【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池烘烤，尤其涉及一种电池烘烤生产线及电池烘烤方法。
技术介绍
1、随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，尤其是新能源行业的蓬勃发展，动力电池因其优越的工作电压高、能量密度大、循环寿命长、无污染等特性，使其使用范围也随之扩大。在动力电池的生产过程中，需要对其内部的含水量进行严格控制，故而一般会将动力电池搬运放置于烘烤箱内进行烘烤。目前，现有的电池生产线通常是采用单个rgv小车搬运动力电池，实现对烘烤动力电池上料和下料的目的。但是，现有的电池生产线存在以下问题：使用的rgv小车调度逻辑不清晰，经常出现上料或下料同时叫料无法同时满足，造成宕机的问题，从而降低了设备稼动率，影响设备正常的产出，导致生产效率低下。
2、因此，有必要提供一种可避免造成堵料宕机问题、稼动率高的电池烘烤生产线，以及提供一种调度逻辑合理、避免造成堵料宕机问题、稼动率高的电池烘烤方法。
技术实现思路
1、本专利技术的第一目的在于提供一种可避免造成堵料宕机问题、稼动率高的电池烘烤生产线。
2、本专利技术的第二目的在于提供一种调度逻辑合理、避免造成堵料宕机问题、稼动率高的电池烘烤方法。
3、为实现上述第一目的，本专利技术提供了一种电池烘烤生产线，包括上料机构、夹具料框、烘烤箱，下料机构、rgv轨道及rgv小车，所述上料机构设置于所述rgv轨道的初始端的一侧，所述下料机构设置于所述rgv轨道的末尾段的一侧，若干个所述烘烤箱分布于所述rgv轨道的两侧，所述上料机构内设置有所
4、与现有技术相比，本专利技术的电池烘烤生产线通过设置两个同步移动的rgv小车，通过在rgv轨道的两侧布置上料机构、烘烤箱和下料机构，通过两个rgv小车依次同步移动至靠近上料机构、烘烤箱及下料机构三者对应的位置处并做循环动作，在两个所述rgv小车移动至靠近所述上料机构的位置处时，其中一个呈所述空载状态的所述rgv小车先与所述上料机构对接，以将所述上料机构内的装有待烘烤的动力电池的所述夹具料框取走，其中另一个呈所述装载状态的所述rgv小车再与所述上料机构对接，以将空载的所述夹具料框搬运至所述上料机构内；在两个所述rgv小车移动至靠近所述烘烤箱的位置处时，其中一个呈所述空载状态的所述rgv小车先与所述烘烤箱对接，以将所述烘烤箱内的装有已烘烤的动力电池的所述夹具料框取走，其中另一个呈所述装载状态的所述rgv小车再与所述上料机构对接，以将装载有待烘烤的动力电池的所述夹具料框搬运至所述烘烤箱内；在两个所述rgv小车移动至靠近所述下料机构的位置处时，其中一个呈所述空载状态的所述rgv小车先与所述下料机构对接，以将所述下料机构内的空载的所述夹具料框取走，其中另一个呈所述装载状态的所述rgv小车再与所述上料机构对接，以将装载有已烘烤的动力电池的所述夹具料框搬运至所述下料机构内。因此，本专利技术的电池烘烤生产线通过两个rgv小车配合搬运夹具料框，可不断地在上料机构的对应位置处取走已上料的夹具料框并快速地将另一个空载的夹具料框搬运至上料机构上，可不断地在烘烤箱的对应位置处取走烘烤箱内装有已烘烤的动力电池的夹具料框，并快速将另一个装有待烘烤的动力电池的夹具料框搬运至烘烤箱内，可不间断地在下料机构的对应位置处取走下料机构内已下料并空载的夹具料框，并快速将另一个装有已烘烤的动力电池的夹具料框搬运至下料机构内，从而可使整体切换时间远小于上料机构和下料机构所用时间，使得rgv小车可在上下料工位完成之前提前等待，保证上料机构、烘烤箱和下料机构持续工作，减少宕机时间，并可做到上料机构和下料机构完成时间是夹具料框切换时间时间的两倍以上。
