一种胶水生产用投料装置制造方法及图纸

技术编号:42665643 阅读:4 留言:0更新日期:2024-09-10 12:21
本技术公开了一种胶水生产用投料装置,包括第一箱体和第二箱体,所述二箱体的右侧和第一箱体的上方内部固接有第三箱体,所述第三箱体的下方安装有投料机构,本技术涉及胶水生产技术领域,可以通过输送绞龙对胶水原料进行运输,使胶水原料进入到第三箱体内,当通过第一观察窗和刻度线观察到第三箱体内存储到一定量的胶水原料后,第一电机停止工作,通过把手带动套筒进行转动,使套筒带动螺杆向右侧运动,螺杆配合第三箱体带动挡板移动,将第三箱体下方的开口露出,第三箱体内的胶水原料就会掉落到第一箱体内,此时再通过进液管和喷头将水排入第一箱体,并通过流量计确定排入水的量,这样就可以保证投入的胶水原料和水的配比。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶水生产,具体为一种胶水生产用投料装置


技术介绍

1、胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类,在胶水生产过程中,投取原料是一个基础环节。

2、例如公告号为cn211514674u的一种胶水生产用投料装置,包括支撑箱,该技术通过设置破碎轴,能够对对带包装的原料进行破碎,从而使原料从包装内流出,破碎轴的底端固定连接有过滤板,过滤板的外表面开设有过滤孔,能够使原料透过过滤孔流向下面,阻挡了破碎的外包装;

3、该胶水生产用投料装置,在进行使用时,由于是直接将胶水原料排入到入料箱内,再通过抽料泵将胶水原料抽入到配料箱内,但是,由于没有在入料箱或配料箱内设置对胶水原料的投料量进行控制的结构,这样胶水原料的进料量无法确定,也就无法配比添加适量的水等,从而便降低了后续胶水生产的效果,同时上述中也没有在配料箱内设置对胶水原料和水进行混合搅拌的结构,这样胶水生产的效率就比较低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种胶水生产用投料装置,解决了现有的胶水生产用投料装置,由于没有在入料箱或配料箱内设置对胶水原料的投料量进行控制的结构,这样胶水原料的进料量无法确定,也就无法配比添加适量的水等,同时上述中也没有在配料箱内设置对胶水原料和水进行混合搅拌的结构,这样胶水生产的效率就比较低的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种胶水生产用投料装置,包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体的上方固接有第二箱体,所述二箱体的右侧和第一箱体的上方内部固接有第三箱体,所述第三箱体与第二箱体之间通过轴承转动连接有输送绞龙,所述第二箱体的左侧上方和左端外壁分别固接有进料斗和第一机座,且第一机座的内部固接有与输送绞龙连接的第一电机,所述第三箱体的下方安装有投料机构,所述第一箱体的内部安装有搅拌机构。

3、优选的,所述投料机构包括通过轴承与第一箱体转动连接的套筒,所述套筒的左侧内部螺纹连接有螺杆,且螺杆的左侧固接有与第三箱体下表面贴合的挡板,所述套筒的右侧外壁固接有把手,所述第三箱体的前端面分别固接有第一观察窗和刻度线,所述第一箱体的内部上方安装有配比组件。

4、优选的,所述配比组件包括与第一箱体上方内壁固接的竖板,且竖板与第一箱体之间固接有进液管,所述进液管的左端和下方分别固接有流量计和若干喷头。

5、优选的,所述第一箱体的左侧上下方分别固接有温度传感器和排液管。

6、优选的,所述搅拌机构包括与第一箱体右侧下方外壁固接的第二机座,所述第二机座的内部固接有第二电机,且第二电机的输出轴固接有搅拌杆,所述搅拌杆的两端外壁通过轴承与第一箱体转动相连。

7、优选的,所述搅拌杆的下方和前端分别设有与第一箱体内部固接的蛇形加热管和第二观察窗。

8、有益效果

9、本技术提供一种胶水生产用投料装置,具备以下有益效果:

