【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于挤出装置，具体的说是一种硅胶发热圈的加工工艺及设备。
技术介绍
1、硅胶发热圈是一种利用硅胶材料制成的发热元件，通常用于加热和保温的目的，硅胶发热圈加工过程中，通常需要先对硅胶原料进行加热挤出，经挤压成片后，再进行冷却，经冷却的硅胶原料切割后，可获得特定形状或尺寸的硅胶材料，硅胶材料进一步加工后，可得到硅胶发热圈。
2、公告号为cn213056096u的技术专利公开了一种导热硅胶挤出装置，包括操作箱、螺旋挤出筒、一号挤压辊和二号挤压辊，所述操作箱顶部安装有螺旋挤出筒，所述操作箱内腔两侧分别安装有一号挤压辊和二号挤压辊，该技术涉及挤出装置
该导热硅胶挤出装置解决了现有的导热硅胶挤出装置功能单一，冷却后的水源浪费，消耗大，以及设备结构分散体积大的问题，滤箱的设置可以对使用后的水源进行初步过滤，冷却箱可以对冷却水进行收集降温过滤的作用，而且将使用的后的水源收集过滤冷却后重新进入水箱内腔作为冷却水源，这样有利于节约水源，一号刮板架和二号刮板架对挤压辊表面进行刮蹭，将挤压时粘粘的残余刮除掉，避免表面残余影响后面挤压表面的平整性。
3、但是，上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足：
4、虽然可利用对挤压辊表面沾附的硅胶原料进行刮取的方式，来确保挤压辊后续的使用效果，但是，不便对刮落下来的硅胶原料进行收集并再次利用，导致容易造成硅胶原料的浪费。
5、为此，本专利技术提供一种硅胶发热圈的加工工艺及设备。
技术实现思路
1、为
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅胶发热圈的加工设备，包括工作台，所述工作台上端面一侧固定连接有支撑架，所述支撑架上侧中部固定连接有挤出筒，所述挤出筒内壁上侧设置有电加热线圈，所述挤出筒上端两侧均连通有进料斗，所述挤出筒上端中部转动设置有转轴，所述转轴套设并固定连接有螺旋叶片，所述挤出筒下端设置有挤出孔，所述支撑架前端面一侧固定连接有架体，所述架体两侧均滑动连接有调节板，所述调节板一侧转动设置有挤压辊，所述支撑架前端面一侧固定连接有固定板，所述支撑架前端面一侧滑动连接有刀片板，所述刀片板一侧固定连接有刀片，所述支撑架前端面两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨插接有收集盒，所述收集盒底部设置有滤网，所述工作台上还设置有用于对挤压辊沾附的硅胶原料进行收集的二次刮取循环加料式收集机构；
3、所述二次刮取循环加料式收集机构包括固定连接于工作台上端面两侧的滑槽柱，所述滑槽柱滑动连接有升降块，所述升降块两侧均固定连接有电推杆一，所述电推杆一活塞端固定连接有位移板，所述位移板一侧转动设置有滤盒，所述滤盒底部设置有滤网，所述调节板一侧固定连接有刮板一，所述刮板一与挤压辊贴合。
4、优选的，所述挤出筒上端面中部固定连接有电机一，所述电机一输出端与转轴上端固定相连，所述位移板一侧固定连接有电机四，所述电机四输出端与滤盒固定相连。
5、优选的，所述调节板一侧固定连接有电机五，所述电机五输出端与挤压辊固定相连，所述支撑架前端一侧固定连接有电推杆四，所述电推杆四活塞端与刀片板一侧固定相连。
6、优选的，所述调节板前端面一侧固定连接有电推杆三，所述电推杆三活塞端固定连接有刮板二，所述刮板二上端与刮板一底部贴合，所述刮板二前端面两侧均固定连接有滑杆二，所述滑杆二与调节板一侧滑动相连，所述刮板二两侧均转动设置有粉碎刀片，所述刮板二下端两侧均固定连接有电机六，所述电机六输出端与粉碎刀片固定相连。
7、优选的，所述滑槽柱上端面固定连接有电机二，所述电机二输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上下两端均转动设置于滑槽柱两端，所述螺纹杆与升降块螺纹相连。
8、优选的，所述调节板后端螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端均转动设置于架体两侧，所述架体右端面固定连接有电机三，所述电机三输出端与双向螺纹杆右端固定相连。
9、优选的，所述调节板一侧滑动连接有两根滑杆一，所述滑杆一下端固定连接有挤压板，所述调节板上端面一侧固定连接有电推杆二，所述电推杆二活塞端与挤压板上端固定相连。
10、优选的，所述支撑架后端面上侧右端固定连接有冷水机，所述冷水机一侧连通有水泵一，所述水泵一出水端连通有连接管，所述连接管一端连通有环型管，所述环型管固定连接于支撑架上侧，所述环型管两侧均连通有分管，所述分管下端设置有喷头，所述挤出筒内腔上侧设置有电加热线圈。
