【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸汽过热器，尤其涉及一种整体悬吊型蒸汽过热器。
技术介绍
1、蒸汽过热器是余热锅炉中非常重要的组成部分之一，其作用是将余热锅炉中的蒸发器产生的饱和蒸汽提升为过热蒸汽，从而满足后续发电等需求。
2、目前，在现场对余热锅炉进行安装的过程中，在安装蒸汽过热器时，由于传统蒸汽过热器较大，无法整装运输，因而传统蒸汽过热器的各组成部件都是散装输送至现场的，需要将低温段管束、高温段管束、烟道壳体等组成部件在现场进行装配，在装配过程中还需在烟道壳体上浇筑耐火内衬，在焊接完毕后还要对相应焊缝进行焊后热处理及无损检测，安装繁琐，现场安装工作量大，耗时耗力。
技术实现思路
1、本技术所需解决的技术问题是：提供一种模块化的、占用空间小的整体悬吊型蒸汽过热器，该蒸汽过热器能直接在工厂内完成组装后，整体运至安装现场，大大减少了现场的安装工作量。
2、为解决上述问题，本技术采用的技术方案是：所述的一种整体悬吊型蒸汽过热器，包括：烟道壳体，在所述烟道壳体的顶部设置有悬吊结构，蒸汽过热器通过悬吊结构悬吊于现场厂房中的钢架上；在所述烟道壳体的左侧壁上设置有与烟道壳体的内腔连通的烟气进口段，在所述烟道壳体的右侧壁上设置有与烟道壳体的内腔连通的烟气出口段，高温烟气能通过烟气进口段进入到烟道壳体的内腔中，而后从烟气出口段流出蒸汽过热器外。
3、在所述烟道壳体的顶部左侧设置有左部集箱，在所述烟道壳体的左部内腔中固定安装有低温段管束，所述低温段管束由若干低温段蛇形管由前向后依次均匀
4、在所述烟道壳体的顶部中间设置有喷水减温器，所述各低温段蛇形管的出口均分别通过一根第一连接管与喷水减温器上的对应喷水减温器进口连接，所述各高温段蛇形管的进口均分别通过一根第二连接管与喷水减温器上对应的各喷水减温器出口连接。
5、进一步地，前述的一种整体悬吊型蒸汽过热器，其中，所述喷水减温器包括：第一集箱、中部集箱、第二集箱；第一集箱的后端出口通过后部弯管与中部集箱的后端进口连接，中部集箱的前端出口通过前部弯管与第二集箱的前端进口连接；在第一集箱侧壁上开设有与各第一连接管一一对应的喷水减温器进口，在各第二集箱侧壁上开设有与各第二连接管一一对应的喷水减温器出口；在中部集箱上设置有对从中部集箱通过的蒸汽进行喷水的喷水管，在喷水管上安装有阀门，通过阀门控制喷水管的喷水量，进而控制最终从右部集箱的蒸汽出口流出的蒸汽温度。
6、阀门可以采用手动阀门，也可以采用自动阀门，采用自动阀门时，在高温段管束的出口或者喷水减温器中设置有用于测量蒸汽温度的温度传感器，温度传感器、自动阀门均与控制装置连接，控制装置能根据温度传感器反馈的温度信号控制自动阀门的开度。
7、进一步地，前述的一种整体悬吊型蒸汽过热器，其中，所述各低温段蛇形管均为两侧带扁钢的单鳍片管；所述各高温段蛇形管均为光管。
8、进一步地，前述的一种整体悬吊型蒸汽过热器，其中，在烟道壳体上设置有若干用于对低温段管束及高温段管束进行蒸汽吹灰的蒸汽吹灰孔，本方案中蒸汽吹灰孔的数量优先设置为四个，其中二个蒸汽吹灰孔位于烟道壳体的上半部分，另外二个蒸汽吹灰孔位于烟道壳体的下半部分。
9、进一步地，前述的一种整体悬吊型蒸汽过热器，其中，在位于低温段管束下方的烟道壳体底部开设有第一清灰门，在位于高温段管束下方的烟道壳体底部开设有第二清灰门。其中，第一清灰门和第二清灰门的大小需要能供人进入。
10、进一步地，前述的一种整体悬吊型蒸汽过热器，其中，在烟道壳体内腔顶部固定设置有若干吊钩，各吊钩分别钩挂住每个低温段蛇形管的至少二个第一顶部连接弯头的弯曲处、以及每个高温段蛇形管的至少二个第二顶部连接弯头的弯曲处。
11、进一步地，前述的一种整体悬吊型蒸汽过热器，其中，各吊钩钩挂位置为：在每个低温段蛇形管上依次间隔一个第一顶部连接弯头对应一个吊钩；在前后排列的各低温段蛇形管上，两两相邻低温蛇形管上的吊钩位置相互错开设置；在每个高温段蛇形管上依次间隔一个第二顶部连接弯头对应一个吊钩；在前后排列的各高温段蛇形管上，两两相邻高温蛇形管上的吊钩位置相互错开设置。
12、本技术的有益效果是：①上述整体悬吊型蒸汽过热器占用空间小、可在加工工厂内完成组装、热处理、无损检测等工序后整体运至安装现场悬吊安装于余热锅炉上即可，安装方便简单，无需再对蒸汽过热器进行零部件组装、焊缝焊后热处理、焊缝无损检测、烟道壳体上浇筑耐火内衬等工序，大大减少了现场的安装工作量；②采用悬吊的形式减少了对蒸汽过热器膨胀的阻碍，蒸汽过热器的底部无支撑，蒸汽过热器可以向两侧以及下侧进行膨胀；③低温段管束、高温段管束上没有设置承载的吊点，减少了低温段管束、高温段管束受外力的作用，延长使用寿命。
