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流程制造生产线的效益优化方法、系统以及设备技术方案

技术编号:42664900 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-10 12:21
本发明专利技术提供了一种流程制造生产线的效益优化方法、系统以及设备,涉及计算机的技术领域,解决了现有技术中存在的缺乏对整体生产线的设备统筹优化的技术问题。该方法包括:获取生产线的效益优化目标;根据所述生产线的效益优化目标,得到所述生产线的参数信息;基于所述生产线的参数信息,构建生产线全域模型;根据优化规则,对所述生产线全域模型进行优化,得到所述生产线的优化目标结果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及计算机,尤其是涉及一种流程制造生产线的效益优化方法、系统以及设备


技术介绍

1、在工业制造中,设备工艺是企业工厂的核心要点,其设备工艺直接关系到产品的质量和生产效率。随着技术的不断进步,制造产线层级的协同优化技术不仅是对设备工艺的优化,更是对整个制造产线中各设备之间协同工作的优化。对于流程制造型行业来说,plc(可编程逻辑控制器)和dcs(分布式控制系统)是产线控制的关键组件。这些系统确保生产工艺的稳定性和连贯性。然而,仅仅依赖这些控制系统并不足以实现产线效益的最大化。因此,在进行设备工艺优化的同时,还需要考虑设备之间的协同优化。

2、目前,流程制造企业工厂效益优化是针对整体生产线中单台设备的设备工艺进行优化,未对整体生产线的所涉及的设备统筹优化,无法切实提升流程型生产线的效益。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种流程制造生产线的效益优化方法、系统以及设备,以解决了现有技术中存在的缺乏对整体生产线的设备统筹优化的技术问题。

2、第一方面,本申请实施例提供了一种流程制造生产线的效益优化方法,包括:

3、获取生产线的效益优化目标;

4、根据所述生产线的效益优化目标,得到所述生产线的参数信息;

5、基于所述生产线的参数信息,构建生产线全域模型;

6、根据优化规则,对所述生产线全域模型进行优化,得到生产线优化目标的参数调整方案。

7、在可选的实施例中,所述生产线的效益优化目标包括生产线总效率、生产线总能耗、生产线总成本和生产线稳定性,以及所述优化目标的对应控制参数范围。

8、在可选的实施例中,根据所述生产线的效益优化目标,得到所述生产线的参数信息,包括:

9、获取所述生产线中的各设备和各工序的参数信息,其中,所述参数信息包括相关技术参数和相关技术指标;

10、对所述参数信息进行预处理。

11、在可选的实施例中,基于所述生产线的参数信息,构建生产线全域模型,包括:

12、根据所述各设备的参数信息,构建设备局部模型;

13、基于所述各工序的参数信息,构建设备工序关系模型;

14、基于所述设备局部模型和设备工序关系模型,得到所述生产线全域模型。

15、在可选的实施例中,根据优化规则,对所述生产线全域模型进行优化,得到生产线优化目标的参数调整方案,包括:

16、对所述生产线全域模型进行子系统分解,得到设备子系统和设备工序关系子系统;

17、分别对所述设备子系统和所述设备工序关系子系统进行优化,得到所述设备子系统和设备工序关系子系统的当前优化结果;

18、基于所述设备子系统和设备工序关系子系统的当前优化结果,得到生产线优化目标的参数调整方案。

19、在可选的实施例中,根据优化规则,对所述生产线全域模型进行优化,得到所述生产线的参数调整方案,包括:

20、获取生产线的生产数据;

21、将所述生产线的生产数据输入至所述生产线全域模型,利用优化规则,对所述生产线全域模型进行优化,得到生产线优化目标的参数调整方案。

22、在可选的实施例中,所述生产数据包括生产环境因素数据、设备运行数据和设备协同关系数据。

23、第二方面,本申请实施例提供了一种流程制造生产线的效益优化系统,包括:

24、采集模块,用于获取生产线的效益优化目标;

25、处理模块,用于根据所述生产线的效益优化目标,得到所述生产线的参数信息;

26、构建模块,基于所述生产线的参数信息,构建生产线全域模型;

27、优化模块,用于根据优化规则,对所述生产线全域模型进行优化,得到生产线优化目标的参数调整方案。

28、第三方面,本申请实施例又提供了一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序和数据,所述处理器执行所述计算机程序和数据时实现上述的第一方面所述的方法。

29、第四方面,本申请实施例又提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有机器可运行指令,所述机器可运行指令在被处理器调用和运行时,所述机器可运行指令促使所述处理器运行上述的第一方面所述的方法。

30、本专利技术提供的一种流程制造生产线的效益优化方法、系统以及设备,能够获取生产线的效益优化目标;根据所述生产线的效益优化目标,得到所述生产线的参数信息;基于所述生产线的参数信息,构建生产线全域模型;根据预设的优化规则,对所述生产线全域模型进行优化,得到所述生产线的优化目标结果。本方案中通过基于设备工艺构建生产线全域模型,并对生产线全域模型进行优化,对生产线不同工序之间的协同效益进行分析,实现对整个生产线所涉及的设备进行统筹优化,提高流程制造生产线的效益。

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【技术保护点】

1.一种流程制造生产线的效益优化方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述生产线的效益优化目标包括生产线总效率、生产线总能耗、生产线总成本和生产线稳定性,以及所述优化目标的对应控制参数范围。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述生产线的效益优化目标,得到所述生产线的参数信息,包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,基于所述生产线的参数信息,构建生产线全域模型,包括:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,根据优化规则,对所述生产线全域模型进行优化,得到生产线优化目标的参数调整方案,包括:

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,根据优化规则,对所述生产线全域模型进行优化,得到所述生产线的参数调整方案,包括:

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述生产数据包括生产环境因素数据、设备运行数据和设备协同关系数据。

8.一种流程制造生产线的效益优化系统,其特征在于,包括:

9.一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序和数据,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序和数据时实现上述权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有机器可运行指令,所述机器可运行指令在被处理器调用和运行时,所述机器可运行指令促使所述处理器运行上述权利要求1至7中任一项所述的方法。

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【技术特征摘要】

1.一种流程制造生产线的效益优化方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述生产线的效益优化目标包括生产线总效率、生产线总能耗、生产线总成本和生产线稳定性,以及所述优化目标的对应控制参数范围。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述生产线的效益优化目标,得到所述生产线的参数信息,包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,基于所述生产线的参数信息,构建生产线全域模型,包括:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,根据优化规则,对所述生产线全域模型进行优化,得到生产线优化目标的参数调整方案,包括:

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,根据优化规则,对所述生...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘震叶丽文王洋
申请(专利权)人:傲林科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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