【技术实现步骤摘要】
本申请涉及光伏边框制造，尤其是涉及一种复合材料边框直线度的控制装置。
技术介绍
1、在光伏制造中，连续玻纤增强聚氨酯拉挤成型复合材料可用于制作光伏组件边框和支架，用复合材料替代铝合金边框，可以起到降本、轻量化等作用，而且复合材料良好的绝缘性、耐化学品性等性能使其在海面、盐碱地等领域应用更具性能优势。
2、传统的光伏边框在制造时，需要先将复合材料进行定型成复合材料边框，然后牵引装置牵引复合材料边框送至加热炉进行热熔，然后将热熔后的复合材料边框送至冷却炉内冷却，但是复合材料边框经热熔后直接冷却，会导致复合材料边框内部应力残留，导致复合材料边框力学性能的降低以及出现翘曲问题。
技术实现思路
1、为了改善光伏边框热熔到冷却的过程中，光伏边框内部应力残留，导致光伏边框力学性能的降低以及出现翘曲的问题，本申请提供一种复合材料边框直线度的控制装置。
2、申请提供了一种复合材料边框直线度的控制装置采用如下的技术方案：
3、一种复合材料边框直线度的控制装置，包括设置在机架上的温度调节炉、牵引装置，所述温度调节炉设置在加热炉靠近冷却炉的一端，复合材料边框能够穿过所述温度调节炉，所述温度调节炉用于对复合材料边框热处理，所述牵引装置用于牵引复合材料边框移动。
4、通过采用上述技术方案，在对复合材料边框进行处理时，通过调节温度调节炉的温度以及牵引装置牵引复合材料边框在温度调节炉内的移动速度，从而控制温度调节炉对复合材料边框的热处理，降低复合材料边框内的应力残留
5、在一个具体的可实施方案中，所述温度调节炉包括炉体、电加热板，所述炉体设置在机架上，复合材料边框能够穿过所述炉体，所述电加热板通过安装单元设置与所述炉体连接，所述电加热板将所述炉体包覆。
6、通过采用上述技术方案，在对复合材料边框进行热处理时，通过对电加热板进行通电，来对炉体内的复合材料边框进行热处理，而电加热板将炉体包覆，使得炉体内的温度更加的均匀，提高温度调节炉对复合材料边框的热处理效果。
7、在一个具体的可实施方案中，所述安装单元包括两个连接板与连接螺杆，所述电加热板位于两个所述连接板之间，两个所述连接螺杆分别设置在所述连接板的两端，所述连接螺杆穿过两个所述连接板，每个所述连接螺杆上螺纹连接有两组连接螺母，两个所述连接板均位于两组所述连接螺母之间。
8、通过采用上述技术方案，在对电加热板进行安装时，先将电加热板套在炉体上，然后将连接板放置在电加热板的两侧，然后将两个连接螺杆穿过连接板，然后旋拧连接螺母将连接板与电加热板抵紧，从而完成对电加热板的安装。
9、在一个具体的可实施方案中，所述炉体沿复合材料边框移动方向的长度为200mm-1200mm，所述炉体内的加热温度为80℃-300℃。
10、在一个具体的可实施方案中，所述冷却炉的冷却温度为2℃-20℃。
11、在一个具体的可实施方案中，还包括设置所述机架上的安装螺杆，所述安装螺杆上设有两组安装板，所述炉体位于两组所述安装板之间，所述安装螺杆上螺纹套设有安装螺母，所述安装螺母与所述安装板一一对应，两组所述安装板均位于所述安装螺母之间。
12、通过采用上述技术方案，在对炉体进行安装时，先将一组安装螺母安装到安装螺杆上，然后将一组安装板套在安装螺杆上，然后将炉体放置在安装板上，然后将另外一组安装板与安装螺杆安装到安装螺杆上，然后旋拧安装螺母，使得安装板将炉体抵紧，从而完成对炉体的安装，同时旋拧首先安装到安装螺杆上的高度，能够调节炉体的安装高度。
13、在一个具体的可实施方案中，所述牵引装置包括牵引机、速度控制模块，所述牵引机用于挤压并推动复合材料边框移动，所述速度控制模块用于控制所述牵引机牵引复合材料边框的牵引速度。
14、通过采用上述技术方案，通过牵引机对复合材料边框挤压，然后带动复合材料边框移动，并通过速度控制模块对牵引机的速度调节，从而实现对复合材料边框在温度调节炉内的加热时间的调节。
15、在一个具体的可实施方案中，所述牵引装置牵引复合材料边框移动速度为
16、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
17、1.在对复合材料边框进行处理时，通过调节温度调节炉的温度以及牵引装置牵引复合材料边框在温度调节炉内的移动速度，从而控制温度调节炉对复合材料边框的热处理，降低复合材料边框内的应力残留，改善复合材料边框的翘曲，提高复合材料边框的力学性能，从而提高复合材料边框的直线度；
