System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产用功能改性母料制造技术_技高网

一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产用功能改性母料制造技术

技术编号:42663502 阅读:2 留言:0更新日期:2024-09-10 12:20
本发明专利技术公开了一种双向拉伸聚丙烯薄膜用功能改性母料,涉及双向拉伸聚丙烯薄膜生产领域。所述功能改性母料加工工艺步骤包括:按质量百分比定量称取各组成成分;配置改性CaCO<subgt;3</subgt;分散体系悬浮液,将获取的分散体系悬浮液干燥后置入混合机中,50‑150r/min转速下搅拌15‑30min;加入偶联剂混合搅拌5min后,再加入载体、辅助组成成分后高速捏合,混合10min后投入珠光粉;继续搅拌3‑5min后进行造粒,获取珠光母料,本发明专利技术技术方案通过制备改性CaCO<subgt;3</subgt;分散体系悬浮液,能够改善CaCO<subgt;3</subgt;在基质中的分散性能,进而有利于改善双向拉伸聚丙烯薄膜的珠光效应。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及双向拉伸聚丙烯薄膜生产领域,特别涉及一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产用功能改性母料


技术介绍

1、珠光剂用于生产珠光色双向拉伸聚丙烯薄膜,一般是以碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛为主要原料和聚丙烯共混制作而成,珠光膜比重轻,具有良好的阻光性,色泽美丽,广泛有于雪糕、糖果、高档礼品的直接包装。现有的珠光母料一般是以碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛为主要原料和聚丙烯共混制作而成,其添加在双向拉伸聚丙烯薄膜的芯层,薄膜在经过拉伸后,碳酸钙、二氧化硅大小不会变化,粒子的周围产生很多空穴,光线穿过薄膜表层,在薄膜内部空穴相互反射,使得薄膜具有了珠光的效果。根据珠光母料添加的比例、颗粒大小、材料的种类不同,生产的珠光膜在薄膜的密度、白度、物理性能方面都有差异。

2、珠光母料的主要成分重质碳酸钙为一种无机粉状填料,其与树脂基体的亲和性和与聚合物基体的结合力均较差,导致其在基质中分散不均匀,容易出现团聚现象,现有技术中使用铝酸酯偶联剂对碳酸钙进行表面活性处理,虽然能够在一定程度上改善其与聚烯烃的相容性并提高其在有机质中的分散性,但受限于母料中碳酸钙分子的粒径、偶联剂的用量、加工参数等因素,导致分散效果难以达到最佳状态。为此,我们提出一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产用功能改性母料。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产用功能改性母料,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为,

3、一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产用功能改性母料,所述功能改性母料为双向拉伸聚丙烯薄膜珠光母料,所述珠光母料在双向拉伸聚丙烯薄膜的生产中的用量为5%-20%,所述珠光母料的组成成分及质量百分比为:

4、改性caco3:40%-50%;

5、pp:40%-45%;

6、珠光粉:5%;

7、偶联剂:≤1%;

8、分散剂:≤2%;

9、其余为允许使用和能够接受的辅助组成成分;

10、所述珠光母料的加工工艺步骤包括:

11、s1:按上述质量百分比定量称取各组成成分;

12、s2:配置改性caco3分散体系悬浮液,将获取的分散体系悬浮液干燥后置入混合机中,50-150r/min转速下搅拌15-30min;

13、s3:加入偶联剂混合搅拌5min后,再加入载体、辅助组成成分后高速捏合,混合10min后投入珠光粉;

14、s4:继续搅拌3-5min后进行造粒,干燥后获取珠光母料。

15、进一步的,改性caco3的制备方法包括以下步骤:

16、以物质的量比为1:1 的比例称取无水氯化钙和无水碳酸钠,将其混合装入球磨罐中,球料质量比为10:1;

17、在250-300r/min转速下,进行连续机械球磨4h,获取混合粉料;

18、把反应后的混合粉料进行热处理,在350℃保温1h,反应充分进行后,自然冷却至室温,获取热处理后的混合粉料;

