【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工程爆破、爆破器材领域，特别是涉及一种爆破致裂管装置及其爆破方法。
技术介绍
1、爆破是一种高效、快速和便捷的破岩方法被广泛应用于矿产、基建、土方等行业。但传统炸药的生产、运输、储存、使用和销毁环节存在诸多隐患和污染，部分监管地区与环境限制导致炸药的应用受限。液化空气爆破是一种新型、高效和无污染的爆破方法。相较于传统的二氧化碳爆破，液化空气爆破所需材料来源简单，生产与使用过程中不涉及危险化学品，液化空气的生产成本相较于传统炸药爆破要小的多，其产生的爆炸威力要比传统炸药大的多。但现有的液化空气爆破仅仅适用于露天土方爆破，其应用范围受限于技术和器材。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种爆破致裂管装置及其爆破方法，以解决上述现有技术存在的问题，以能够在任意炮孔倾角的情况下使用，扩大了施工爆破的应用范围。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种爆破致裂管装置，包括点火线组件及插入炮孔中的爆破致裂管本体，所述爆破致裂管本体设有刚性内管、包覆在所述刚性内管外周壁上的软质保护套；
3、所述刚性内管的一端呈封闭状，且其外周壁上开设有出气单向阀，所述刚性内管的另一端开设有开口，所述开口处封堵有密封结构件，所述密封结构件上开设有充装单向阀，所述点火线组件密实穿过所述密封结构件位于所述充装单向阀外侧的部分，并伸入所述刚性内管内部；
4、所述软质保护套内开设有与所述出气单向阀相连通的排气通道，所述排气通道沿所述刚性内管的
5、优选的，所述刚性内管上开设有多个所述出气单向阀，各所述出气单向阀沿所述刚性内管周向等间隔分布。
6、优选的，所述软质保护套内开设有多个所述排气通道，各所述排气通道沿所述刚性内管周向等间隔分布，并分别与各所述出气单向阀对应连通。
7、优选的，所述软质保护套对应所述充装单向阀的端面上设有多个所述排气单向阀，各所述排气单向阀沿所述刚性内管周向等间隔分布，并分别与各所述排气通道对应连通。
8、优选的，所述刚性内管的封闭端连接有保护底座。
9、优选的，所述保护底座的结构与所述刚性内管封闭端的端面结构相匹配，并覆盖在所述刚性内管封闭端的端面上。
10、优选的，所述点火线组件包括至少两根均密实穿过所述密封结构件的电子点火线，所述电子点火线位于所述刚性内管外侧的部分连接有起爆器，所述电子点火线位于所述刚性内管内侧的部分设有多个点火药头，各所述点火药头沿所述电子点火线延伸的方向等间隔分布。
11、优选的，各所述点火药头的外周侧均包裹有纸质吸收圈。
12、优选的，各所述电子点火线沿所述刚性内管周向等间隔分布，并环绕在所述充装单向阀的外周侧。
13、还提供一种爆破方法，包括如下步骤：
14、s1、根据设计爆破方案，加工出用于制作刚性内管与软质保护套的模具，并采用对应的模具分别制作出所述刚性内管与所述软质保护套，且准备电子点火线、纸质吸收圈、充装单向阀、出气单向阀和排气单向阀；
15、s2、在所需施工地点按照设计爆破方案进行凿钻，并打出炮孔，所述炮孔的孔径及孔深均大于所述软质保护套；
16、s3、将各所制备和准备的爆破致裂管本体的各个部分运输进现场进行组装；
17、s4、根据所述刚性内管的体积充装有色气体，检查密封性能；
18、s5、将压缩后的液化空气通过所述充装单向阀进行充装，直至所述有色气体完全排出后停止；
19、s6、将所述电子点火线连接起爆网络，设置所述炮孔内分段起爆时间，启动起爆器进行破岩。
20、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
21、本专利技术提供的提供一种爆破致裂管装置，无论对刚性内管进行气密性检测时，通过充装单向阀对刚性内管内充入有色气体，还是在爆破前，通过充装单向阀对刚性内管内充入液化空气，均能够依次由出气单向阀、排气通道和排气单向阀排出刚性内管中的气体，由于采用的各个单向阀，能够限制流体单向流动，使得刚性内管可以在任意角度下进行充装液化空气等，避免出现充装过程中出现回流或者充装不严的情况发生，进而使得刚性内管可以在任意角度下进行爆破施工，不受所需破岩角度影响，扩大液化空气爆破的应用范围。
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1.一种爆破致裂管装置，其特征在于，包括点火线组件及插入炮孔中的爆破致裂管本体，所述爆破致裂管本体设有刚性内管、包覆在所述刚性内管外周壁上的软质保护套；
2.根据权利要求1所述的爆破致裂管装置，其特征在于，所述刚性内管上开设有多个所述出气单向阀，各所述出气单向阀沿所述刚性内管周向等间隔分布。
3.根据权利要求2所述的爆破致裂管装置，其特征在于，所述软质保护套内开设有多个所述排气通道，各所述排气通道沿所述刚性内管周向等间隔分布，并分别与各所述出气单向阀对应连通。
4.根据权利要求3所述的爆破致裂管装置，其特征在于，所述软质保护套对应所述充装单向阀的端面上设有多个所述排气单向阀，各所述排气单向阀沿所述刚性内管周向等间隔分布，并分别与各所述排气通道对应连通。
5.根据权利要求2至4任一项所述的爆破致裂管装置，其特征在于，所述刚性内管的封闭端连接有保护底座。
6.根据权利要求5所述的爆破致裂管装置，其特征在于，所述保护底座的结构与所述刚性内管封闭端的端面结构相匹配，并覆盖在所述刚性内管封闭端的端面上。
7.根据权利要
8.根据权利要求7所述的爆破致裂管装置，其特征在于，各所述点火药头的外周侧均包裹有纸质吸收圈。
9.根据权利要求8所述的爆破致裂管装置，其特征在于，各所述电子点火线沿所述刚性内管周向等间隔分布，并环绕在所述充装单向阀的外周侧。
10.一种应用如权利要求1至9任一项所述的爆破致裂管装置的爆破方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种爆破致裂管装置，其特征在于，包括点火线组件及插入炮孔中的爆破致裂管本体，所述爆破致裂管本体设有刚性内管、包覆在所述刚性内管外周壁上的软质保护套；
2.根据权利要求1所述的爆破致裂管装置，其特征在于，所述刚性内管上开设有多个所述出气单向阀，各所述出气单向阀沿所述刚性内管周向等间隔分布。
3.根据权利要求2所述的爆破致裂管装置，其特征在于，所述软质保护套内开设有多个所述排气通道，各所述排气通道沿所述刚性内管周向等间隔分布，并分别与各所述出气单向阀对应连通。
4.根据权利要求3所述的爆破致裂管装置，其特征在于，所述软质保护套对应所述充装单向阀的端面上设有多个所述排气单向阀，各所述排气单向阀沿所述刚性内管周向等间隔分布，并分别与各所述排气通道对应连通。
5.根据权利要求2至4任一项所述的爆破致裂管装置，其特征在于，所述刚性内管的封闭端连接有保护底座。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：左进京，杨仁树，程伟贤，李成孝，赵勇，刘朕，马利伟，兰申辛，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：
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