System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种轮辐散热孔冲压模具制造技术_技高网

一种轮辐散热孔冲压模具制造技术

技术编号:42663375 阅读:10 留言:0更新日期:2024-09-10 12:20
本申请涉及轮辐加工设备技术领域,更具体地涉及一种轮辐散热孔冲压模具,包括:一上座体、一下模座和若干冲头组件,冲头组件移动安装在上座体上,每一冲头组件均包括一冲头本体、一阀芯和一第一密封件,冲头本体包括一粗冲部和一精冲部,冲头本体具有一流入通道、若干第一流出通道、一中间通道和一伸出孔,中间通道的两端分别与流入通道和第一流出通道连通,伸出孔位于第一流出通道背离中间通道的一侧,第一密封件套设在阀芯上,阀芯滑动设置于冲头本体上,且阀芯的一端伸出所述伸出孔或伸入伸出孔内,且第一密封件封闭或打开中间通道,本发明专利技术通过令阀芯动作后令第一流出通道导通,实现仅在冲裁时才喷射冷却液,有助于降低冷却液损耗的优势。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及轮辐加工设备,更具体地涉及一种轮辐散热孔冲压模具


技术介绍

1、轮毂是中心安装在车轴上,且外缘套设有轮胎的金属部件,由轮辐和轮辋两部分组成,并共同形成一容置腔,所述容置腔为放置外部刹车盘提供了条件,由于刹车盘制动时会产生大量热量,为便于散热,轮辐上多设有散热孔。

2、现有一种轮辐散热孔冲压模具,包括一上模座和一下模座,将轮辐放置在下模座上,当所述上模座向下并靠近所述下模座时,所述上模座上的冲头与所述轮辐接触,并随着所述上模座进一步向下移动,所述轮辐被冲出若干个散热孔,冲出的落料落入所述下模座上对应的落料孔内。为对所述轮辐和所述冲头提供冷却,所述冲头外侧多设有冷却液喷嘴,在冲裁时冷却液喷嘴常开,并令冷却液流向冲孔位置并提供冷却。但是:由于冷却液不论是在向下冲压的过程中,还是冲头向上复位的过程中均是向冲孔处喷射,存在浪费现象。

3、因此提供一种仅在冲裁时才喷射冷却液,有助于降低冷却液损耗的轮辐散热孔冲压模具的需求是存在的。


技术实现思路

1、本申请主要目的在于提供一种轮辐散热孔冲压模具,用于冲压轮辐上的散热孔,包括一上座体、一下模座,其中,所述轮辐散热孔冲压模具还包括若干个冲头组件,每一所述冲头组件均移动安装在所述上座体上,每一所述冲头组件均包括一冲头本体、一阀芯和一第一密封件,所述冲头本体包括一粗冲部和一精冲部,所述粗冲部的端面与所述精冲部的端面间隔预定距离,所述冲头本体具有一流入通道、若干个第一流出通道、一中间通道和一伸出孔,所述中间通道的两端分别与所述流入通道和所述第一流出通道连通,所述伸出孔位于所述第一流出通道背离所述中间通道的一侧,所述第一密封件套设在所述阀芯上,所述阀芯滑动设置于所述冲头本体上,且所述阀芯的一端伸出所述伸出孔的孔口预定距离或伸入所述伸出孔内,且所述第一密封件封闭或打开所述中间通道,通过令阀芯与轮辐接触后再动作并令中间通道与第一流出通道导通,实现冲裁过程中才喷出冷却液,相较于现有技术,具有仅在冲裁时才喷射冷却液,有助于降低冷却液损耗的优势。