11、优选的，所述工作台上端设置有集水箱，所述冷水机底部连通有水泵二，所述水泵二进水端连通有进水管，所述进水管与集水箱连通。
12、一种硅胶发热圈的加工工艺，包括具体以下步骤：
13、s1、利用电加热线圈对挤出筒内部进行加热，来确保硅胶原料处于熔融状态，然后将硅胶原料经两侧的进料斗加入至挤出筒内部，使螺旋叶片转动，对硅胶原料进行挤压输送，当硅胶原料经挤出孔挤出时，会经过两个挤压辊之间的空隙，使硅胶原料被挤压成片状，并且，可调节两个挤压辊的间隙，来控制硅胶原料挤压成片的厚度；
14、s2、利用水泵一将冷水机内部的冷却水抽出，经连接管、环型管、分管后从喷头喷出，对片状的硅胶原料进行冷却，然后利用电推杆四带动刀片板移动，当刀片与固定板接触时，即可实现对硅胶原料的切片，切片后的硅胶原料掉落至收集盒内部；
15、s3、当挤压辊与刮板一接触时，挤压辊表面的硅胶原料会被刮落，并掉落至正对刮板一底部的滤盒内部，并且，由于挤压辊在使用过程中，可能出现冷却用水飞溅至挤压辊表面的情况，所以，挤压辊沾附的硅胶原料内部可能含有水分，由于部分硅胶原料与水接触后，可能出现沾附力变强的情况，可通过驱使刮板二移动，刮板二对沾附在刮板一底部的硅胶原料进行进一步推动；
16、s4、驱使粉碎刀片转动，当粉碎刀片转动时，对硅胶原料进行打散，使其更易掉落至滤盒中，当滤盒内部收集足够的硅胶原料时，使滤盒移动并处于挤压板下方，然后驱使挤压板下降，对硅胶原料进行挤压，使其中残余的水分挤出；
17、s5、处于滤盒内部的硅胶原料经挤压后，使滤盒向远离调节板处的方向移动，当滤盒高于进料斗后，使滤盒向进料斗靠近，直至处于其上方，然后使滤盒转动并倾斜，使硅胶原料倒入至进料斗。
18、本专利技术的有益效果如下：
19、1.本专利技术所述的一种硅胶发热圈的加工工艺及设备，利用二次刮取循环加料式收集机构，可对挤压辊表面残余的硅胶原料进行刮取，保证了挤压辊后续挤压的效果，并且，可对沾附在刮板一表面的硅胶原料进行二次刮取，且刮取的同时，具备对硅胶原料的打散粉碎效果，使沾附在刮板一表面的硅胶原料更易掉落，进一步提高了对硅胶原料的收集量，并且，可将收集完成的硅胶原料再次加入至挤出筒内部，实现了硅胶原料的循环利用，并且，可在硅胶原料的再次加入前，对其进行挤压，使其中的水分得以排出，避免硅胶原料处于挤出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硅胶发热圈的加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面一侧固定连接有支撑架(22)，所述支撑架(22)上侧中部固定连接有挤出筒(7)，所述挤出筒(7)内壁上侧设置有电加热线圈(38)，所述挤出筒(7)上端两侧均连通有进料斗(9)，所述挤出筒(7)上端中部转动设置有转轴(10)，所述转轴(10)套设并固定连接有螺旋叶片(11)，所述挤出筒(7)下端设置有挤出孔，所述支撑架(22)前端面一侧固定连接有架体(14)，所述架体(14)两侧均滑动连接有调节板(17)，所述调节板(17)一侧转动设置有挤压辊(18)，所述支撑架(22)前端面一侧固定连接有固定板(19)，所述支撑架(22)前端面一侧滑动连接有刀片板(20)，所述刀片板(20)一侧固定连接有刀片(21)，所述支撑架(22)前端面两侧均固定连接有滑轨(32)，所述滑轨(32)插接有收集盒(3)，所述收集盒(3)底部设置有滤网，所述工作台(1)上还设置有用于对挤压辊(18)沾附的硅胶原料进行收集的二次刮取循环加料式收集机构；
2.根据权利要求1所述的一种硅胶发热圈的加工设备，其特征在于：所述挤
3.根据权利要求1所述的一种硅胶发热圈的加工设备，其特征在于：所述调节板(17)一侧固定连接有电机五(31)，所述电机五(31)输出端与挤压辊(18)固定相连，所述支撑架(22)前端一侧固定连接有电推杆四(39)，所述电推杆四(39)活塞端与刀片板(20)一侧固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶发热圈的加工设备，其特征在于：所述调节板(17)前端面一侧固定连接有电推杆三(28)，所述电推杆三(28)活塞端固定连接有刮板二(40)，所述刮板二(40)上端与刮板一(30)底部贴合，所述刮板二(40)前端面两侧均固定连接有滑杆二(29)，所述滑杆二(29)与调节板(17)一侧滑动相连，所述刮板二(40)两侧均转动设置有粉碎刀片(41)，所述刮板二(40)下端两侧均固定连接有电机六(42)，所述电机六(42)输出端与粉碎刀片(41)固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶发热圈的加工设备，其特征在于：所述滑槽柱(4)上端面固定连接有电机二(12)，所述电机二(12)输出端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上下两端均转动设置于滑槽柱(4)两端，所述螺纹杆(13)与升降块(6)螺纹相连。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶发热圈的加工设备，其特征在于：所述调节板(17)后端螺纹连接有双向螺纹杆(16)，所述双向螺纹杆(16)两端均转动设置于架体(14)两侧，所述架体(14)右端面固定连接有电机三(15)，所述电机三(15)输出端与双向螺纹杆(16)右端固定相连。