5、较佳地，所述上料机构和所述下料机构位于所述rgv轨道的同一侧。
6、为实现上述第二目的，本专利技术提供了一种电池烘烤方法，包括以下步骤：(1)提供上料机构、夹具料框、烘烤箱，下料机构、rgv轨道及rgv小车，将所述上料机构设置于所述rgv轨道的初始端的一侧，将所述下料机构设置于所述rgv轨道的末尾段的一侧，将若干个所述烘烤箱分布于所述rgv轨道的两侧，将两个所述rgv小车呈相邻且同步移动地布置于所述rgv轨道上；所述rgv小车具有无负载的空载状态以及装载所述夹具料框的装载状态；(2)两个所述rgv小车同步移动至靠近所述上料机构的位置处，其中一个呈所述空载状态的所述rgv小车先与所述上料机构对接，以将所述上料机构内的装有待烘烤的动力电池的所述夹具料框取走，其中另一个呈所述装载状态的所述rgv小车再与所述上料机构对接，以将空载的所述夹具料框搬运至所述上料机构内；(3)两个所述rgv小车同步移动至靠近所述烘烤箱的位置处，其中一个呈所述空载状态的所述rgv小车先与所述烘烤箱对接，以将所述烘烤箱内的装有已烘烤的动力电池的所述夹具料框取走，其中另一个呈所述装载状态的所述rgv小车再与所述上料机构对接，以将装载有待烘烤的动力电池的所述夹具料框搬运至所述烘烤箱内；(4)两个所述rgv小车同步移动至靠近所述下料机构的位置处，其中一个呈所述空载状态的所述rgv小车先与所述下料机构对接，以将所述下料机构内的空载的所述夹具料框取走，其中另一个呈所述装载状态的所述rgv小车再与所述上料机构对接，以将装载有已烘烤的动力电池的所述夹具料框搬运至所述下料机构内；(5)重复步骤(2)至步骤(4)。
7、与现有技术相比，本专利技术的电池烘烤方法通过设置两个同步移动的rgv小车，通过在rgv轨道的两侧布置上料机构、烘烤箱和下料机构，通过两个rgv小车依次同步移动至靠近上料机构、烘烤箱及下料机构三者对应的位置处并做循环动作，在两个所述rgv小车移动至靠近所述上料机构的位置处时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池烘烤生产线，其特征在于，包括上料机构、夹具料框、烘烤箱，下料机构、RGV轨道及RGV小车，所述上料机构设置于所述RGV轨道的初始端的一侧，所述下料机构设置于所述RGV轨道的末尾段的一侧，若干个所述烘烤箱分布于所述RGV轨道的两侧，所述上料机构内设置有所述夹具料框，所述上料机构用于将动力电池上料至所述夹具料框上，所述烘烤箱内设置有所述夹具料框，所述烘烤箱用于对所述夹具料框内的动力电池进行烘烤，所述下料机构内设置有所述夹具料框，所述下料机构用于对所述夹具料框内的动力电池进行下料；
2.根据权利要求1所述的电池烘烤生产线，其特征在于，所述上料机构和所述下料机构位于所述RGV轨道的同一侧。
3.一种电池烘烤方法，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种电池烘烤生产线，其特征在于，包括上料机构、夹具料框、烘烤箱，下料机构、rgv轨道及rgv小车，所述上料机构设置于所述rgv轨道的初始端的一侧，所述下料机构设置于所述rgv轨道的末尾段的一侧，若干个所述烘烤箱分布于所述rgv轨道的两侧，所述上料机构内设置有所述夹具料框，所述上料机构用于将动力电池上料至所述夹具料框上，所述烘烤箱内设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，齐博，
申请(专利权)人：东莞市德瑞精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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