2、本申请的另一目的在于提供一种轮辐散热孔冲压模具,其中,所述冲头组件还包括一外延组件,所述外延组件设于所述阀芯背离所述伸出孔的一端并与所述阀芯连接,所述外延组件包括一外延本体和若干个伸出部件,每一所述伸出部件均包括一第一摆动件和一第一限位件,所述外延本体与所述阀芯连接并跟随所述阀芯移动,所述第一摆动件转动安装在所述外延本体上,所述第一限位件设于所述第一摆动件背离所述伸出孔的一侧,所述冲头组件还包括若干个封闭组件,所述冲头本体还具有若干个第二流出通道,所述第二流出通道自所述流入通道延伸至所述精冲部的外壁,每一所述封闭组件均包括一第二摆动件和一第二限位件,所述第二摆动件转动安装在所述冲头本体上并封闭或打开所述第二流出通道的一端孔口,所述第二限位件设于所述第二摆动件背离所述第二流出通道的一侧,通过设置所述伸出部件和所述封闭组件,实现在精冲时封闭组件打开并令冷却液自第二流出通道排出并提供冷却,实现仅在冲裁时才喷射冷却液的优势。

3、为了实现上述至少一专利技术目的,本申请提供了一种轮辐散热孔冲压模具,用于冲压轮辐上的散热孔,包括一上座体、一下模座,其中所述轮辐散热孔冲压模具,还包括:

4、若干个冲头组件,每一所述冲头组件均移动安装在所述上座体上,每一所述冲头组件均包括一冲头本体、一阀芯和一第一密封件,所述冲头本体包括一粗冲部和一精冲部,所述粗冲部的端面与所述精冲部的端面间隔预定距离,所述冲头本体具有一流入通道、若干个第一流出通道、一中间通道和一伸出孔,所述中间通道的两端分别与所述流入通道和所述第一流出通道连通,所述伸出孔位于所述第一流出通道背离所述中间通道的一侧,所述第一密封件套设在所述阀芯上,所述阀芯滑动设置于所述冲头本体上,且所述阀芯的一端伸出所述伸出孔的孔口预定距离或伸入所述伸出孔内,且所述第一密封件封闭或打开所述中间通道。

5、在本申请一个或多个实施例中,所述冲头组件还包括一外延组件,所述外延组件设于所述阀芯背离所述伸出孔的一端并与所述阀芯连接,所述外延组件包括一外延本体和若干个伸出部件,每一所述伸出部件均包括一第一摆动件和一第一限位件,所述外延本体与所述阀芯连接并跟随所述阀芯移动,所述第一摆动件转动安装在所述外延本体上,所述第一限位件设于所述第一摆动件背离所述伸出孔的一侧,所述冲头组件还包括若干个封闭组件,所述冲头本体还具有若干个第二流出通道,所述第二流出通道自所述流入通道延伸至所述精冲部的外壁,每一所述封闭组件均包括一第二摆动件和一第二限位件,所述第二摆动件转动安装在所述冲头本体上并封闭或打开所述第二流出通道的一端孔口,所述第二限位件设于所述第二摆动件背离所述第二流出通道的一侧。

6、在本申请一个或多个实施例中,所述阀芯靠近所述伸出孔的一端具有一第一环形凹槽,所述冲头组件还包括一第一支承件,所述第一支承件具有一环状部和若干个伸出端,所述伸出端与所述第一流出通道一一对应,所述环状部被可滑动地套设在所述第一环形凹槽内,且所述伸出端伸入对应的所述第一流出通道,当所述阀芯的一端伸出所述伸出孔的孔口预定距离时,所述第一支承件的所述伸出端与所述第一流出通道的底部抵靠。

7、在本申请一个或多个实施例中,每一所述伸出部件还包括一第一扭簧和一杆件,每一所述封闭组件还包括一第二扭簧,所述杆件与所述外延本体连接,所述第一摆动件转动安装在所述杆件上,所述第一扭簧的两端分别与所述杆件和所述第一摆动件固定连接,所述第一限位件的一端与所述杆件连接,所述第二扭簧的两端分别与所述第二摆动件和所述冲头本体固定连接。

8、在本申请一个或多个实施例中,所述第二摆动件具有一阻挡部和一延伸部,所述延伸部位于所述阻挡部靠近所述第一摆动件的一侧并呈倾斜布置,所述第一摆动件的端部具有一勾状部,所述延伸部的顶壁和底壁均具有一第一弧面,所述勾状部的两侧壁均具有一第二弧面,所述勾状部与所述延伸部抵靠或分离。

9、在本申请一个或多个实施例中,所述冲头组件还包括一弹性件和一第二支承件,所述第二支承件设于所述流入通道并与所述冲头本体连接,所述弹性件的两端分别与所述第二支承件和所述阀芯抵靠。

