【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨床，具体为一种深孔钻加工用磨床装置。
技术介绍
1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
2、现有技术中，磨床在深孔钻加工过程中有着广泛的应用，在磨床工作过程中，物料表面受到机床活动件的摩擦，容易产生大量飞溅的碎屑，形成扬尘，对设备周围环境造成污染，飞溅的碎屑清理也不方便。
技术实现思路
1、本技术提供了一种深孔钻加工用磨床装置，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深孔钻加工用磨床装置，包括磨床本体，所述磨床本体的下方设置有活动柜；
3、所述磨床本体的前端设置有加工平台，所述加工平台的中部开设有通槽，所述通槽的周围设置有台架，所述台架的上方架设有支撑网，所述磨床本体的下端开设有柜槽，所述柜槽的一侧铰接有柜门，所述柜槽的另一侧开设有卡槽；
4、所述活动柜的上端固定连接有支架，所述支架的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有扇叶，所述活动柜的上端套接有围壳，所述活动柜的侧面开设有排气窗，所述排气窗的内部卡接有防尘网，所述排气窗的外侧卡接有防护网，所述活动柜的下端卡接有收料斗。
5、进一步的，所述支撑网的中部向下凹陷设置，所述支撑网的镂空部分设置在凹面内。
6、进一步的，所述支架的中部上凸设置，所述驱
7、进一步的，所述排气窗在围壳侧面外凸设置，所述排气窗嵌入设置在卡槽内部。
8、进一步的，所述排气窗的外侧设置为扩口，所述防尘网由纱网构成并蓬松设置，所述防尘网设置在扩口内，所述防护网卡接在防尘网的外侧。
9、进一步的，所述收料斗正对支架设置，所述收料斗高度低于排气窗设置。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种深孔钻加工用磨床装置，具备以下有益效果：
11、该深孔钻加工用磨床装置，通过设置活动柜在加工平台下方对钻孔和打磨产生的物料碎屑进行收集，配合驱动电机带动扇叶产生气流，促进碎屑进入活动柜，减少扬尘的产生，同时活动柜外部通过围壳进行嵌套，利用排气窗对排出气流中的碎屑进行收集，减少碎屑收集过程的外溢，方便集中清理，提高深孔钻加工磨床工作中的清洁性，减少对周围环境的污染。
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1.一种深孔钻加工用磨床装置，包括磨床本体(1)，其特征在于：所述磨床本体(1)的下方设置有活动柜(2)；
2.根据权利要求1所述的一种深孔钻加工用磨床装置，其特征在于：所述支撑网(14)的中部向下凹陷设置，所述支撑网(14)的镂空部分设置在凹面内。
3.根据权利要求1所述的一种深孔钻加工用磨床装置，其特征在于：所述支架(21)的中部上凸设置，所述驱动电机(22)设置在支架(21)的顶端，所述扇叶(23)设置在驱动电机(22)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种深孔钻加工用磨床装置，其特征在于：所述排气窗(25)在围壳(24)侧面外凸设置，所述排气窗(25)嵌入设置在卡槽(17)内部。
5.根据权利要求1所述的一种深孔钻加工用磨床装置，其特征在于：所述排气窗(25)的外侧设置为扩口，所述防尘网(26)由纱网构成并蓬松设置，所述防尘网(26)设置在扩口内，所述防护网(27)卡接在防尘网(26)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种深孔钻加工用磨床装置，其特征在于：所述收料斗(28)正对支架(21)设置，所述收料斗(28)
...【技术特征摘要】
1.一种深孔钻加工用磨床装置，包括磨床本体(1)，其特征在于：所述磨床本体(1)的下方设置有活动柜(2)；
2.根据权利要求1所述的一种深孔钻加工用磨床装置，其特征在于：所述支撑网(14)的中部向下凹陷设置，所述支撑网(14)的镂空部分设置在凹面内。
3.根据权利要求1所述的一种深孔钻加工用磨床装置，其特征在于：所述支架(21)的中部上凸设置，所述驱动电机(22)设置在支架(21)的顶端，所述扇叶(23)设置在驱动电机(22)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种深孔钻加...
【专利技术属性】
技术研发人员：云朗秋，陈光焱，
申请(专利权)人：佛山市云昇金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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