包括防爆接头(1)、液压油缸接口(2)和液压油管主体(3),其特征在于:所述防爆接头(1)的一端固定连接有液压油缸接口(2),所述防爆接头(1)的另一端固定连接有液压油管主体(3),所述防爆接头(1)的外圆周面转动连接有轴杆(4),所述轴杆(4)的下端固定连接有阻断球芯(5),所述阻断球芯(5)的外球面开设有流通孔(51),所述轴杆(4)的上端固定连接有驱动臂(6),所述驱动臂(6)的一端固定连接有防爆金属链(7),所述防爆金属链(7)的一端固定连接有抱箍(8),所述抱箍(8)固定连接在液压管主体(3)的外圆周面。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型液压管接头,其特征在于:所述驱动臂(6)的一端开设有槽口(61),所述槽口(61)的内壁开...

【专利技术属性】
技术研发人员:石亮滕新莲王玉华刘进亮刘洋刘刚
申请(专利权)人:大连晟鑫鎏海船舶机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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