【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及牙膏泵生产相关，具体是一种牙膏泵全自动连续高速组装机。
技术介绍
1、随着科学技术的不断发展、制作工艺以及设备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，产品的质量和档次也在不断提高，牙膏品种已由单一的清洁型牙膏，发展成为品种齐全、功能多样，上百个品牌的多功能型牙膏，满足了不同层次消费水平的需，牙膏泵是一种可以将牙膏便捷挤出的泵式罐体。
2、牙膏泵由多个零部件组装而成，因此需要人工或其他机械设备对牙膏泵进行有序组装，采用人工组装不仅效率低，且浪费人力，因此，现采用组装机对牙膏泵进行组装，但现有的组装机大都是分体设置，且一般只能执行两个部件的组装，当两个部件组装完成后再转移到另一个工序再进行后续的组装，如此转移的过程导致对牙膏泵的组装效率有所降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种牙膏泵全自动连续高速组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种牙膏泵全自动连续高速组装机，包括底座及转动安装在所述底座上且间歇转动的组装盘及分转盘；所述组装盘上设置有多个组装位，多个组装位依次对应设置有：活塞输送组装机构，用于将活塞放置于组装位上；硅胶阀门输送组装机构，用于将硅胶阀门压放于活塞内；管体输送组装机构，用于将管体套装于所述活塞的外侧；弹簧输送组装机构，用于将弹簧安装于所述活塞上；出料管输送组装机构，用于将出料管卡接于活塞上；泵头盖输送组装机构，用于将泵头盖装套于所述管体上；按键输送组装机构，用于
3、如上所述的牙膏泵全自动连续高速组装机：所述活塞输送组装机构包括：活塞输送件；第一活动件，其上安装有第一夹持件，所述第一活动件由安装在所述底座上的第一二维输送件驱动运动，以通过第一夹持件将位于所述活塞输送件上的活塞夹送至所述组装位上。
4、如上所述的牙膏泵全自动连续高速组装机：所述硅胶阀门输送组装机构包括：连接有第二震动盘的第二输送轨道，所述第二输送轨道的输送末端形成缓存位；第一t型活动件，形成有两个安装位，所述安装位上安装有第二夹持件；第二二维输送件，安装在底座上且输送端连接所述第一t型活动件。
5、如上所述的牙膏泵全自动连续高速组装机：所述管体输送组装机构包括输送单元及夹送单元，所述输送单元安装在所述底座上，所述夹送单元设置在固定盘上，所述固定盘与所述组装盘同轴设置且与所述底座固定连接；所述输送单元用于将管体输送到所述夹送单元的正下方，且对所述管体执行翻转动作；所述夹送单元用于将翻转后的管体夹送至组装位上并将所述管体套装于所述活塞的外侧。
6、如上所述的牙膏泵全自动连续高速组装机：所述弹簧输送组装机构包括：固定在所述底座上的安装座及固定在所述安装座上的安装台，所述安装台上形成有能够正对所述组装位且用于弹簧通过的通孔；能够沿所述安装座水平滑动设置的滑动送料件及能够沿所述安装座垂直滑动的导向座，所述安装座上形成有通槽，所述导向座上形成有存料通道，且所述存料通道与安装在所述底座上的弹簧送料件连通；还包括推送件，所述推送件安装在所述安装座上，用于在驱动所述导向座上移后，驱动所述滑动送料件带动一个所述弹簧朝向通孔移动，并使得所述通槽与所述通孔同轴。
7、如上所述的牙膏泵全自动连续高速组装机：所述出料管输送组装机构包括：出料管送料件；通过第一安装架固定在所述底座上的第五二维输送件，所述第五二维输送件的活动端固定有第二t型活动件，所述第二t型活动件上安装有两个第五夹持件；第一承接板，固定在所述第一安装架上，所述出料管送料件的送料末端置于所述第一承接板上，且第一承接板上还设置有第一检测转动件，所述第一检测转动件用于对夹放至其上的出料管进行归正。
8、如上所述的牙膏泵全自动连续高速组装机：所述泵头盖输送组装机构包括：泵头盖送料件；通过第二安装架安装在所述底座上的第六二维输送件，所述第六二维输送件的活动端固定有第三t型活动件，所述第三t型活动件上安装有两个第六夹持件；第二承接板，固定在所述第二安装架上，所述泵头盖送料件的送料末端置于所述第二承接板上，且第二承接板上还设置有第二检测转动件，所述第二检测转动件用于对夹放至其上的泵头盖进行归正；还包括辅助卡放单元，所述辅助卡放单元安装在所述第三t型活动件上，用于对倾斜套装在管体上的泵头盖压放至垂直放置状态。
9、如上所述的牙膏泵全自动连续高速组装机：所述按键输送组装机构包括：按键输送件；安装在所述底座上的第七二维输送件，所述第七二维输送件的活动端安装有第四活动件，所述第四活动件上安装有第四电机，第四电机的活动端安装有第七夹持件；辅助支撑件，安装在所述固定盘上，用于在所述第七夹持件将按键组装于所述出料管上时，对所述泵头盖进行套装限位。
10、如上所述的牙膏泵全自动连续高速组装机：所述防尘罩输送组装机构包括：防尘罩送料件；第五活动件，所述第五活动件上安装有第八夹持件及按压件，所述第五活动件由安装在所述底座上的第八二维输送件驱动运动，所述第八夹持件用于将防尘罩套装在管体上，并在所述第八夹持件对下一个防尘罩夹持时，所述按压件对套装在泵头盖上的防尘罩执行压紧动作。
