【技术实现步骤摘要】
本技术属于石墨极板生产领域，具体的说是一种石墨极板水浴固化成型设备。
技术介绍
1、石墨极板的水浴固化是一种将石墨极板放入水中进行固化的方法，通过水浴固化，石墨极板可以被均匀地加热，并在水中保持一定的温度和时间，以达到所需的固化效果，在石墨极板的水浴固化过程中，水浴温度需要根据石墨极板的材料和固化要求来确定，水浴温度应该控制在适当的范围内，以确保石墨极板的均匀加热和固化，同时水浴时间也需要根据石墨极板的材料和固化要求来确定，水浴时间应该足够长，以确保石墨极板充分固化。3. 搅拌：在石墨极板的水浴固化过程中，需要适当地搅拌，以确保石墨极板的均匀加热和固化。
2、在对石墨极板进行水浴固化的过程中，石墨极板受到内部内应力的影响，在固化时可能会产生变形的情况，而固化后重新对石墨极板进行整平加工，这种方式会导致加工步骤变多，导致石墨极板的生产效率降低。
3、为此，本技术提供一种石墨极板水浴固化成型设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种石墨极板水浴固化成型设备，包括水浴箱体；所述水浴箱体的内部固接有两个滑动导轨，且滑动导轨在水浴箱体的内部呈对称设置；所述滑动导轨的内部开设有出水孔；所述滑动导轨的内部滑动连接有螺纹杆；所述水浴箱体的内部转动连接有螺纹杆；所述滑动导轨的内部滑动连接有滑动块；所述螺纹杆表面的螺纹沿螺纹杆的中部呈对称设置；所述滑动块在滑
3、优选的，所述压盖板的内部开设有多个接触通孔；所述接触通孔在压盖板的内部呈线状阵列规律排列；使得石墨极板的受热更加均匀，使得石墨极板的水浴固化效果更好。
4、优选的，所述水浴箱体的内部固接有导向杆；所述压盖板滑动连接在导向杆上；使得压盖板在滑动的过程更少的出现倾斜的情况，使得压盖板在滑动时更加的稳定。
5、优选的，所述水浴箱体的内部转动连接有转动轴；所述转动轴的侧壁上固接有多个搅动叶片，且搅动叶片在转动轴的侧壁上呈圆周阵列规律排列；所述水浴箱体的内部固接有隔离网；所述隔离网设置在对应搅动叶片与压盖板之间的位置处；避免搅动叶片对压盖板造成打击，可对压盖板进行保护。
6、优选的，所述螺纹杆的端部固接有定位块；所述定位块转动连接在水浴箱体内部位置处；使得螺纹杆在转动时更加的稳定。
7、优选的，所述水浴箱体与定位块之间设有多个滚珠；所述滚珠的侧壁与水浴箱体、定位块的侧壁均接触；可使得水浴箱体与定位块之间的磨损更少。
8、本技术的有益效果如下：
9、1.本技术所述的一种石墨极板水浴固化成型设备，通过在水浴箱体的内部设置螺纹杆带动滑动块相互远离，并通过滑动块拉动剪叉杆，之后通过剪叉杆拉动压盖板相互靠近，使得压盖板对石墨极板进行挤压的结构设计，实现了可有效的避免石墨极板在加热的过程中出现形变的功能，有效的解决了石墨极板在固化时可能会产生变形的情况，而固化后重新对石墨极板进行整平加工，这种方式会导致加工步骤变多，导致石墨极板的生产效率降低的问题。
10、2.本技术所述的一种石墨极板水浴固化成型设备，通过导向杆对压盖板的滑动进行限制的结构设计，实现了可使得压盖板在滑动的过程更少的出现倾斜的功能，使得压盖板在滑动时更加的稳定。
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1.一种石墨极板水浴固化成型设备，其特征在于：包括水浴箱体（1）；所述水浴箱体（1）的内部固接有两个滑动导轨（2），且滑动导轨（2）在水浴箱体（1）的内部呈对称设置；所述滑动导轨（2）的内部开设有出水孔（201）；所述滑动导轨（2）的内部滑动连接有螺纹杆（3）；所述水浴箱体（1）的内部转动连接有螺纹杆（3）；所述滑动导轨（2）的内部滑动连接有滑动块（4）；所述螺纹杆（3）表面的螺纹沿螺纹杆（3）的中部呈对称设置；所述滑动块（4）在滑动导轨（2）的内部设有两个，且滑动块（4）沿螺纹杆（3）的中心线呈对称分布；所述滑动块（4）与螺纹杆（3）的螺纹连接；所述滑动块（4）的内部转动连接有剪叉杆（5）；两组所述剪叉杆（5）之间转动连接有多个转动杆（6）；所述转动杆（6）上固接有压盖板（7）；所述压盖板（7）在水浴箱体（1）的内部呈线状阵列规律排列。
2.根据权利要求1所述的一种石墨极板水浴固化成型设备，其特征在于：所述压盖板（7）的内部开设有多个接触通孔（8）；所述接触通孔（8）在压盖板（7）的内部呈线状阵列规律排列。
3.根据权利要求2所述的一种石墨极板水浴固化成
4.根据权利要求3所述的一种石墨极板水浴固化成型设备，其特征在于：所述水浴箱体（1）的内部转动连接有转动轴（10）；所述转动轴（10）的侧壁上固接有多个搅动叶片（11），且搅动叶片（11）在转动轴（10）的侧壁上呈圆周阵列规律排列；所述水浴箱体（1）的内部固接有隔离网（12）；所述隔离网（12）设置在对应搅动叶片（11）与压盖板（7）之间的位置处。
5.根据权利要求4所述的一种石墨极板水浴固化成型设备，其特征在于：所述螺纹杆（3）的端部固接有定位块（13）；所述定位块（13）转动连接在水浴箱体（1）内部位置处。
6.根据权利要求5所述的一种石墨极板水浴固化成型设备，其特征在于：所述水浴箱体（1）与定位块（13）之间设有多个滚珠（14）；所述滚珠（14）的侧壁与水浴箱体（1）、定位块（13）的侧壁均接触。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨极板水浴固化成型设备，其特征在于：包括水浴箱体（1）；所述水浴箱体（1）的内部固接有两个滑动导轨（2），且滑动导轨（2）在水浴箱体（1）的内部呈对称设置；所述滑动导轨（2）的内部开设有出水孔（201）；所述滑动导轨（2）的内部滑动连接有螺纹杆（3）；所述水浴箱体（1）的内部转动连接有螺纹杆（3）；所述滑动导轨（2）的内部滑动连接有滑动块（4）；所述螺纹杆（3）表面的螺纹沿螺纹杆（3）的中部呈对称设置；所述滑动块（4）在滑动导轨（2）的内部设有两个，且滑动块（4）沿螺纹杆（3）的中心线呈对称分布；所述滑动块（4）与螺纹杆（3）的螺纹连接；所述滑动块（4）的内部转动连接有剪叉杆（5）；两组所述剪叉杆（5）之间转动连接有多个转动杆（6）；所述转动杆（6）上固接有压盖板（7）；所述压盖板（7）在水浴箱体（1）的内部呈线状阵列规律排列。
2.根据权利要求1所述的一种石墨极板水浴固化成型设备，其特征在于：所述压盖板（7）的内部开设有多个接触通孔（8）；所述接触通孔（8）在压盖板（7）的内部呈线状阵列规...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪春平，吴标，张旭，曹景站，
申请(专利权)人：河南晶能电源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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