7.根据权利要求1所述的一种硅胶发热圈的加工设备，其特征在于：所述调节板(17)一侧滑动连接有两根滑杆一(26)，所述滑杆一(26)下端固定连接有挤压板(27)，所述调节板(17)上端面一侧固定连接有电推杆二(25)，所述电推杆二(25)活塞端与挤压板(27)上端固定相连。
8.根据权利要求1所述的一种硅胶发热圈的加工设备，其特征在于：所述支撑架(22)后端面上侧右端固定连接有冷水机(43)，所述冷水机(43)一侧连通有水泵一(36)，所述水泵一(36)出水端连通有连接管(37)，所述连接管(37)一端连通有环型管(33)，所述环型管(33)固定连接于支撑架(22)上侧，所述环型管(33)两侧均连通有分管(34)，所述分管(34)下端设置有喷头(35)，所述挤出筒(7)内腔上侧设置有电加热线圈(38)。
9.根据权利要求8所述的一种硅胶发热圈的加工设备，其特征在于：所述工作台(1)上端设置有集水箱(2)，所述冷水机(43)底部连通有水泵二(44)，所述水泵二(44)进水端连通有进水管(45)，所述进水管(45)与集水箱(2)连通。
10.一种硅胶发热圈的加工工艺，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的加工设备进行加工，包括具体以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种硅胶发热圈的加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面一侧固定连接有支撑架(22)，所述支撑架(22)上侧中部固定连接有挤出筒(7)，所述挤出筒(7)内壁上侧设置有电加热线圈(38)，所述挤出筒(7)上端两侧均连通有进料斗(9)，所述挤出筒(7)上端中部转动设置有转轴(10)，所述转轴(10)套设并固定连接有螺旋叶片(11)，所述挤出筒(7)下端设置有挤出孔，所述支撑架(22)前端面一侧固定连接有架体(14)，所述架体(14)两侧均滑动连接有调节板(17)，所述调节板(17)一侧转动设置有挤压辊(18)，所述支撑架(22)前端面一侧固定连接有固定板(19)，所述支撑架(22)前端面一侧滑动连接有刀片板(20)，所述刀片板(20)一侧固定连接有刀片(21)，所述支撑架(22)前端面两侧均固定连接有滑轨(32)，所述滑轨(32)插接有收集盒(3)，所述收集盒(3)底部设置有滤网，所述工作台(1)上还设置有用于对挤压辊(18)沾附的硅胶原料进行收集的二次刮取循环加料式收集机构；
2.根据权利要求1所述的一种硅胶发热圈的加工设备，其特征在于：所述挤出筒(7)上端面中部固定连接有电机一(8)，所述电机一(8)输出端与转轴(10)上端固定相连，所述位移板(46)一侧固定连接有电机四(24)，所述电机四(24)输出端与滤盒(23)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶发热圈的加工设备，其特征在于：所述调节板(17)一侧固定连接有电机五(31)，所述电机五(31)输出端与挤压辊(18)固定相连，所述支撑架(22)前端一侧固定连接有电推杆四(39)，所述电推杆四(39)活塞端与刀片板(20)一侧固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶发热圈的加工设备，其特征在于：所述调节板(17)前端面一侧固定连接有电推杆三(28)，所述电推杆三(28)活塞端固定连接有刮板二(40)，所述刮板二(40)上端与刮板一(30)底部贴合，所述刮板二(40)前端面两侧均固定连接有滑杆二(29)，所述滑杆二(29)与调节板(17)一侧滑动相连，所述刮板二(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张姜新，
申请(专利权)人：南通创汇生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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