10、可以通过进料斗将胶水原料倒入第二箱体内,之后启动第一电机,使第一电机的输出轴带动输送绞龙进行转动,通过输送绞龙对胶水原料进行运输,使胶水原料进入到第三箱体内,当通过第一观察窗和刻度线观察到第三箱体内存储到一定量的胶水原料后,第一电机停止工作,转动把手,通过把手带动套筒进行转动,使套筒带动螺杆向右侧运动,螺杆配合第三箱体带动挡板移动,当挡板将第三箱体下方的开口露出后,第三箱体内的胶水原料就会掉落到第一箱体内,当第三箱体内的胶水原料排净后,控制挡板复位,此时再通过进液管和喷头将水排入第一箱体,并通过流量计确定排入水的量,这样就可以保证投入的胶水原料和水的配比,从而便提高了后续胶水生产的效果;

11、之后再启动蛇形加热管和第二电机,通过蛇形加热管对第一箱体内的物料等进行加热,同时第二电机的输出轴会带动搅拌杆进行转动,这样通过搅拌杆就可以对胶水原料和水进行搅拌,从而便保证了物料均匀受热,提高了胶水的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种胶水生产用投料装置,包括第一箱体(1)和第二箱体(2),所述第一箱体(1)的上方固接有第二箱体(2),其特征在于:所述二箱体(2)的右侧和第一箱体(1)的上方内部固接有第三箱体(3),所述第三箱体(3)与第二箱体(2)之间通过轴承转动连接有输送绞龙(4),所述第二箱体(2)的左侧上方和左端外壁分别固接有进料斗(5)和第一机座(6),且第一机座(6)的内部固接有与输送绞龙(4)连接的第一电机(7),所述第三箱体(3)的下方安装有投料机构,所述第一箱体(1)的内部安装有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种胶水生产用投料装置,其特征在于,所述投料机构包括通过轴承与第一箱体(1)转动连接的套筒(8),所述套筒(8)的左侧内部螺纹连接有螺杆(9),且螺杆(9)的左侧固接有与第三箱体(3)下表面贴合的挡板(10),所述套筒(8)的右侧外壁固接有把手(24),所述第三箱体(3)的前端面分别固接有第一观察窗(11)和刻度线(12),所述第一箱体(1)的内部上方安装有配比组件。

3.根据权利要求2所述的一种胶水生产用投料装置,其特征在于,所述配比组件包括与第一箱体(1)上方内壁固接的竖板(14),且竖板(14)与第一箱体(1)之间固接有进液管(15),所述进液管(15)的左端和下方分别固接有流量计(16)和若干喷头(17)。

4.根据权利要求1所述的一种胶水生产用投料装置,其特征在于,所述第一箱体(1)的左侧上下方分别固接有温度传感器(18)和排液管(19)。

5.根据权利要求1所述的一种胶水生产用投料装置,其特征在于,所述搅拌机构包括与第一箱体(1)右侧下方外壁固接的第二机座(22),所述第二机座(22)的内部固接有第二电机(21),且第二电机(21)的输出轴固接有搅拌杆(23),所述搅拌杆(23)的两端外壁通过轴承与第一箱体(1)转动相连。

6.根据权利要求5所述的一种胶水生产用投料装置,其特征在于,所述搅拌杆(23)的下方和前端分别设有与第一箱体(1)内部固接的蛇形加热管(20)和第二观察窗(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种胶水生产用投料装置,包括第一箱体(1)和第二箱体(2),所述第一箱体(1)的上方固接有第二箱体(2),其特征在于:所述二箱体(2)的右侧和第一箱体(1)的上方内部固接有第三箱体(3),所述第三箱体(3)与第二箱体(2)之间通过轴承转动连接有输送绞龙(4),所述第二箱体(2)的左侧上方和左端外壁分别固接有进料斗(5)和第一机座(6),且第一机座(6)的内部固接有与输送绞龙(4)连接的第一电机(7),所述第三箱体(3)的下方安装有投料机构,所述第一箱体(1)的内部安装有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种胶水生产用投料装置,其特征在于,所述投料机构包括通过轴承与第一箱体(1)转动连接的套筒(8),所述套筒(8)的左侧内部螺纹连接有螺杆(9),且螺杆(9)的左侧固接有与第三箱体(3)下表面贴合的挡板(10),所述套筒(8)的右侧外壁固接有把手(24),所述第三箱体(3)的前端面分别固接有第一观察窗(11)和刻度线(12),所述第一箱体(1)的内部上方安装有配比组件。...

【专利技术属性】
技术研发人员:史广民
申请(专利权)人:辽宁鹏瑞新材料科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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