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1.一种整体悬吊型蒸汽过热器，包括：烟道壳体，其特征在于：在所述烟道壳体的顶部设置有能够悬挂于钢架上的悬吊结构，在所述烟道壳体的左侧壁上设置有烟气进口段，在所述烟道壳体的右侧壁上设置有烟气出口段；
2.根据权利要求1所述的一种整体悬吊型蒸汽过热器，其特征在于：所述喷水减温器包括：第一集箱、中部集箱、第二集箱；第一集箱的后端出口通过后部弯管与中部集箱的后端进口连接，中部集箱的前端出口通过前部弯管与第二集箱的前端进口连接；在第一集箱侧壁上开设有与各第一连接管一一对应的喷水减温器进口，在各第二集箱侧壁上开设有与各第二连接管一一对应的喷水减温器出口；在中部集箱上设置有对从中部集箱通过的蒸汽进行喷水的喷水管，在喷水管上安装有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种整体悬吊型蒸汽过热器，其特征在于：所述喷水管上的阀门为自动阀门，在高温段管束的出口或者喷水减温器中设置有用于测量蒸汽温度的温度传感器，温度传感器、自动阀门均与控制装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种整体悬吊型蒸汽过热器，其特征在于：所述各低温段蛇形管均为两侧带扁钢的单鳍片管；所述各高温段蛇形管均
5.根据权利要求1或4所述的一种整体悬吊型蒸汽过热器，其特征在于：在烟道壳体上设置有若干用于对低温段管束及高温段管束进行蒸汽吹灰的蒸汽吹灰孔。
6.根据权利要求1或4所述的一种整体悬吊型蒸汽过热器，其特征在于：在位于低温段管束下方的烟道壳体底部开设有第一清灰门，在位于高温段管束下方的烟道壳体底部开设有第二清灰门。
7.根据权利要求1所述的一种整体悬吊型蒸汽过热器，其特征在于：在烟道壳体内腔顶部固定设置有若干吊钩，各吊钩分别钩挂住每个低温段蛇形管的至少二个第一顶部连接弯头的弯曲处、以及每个高温段蛇形管的至少二个第二顶部连接弯头的弯曲处。
8.根据权利要求7所述的一种整体悬吊型蒸汽过热器，其特征在于：各吊钩钩挂位置为：在每个低温段蛇形管上依次间隔一个第一顶部连接弯头对应一个吊钩；在前后排列的各低温段蛇形管上，两两相邻低温蛇形管上的吊钩位置相互错开设置；在每个高温段蛇形管上依次间隔一个第二顶部连接弯头对应一个吊钩；在前后排列的各高温段蛇形管上，两两相邻高温蛇形管上的吊钩位置相互错开设置。
...【技术特征摘要】
1.一种整体悬吊型蒸汽过热器，包括：烟道壳体，其特征在于：在所述烟道壳体的顶部设置有能够悬挂于钢架上的悬吊结构，在所述烟道壳体的左侧壁上设置有烟气进口段，在所述烟道壳体的右侧壁上设置有烟气出口段；
2.根据权利要求1所述的一种整体悬吊型蒸汽过热器，其特征在于：所述喷水减温器包括：第一集箱、中部集箱、第二集箱；第一集箱的后端出口通过后部弯管与中部集箱的后端进口连接，中部集箱的前端出口通过前部弯管与第二集箱的前端进口连接；在第一集箱侧壁上开设有与各第一连接管一一对应的喷水减温器进口，在各第二集箱侧壁上开设有与各第二连接管一一对应的喷水减温器出口；在中部集箱上设置有对从中部集箱通过的蒸汽进行喷水的喷水管，在喷水管上安装有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种整体悬吊型蒸汽过热器，其特征在于：所述喷水管上的阀门为自动阀门，在高温段管束的出口或者喷水减温器中设置有用于测量蒸汽温度的温度传感器，温度传感器、自动阀门均与控制装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种整体悬吊型蒸汽过热器，其特征在于：所述各低温段蛇形管均为两侧带扁钢的单鳍片管；...
【专利技术属性】
技术研发人员：季镭，刁国军，
申请(专利权)人：苏州海陆重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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