19、将热处理后的混合粉料用去离子水进行洗涤,经过抽滤、干燥、研磨和过筛,得到改性caco3。

20、进一步的,改性caco3分散体系悬浮液的制备方法包括以下步骤:

21、取定量改性caco3加入去离子水配制成100ml改性caco3悬浮液;

22、调节ph至弱碱条件,置入超声波发生器中处理10-15min,其中,超声波震荡频率不小于40khz;

23、将超声波震荡处理后的改性caco3悬浮液进行匀速搅拌、加热至75℃时加入分散剂;

24、持续匀速搅拌不低于30min,待完全反应后获得所需改性caco3分散体系悬浮液。

25、进一步的,所述分散剂为十六烷基三甲基溴化铵、羧甲基纤维素钠、吐温-80、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚丙烯酸钠中的至少三种。

26、进一步的,所述偶联剂为偶联剂a和偶联剂b的混合物,所述偶联剂a为钛酸酯类偶联剂,所述偶联剂b为铝酸酯类偶联剂。

27、进一步的,所述改性caco3的粒径为3-5μm。

28、本专利技术具有如下有益效果,

29、与现有技术相比,本专利技术技术方案通过提出一种双向拉伸聚丙烯薄膜珠光母料和加工工艺流程,其中,所述功能改性母料为双向拉伸聚丙烯薄膜珠光母料,其组成成分及质量百分比为:改性caco3:40%-50%;pp:40%-45%;珠光粉:5%;偶联剂:≤1%;分散剂:≤2%;其余为允许使用和能够接受的辅助组成成分;加工工艺步骤包括:按质量百分比定量称取各组成成分;配置改性caco3分散体系悬浮液,将获取的分散体系悬浮液干燥后置入混合机中,50-150r/min转速下搅拌15-30min;加入偶联剂混合搅拌5min后,再加入载体、辅助组成成分后高速捏合,混合10min后投入珠光粉;继续搅拌3-5min后进行造粒,获取珠光母料,本专利技术技术方案通过制备改性caco3分散体系悬浮液,能够改善caco3在基质中的分散性能,进而有利于改善双向拉伸聚丙烯薄膜的珠光效应。

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【技术保护点】

1.一种双向拉伸聚丙烯薄膜用功能改性母料,其特征在于,所述功能改性母料为双向拉伸聚丙烯薄膜珠光母料,所述功能改性母料的组成成分及质量百分比为:

2.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚丙烯薄膜用功能改性母料,其特征在于,改性CaCO3的制备方法包括以下步骤:

3.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚丙烯薄膜用功能改性母料,其特征在于,步骤S2中,改性CaCO3分散体系悬浮液的制备方法包括以下步骤:

4.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚丙烯薄膜用功能改性母料,其特征在于,所述分散剂为十六烷基三甲基溴化铵、羧甲基纤维素钠、吐温-80、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚丙烯酸钠中的至少三种。

5.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚丙烯薄膜用功能改性母料,其特征在于,所述偶联剂为偶联剂A和偶联剂B的混合物,所述偶联剂A为钛酸酯类偶联剂,所述偶联剂B为铝酸酯类偶联剂。

6.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚丙烯薄膜用功能改性母料,其特征在于,所述珠光母料在双向拉伸聚丙烯薄膜的生产中的用量为5%-20%。

7.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚丙烯薄膜用功能改性母料,其特征在于,所述改性CaCO3的粒径为3-5μm。

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【技术特征摘要】

1.一种双向拉伸聚丙烯薄膜用功能改性母料,其特征在于,所述功能改性母料为双向拉伸聚丙烯薄膜珠光母料,所述功能改性母料的组成成分及质量百分比为:

2.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚丙烯薄膜用功能改性母料,其特征在于,改性caco3的制备方法包括以下步骤:

3.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚丙烯薄膜用功能改性母料,其特征在于,步骤s2中,改性caco3分散体系悬浮液的制备方法包括以下步骤:

4.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚丙烯薄膜用功能改性母料,其特征在于,所述分散剂为十六烷基三甲基溴化铵、羧甲...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛承林张方李奂虞道良
申请(专利权)人:江苏精良高分子材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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