10、在本申请一个或多个实施例中,所述第二支承件具有若干个流通孔。

11、在本申请一个或多个实施例中,所述流入通道靠近所述中间通道的一端具有一锥孔部,所述阀芯的中段具有一轴肩部,所述第一密封件的一端与所述轴肩部抵靠,所述第一密封件的另一端具有一锥面部,当所述阀芯移动时,所述锥面部与所述锥孔部抵靠或分离。

12、在本申请一个或多个实施例中,所述第二支承件与所述流入通道螺纹连接。

13、在本申请一个或多个实施例中,所述阀芯设有所述第一环形凹槽的一端还具有一第二环形凹槽,所述第二环形凹槽位于所述第一环形凹槽背离所述流入通道的一端,所述冲头组件还包括一第二密封件,所述第二密封件设于所述第二环形凹槽内,且所述第一支承件的外壁与所述伸出孔的孔壁贴合。

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【技术保护点】

1.一种轮辐散热孔冲压模具,用于冲压轮辐上的散热孔,包括一上座体、一下模座,其特征在于:所述轮辐散热孔冲压模具还包括若干个冲头组件,每一所述冲头组件均移动安装在所述上座体上,每一所述冲头组件均包括一冲头本体、一阀芯和一第一密封件,所述冲头本体包括一粗冲部和一精冲部,所述粗冲部的端面与所述精冲部的端面间隔预定距离,所述冲头本体具有一流入通道、若干个第一流出通道、一中间通道和一伸出孔,所述中间通道的两端分别与所述流入通道和所述第一流出通道连通,所述伸出孔位于所述第一流出通道背离所述中间通道的一侧,所述第一密封件套设在所述阀芯上,所述阀芯滑动设置于所述冲头本体上,且所述阀芯的一端伸出所述伸出孔的孔口预定距离或伸入所述伸出孔内,且所述第一密封件封闭或打开所述中间通道。

2.根据权利要求1所述的轮辐散热孔冲压模具,其特征在于:所述冲头组件还包括一外延组件,所述外延组件设于所述阀芯背离所述伸出孔的一端并与所述阀芯连接,所述外延组件包括一外延本体和若干个伸出部件,每一所述伸出部件均包括一第一摆动件和一第一限位件,所述外延本体与所述阀芯连接并跟随所述阀芯移动,所述第一摆动件转动安装在所述外延本体上,所述第一限位件设于所述第一摆动件背离所述伸出孔的一侧,所述冲头组件还包括若干个封闭组件,所述冲头本体还具有若干个第二流出通道,所述第二流出通道自所述流入通道延伸至所述精冲部的外壁,每一所述封闭组件均包括一第二摆动件和一第二限位件,所述第二摆动件转动安装在所述冲头本体上并封闭或打开所述第二流出通道的一端孔口,所述第二限位件设于所述第二摆动件背离所述第二流出通道的一侧。

3.根据权利要求2所述的轮辐散热孔冲压模具,其特征在于:所述阀芯靠近所述伸出孔的一端具有一第一环形凹槽,所述冲头组件还包括一第一支承件,所述第一支承件具有一环状部和若干个伸出端,所述伸出端与所述第一流出通道一一对应,所述环状部被可滑动地套设在所述第一环形凹槽内,且所述伸出端伸入对应的所述第一流出通道,当所述阀芯的一端伸出所述伸出孔的孔口预定距离时,所述第一支承件的所述伸出端与所述第一流出通道的底部抵靠。

4.根据权利要求3所述的轮辐散热孔冲压模具,其特征在于:每一所述伸出部件还包括一第一扭簧和一杆件,每一所述封闭组件还包括一第二扭簧,所述杆件与所述外延本体连接,所述第一摆动件转动安装在所述杆件上,所述第一扭簧的两端分别与所述杆件和所述第一摆动件固定连接,所述第一限位件的一端与所述杆件连接,所述第二扭簧的两端分别与所述第二摆动件和所述冲头本体固定连接。