18、2.在对炉体内进行加热时，通过电加热板将炉体的周向进行完全包覆，然后对电加热板进行通电对炉体进行加热，使得炉体内的温度更加的均匀，提高温度调节炉对复合材料边框的热处理效果。
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1.一种复合材料边框直线度的控制装置，其特征在于：包括设置在机架(1)上的温度调节炉(2)、牵引装置(3)，所述温度调节炉(2)设置在加热炉(4)靠近冷却炉(5)的一端，复合材料边框(6)能够穿过所述温度调节炉(2)，所述温度调节炉(2)用于对复合材料边框(6)热处理，所述牵引装置(3)用于牵引复合材料边框(6)移动。
2.根据权利要求1所述的复合材料边框直线度的控制装置，其特征在于：所述温度调节炉(2)包括炉体(21)、电加热板(22)，所述炉体(21)设置在机架(1)上，复合材料边框(6)能够穿过所述炉体(21)，所述电加热板(22)通过安装单元(23)设置与所述炉体(21)连接，所述电加热板(22)将所述炉体(21)包覆。
3.根据权利要求2所述的复合材料边框直线度的控制装置，其特征在于：所述安装单元(23)包括两个连接板(232)与连接螺杆(231)，所述电加热板(22)位于两个所述连接板(232)之间，两个所述连接螺杆(231)分别设置在所述连接板(232)的两端，所述连接螺杆(231)穿过两个所述连接板(232)，每个所述连接螺杆(231)上螺
4.根据权利要求2所述的复合材料边框直线度的控制装置，其特征在于：所述炉体(21)沿复合材料边框(6)移动方向的长度为200mm-1200mm，所述炉体(21)内的加热温度为80℃-300℃。
5.根据权利要求2所述的复合材料边框直线度的控制装置，其特征在于：所述冷却炉(5)的冷却温度为2℃-20℃。
6.根据权利要求2所述的复合材料边框直线度的控制装置，其特征在于：还包括设置所述机架(1)上的安装螺杆(241)，所述安装螺杆(241)上设有两组安装板(242)，所述炉体(21)位于两组所述安装板(242)之间，所述安装螺杆(241)上螺纹套设有安装螺母(243)，所述安装螺母(243)与所述安装板(242)一一对应，两组所述安装板(242)均位于所述安装螺母(243)之间。
7.根据权利要求1所述的复合材料边框直线度的控制装置，其特征在于：所述牵引装置(3)包括牵引机(31)、速度控制模块(32)，所述牵引机(31)用于挤压并推动复合材料边框(6)移动，所述速度控制模块(32)用于控制所述牵引机(31)牵引复合材料边框(6)的牵引速度。
...【技术特征摘要】
1.一种复合材料边框直线度的控制装置，其特征在于：包括设置在机架(1)上的温度调节炉(2)、牵引装置(3)，所述温度调节炉(2)设置在加热炉(4)靠近冷却炉(5)的一端，复合材料边框(6)能够穿过所述温度调节炉(2)，所述温度调节炉(2)用于对复合材料边框(6)热处理，所述牵引装置(3)用于牵引复合材料边框(6)移动。
2.根据权利要求1所述的复合材料边框直线度的控制装置，其特征在于：所述温度调节炉(2)包括炉体(21)、电加热板(22)，所述炉体(21)设置在机架(1)上，复合材料边框(6)能够穿过所述炉体(21)，所述电加热板(22)通过安装单元(23)设置与所述炉体(21)连接，所述电加热板(22)将所述炉体(21)包覆。
3.根据权利要求2所述的复合材料边框直线度的控制装置，其特征在于：所述安装单元(23)包括两个连接板(232)与连接螺杆(231)，所述电加热板(22)位于两个所述连接板(232)之间，两个所述连接螺杆(231)分别设置在所述连接板(232)的两端，所述连接螺杆(231)穿过两个所述连接板(232)，每个所述连接螺杆(231)上螺纹连接有两组连接螺母(233)，两个所述连接板(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：程正珲，程逸建，王磊，李游，程钰轩，
申请(专利权)人：南京诺尔泰复合材料设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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