5.根据权利要求4所述的轮辐散热孔冲压模具,其特征在于:所述第二摆动件具有一阻挡部和一延伸部,所述延伸部位于所述阻挡部靠近所述第一摆动件的一侧并呈倾斜布置,所述第一摆动件的端部具有一勾状部,所述延伸部的顶壁和底壁均具有一第一弧面,所述勾状部的两侧壁均具有一第二弧面,所述勾状部与所述延伸部抵靠或分离。

6.根据权利要求5所述的轮辐散热孔冲压模具,其特征在于:所述冲头组件还包括一弹性件和一第二支承件,所述第二支承件设于所述流入通道并与所述冲头本体连接,所述弹性件的两端分别与所述第二支承件和所述阀芯抵靠。

7.根据权利要求6所述的轮辐散热孔冲压模具,其特征在于:所述第二支承件具有若干个流通孔。

8.根据权利要求7所述的轮辐散热孔冲压模具,其特征在于:所述流入通道靠近所述中间通道的一端具有一锥孔部,所述阀芯的中段具有一轴肩部,所述第一密封件的一端与所述轴肩部抵靠,所述第一密封件的另一端具有一锥面部,当所述阀芯移动时,所述锥面部与所述锥孔部抵靠或分离。

9.根据权利要求8所述的轮辐散热孔冲压模具,其特征在于:所述第二支承件与所述流入通道螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的轮辐散热孔冲压模具,其特征在于:所述阀芯设有所述第一环形凹槽的一端还具有一第二环形凹槽,所述第二环形凹槽位于所述第一环形凹槽背离所述流入通道的一端,所述冲头组件还包括一第二密封件,所述第二密封件设于所述第二环形凹槽内,且所述第一支承件的外壁与所述伸出孔的孔壁贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种轮辐散热孔冲压模具,用于冲压轮辐上的散热孔,包括一上座体、一下模座,其特征在于:所述轮辐散热孔冲压模具还包括若干个冲头组件,每一所述冲头组件均移动安装在所述上座体上,每一所述冲头组件均包括一冲头本体、一阀芯和一第一密封件,所述冲头本体包括一粗冲部和一精冲部,所述粗冲部的端面与所述精冲部的端面间隔预定距离,所述冲头本体具有一流入通道、若干个第一流出通道、一中间通道和一伸出孔,所述中间通道的两端分别与所述流入通道和所述第一流出通道连通,所述伸出孔位于所述第一流出通道背离所述中间通道的一侧,所述第一密封件套设在所述阀芯上,所述阀芯滑动设置于所述冲头本体上,且所述阀芯的一端伸出所述伸出孔的孔口预定距离或伸入所述伸出孔内,且所述第一密封件封闭或打开所述中间通道。

2.根据权利要求1所述的轮辐散热孔冲压模具,其特征在于:所述冲头组件还包括一外延组件,所述外延组件设于所述阀芯背离所述伸出孔的一端并与所述阀芯连接,所述外延组件包括一外延本体和若干个伸出部件,每一所述伸出部件均包括一第一摆动件和一第一限位件,所述外延本体与所述阀芯连接并跟随所述阀芯移动,所述第一摆动件转动安装在所述外延本体上,所述第一限位件设于所述第一摆动件背离所述伸出孔的一侧,所述冲头组件还包括若干个封闭组件,所述冲头本体还具有若干个第二流出通道,所述第二流出通道自所述流入通道延伸至所述精冲部的外壁,每一所述封闭组件均包括一第二摆动件和一第二限位件,所述第二摆动件转动安装在所述冲头本体上并封闭或打开所述第二流出通道的一端孔口,所述第二限位件设于所述第二摆动件背离所述第二流出通道的一侧。

3.根据权利要求2所述的轮辐散热孔冲压模具,其特征在于:所述阀芯靠近所述伸出孔的一端具有一第一环形凹槽,所述冲头组件还包括一第一支承件,所述第一支承件具有一环状部和若干个伸出端,所述伸出端与所述第一流出通道一一对应,所述环状部被可滑动地套设在所述第一环形凹槽内,且所述伸出端伸入对应的所述第一流出通道,当所述阀芯的一端伸出所述伸出孔的孔口预定距离时...

【专利技术属性】
技术研发人员:何婕泠褚银前
申请(专利权)人:宁波路翔汽配制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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