11、如上所述的牙膏泵全自动连续高速组装机：所述成品输送机构包括：设置在所述底座侧端的输送带；水平夹送单元，安装在所述底座上，用于将所述分转盘上安装好的牙膏泵夹送至所述输送带上。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置的多个输送组装机构将牙膏泵的各零件依次输送至组装盘上，并在输送完成后实现快速自动组装，有效的提高了组装效率，同时设置的多个组装位在不同位置实现不同的组装要求，实现多个组装位的同步进行，进一步提高了组装效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种牙膏泵全自动连续高速组装机，包括底座（1）及转动安装在所述底座（1）上且间歇转动的组装盘（2）及分转盘（3）；其特征在于，所述组装盘（2）上设置有多个组装位（201），多个组装位（201）依次对应设置有：活塞输送组装机构（4），用于将活塞（111）放置于组装位（201）上；硅胶阀门输送组装机构（5），用于将硅胶阀门（222）压放于活塞（111）内；管体输送组装机构（6），用于将管体（333）套装于所述活塞（111）的外侧；弹簧输送组装机构（7），用于将弹簧（444）安装于所述活塞（111）上；出料管输送组装机构（8），用于将出料管（555）卡接于活塞（111）上；泵头盖输送组装机构（9），用于将泵头盖（666）装套于所述管体（333）上；按键输送组装机构（10），用于将按键（777）卡放于出料管（555）上；所述分转盘（3）设置在所述组装盘（2）的出料端，且所述分转盘（3）沿其转动方向依次设置有防尘罩输送组装机构（11）及成品输送机构（12）。
2.根据权利要求1所述的一种牙膏泵全自动连续高速组装机，其特征在于，所述活塞输送组装机构（4）包括：活塞输送件；第一
3.根据权利要求1所述的一种牙膏泵全自动连续高速组装机，其特征在于，所述硅胶阀门输送组装机构（5）包括：连接有第二震动盘（501）的第二输送轨道（502），所述第二输送轨道（502）的输送末端形成缓存位；第一T型活动件（504），形成有两个安装位，所述安装位上安装有第二夹持件（505）；第二二维输送件（503），安装在底座（1）上且输送端连接所述第一T型活动件（504）。
4.根据权利要求1所述的一种牙膏泵全自动连续高速组装机，其特征在于，所述管体输送组装机构（6）包括输送单元及夹送单元，所述输送单元安装在所述底座（1）上，所述夹送单元设置在固定盘（13）上，所述固定盘（13）与所述组装盘（2）同轴设置且与所述底座（1）固定连接；所述输送单元用于将管体（333）输送到所述夹送单元的正下方，且对所述管体（333）执行翻转动作；所述夹送单元用于将翻转后的管体（333）夹送至组装位（201）上并将所述管体（333）套装于所述活塞（111）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种牙膏泵全自动连续高速组装机，其特征在于，所述弹簧输送组装机构（7）包括：固定在所述底座（1）上的安装座（703）及固定在所述安装座（703）上的安装台（710），所述安装台（710）上形成有能够正对所述组装位（201）且用于弹簧（444）通过的通孔（7101）；能够沿所述安装座（703）水平滑动设置的滑动送料件（711）及能够沿所述安装座（703）垂直滑动的导向座（708），所述安装座（703）上形成有通槽（7111），所述导向座（708）上形成有存料通道，且所述存料通道与安装在所述底座（1）上的弹簧送料件连通；还包括推送件，所述推送件安装在所述安装座（703）上，用于在驱动所述导向座（708）上移后，驱动所述滑动送料件（711）带动一个所述弹簧（444）朝向通孔（7101）移动，并使得所述通槽（7111）与所述通孔（7101）同轴。
6.根据权利要求1所述的一种牙膏泵全自动连续高速组装机，其特征在于，所述出料管输送组装机构（8）包括：出料管送料件；通过第一安装架（810）固定在所述底座（1）上的第五二维输送件（803），所述第五二维输送件（803）的活动端固定有第二T型活动件（804），所述第二T型活动件（804）上安装有两个第五夹持件（805）；第一承接板（809），固定在所述第一安装架（810）上，所述出料管送料件的送料末端置于所述第一承接板（809）上，且第一承接板（809）上还设置有第一检测转动件，所述第一检测转动件用于对夹放至其上的出料管（555）进行归正。
7.根据权利要求1所述的一种牙膏泵全自动连续高速组装机，其特征在于，所述泵头盖输送组装机构（9）包括：泵头盖送料件；通过第二安装架（914）安装在所述底座（1）上的第六二维输送件（903），所述第六二维输送件（903）的活动端固定有第三T型活动件（904），所述第三T型活动件（904）上安装有两个第六夹持件（906）；第二承接板（913），固定在所述第二安装架（914）上，所述泵头盖送料件的送料末端置于所述第二承接板（913）上，且第二承接板（913）上还设置有第二检测转动件，所述第二检测转动件用于对夹放至其上的泵头盖（666）进...
【技术特征摘要】
1.一种牙膏泵全自动连续高速组装机，包括底座（1）及转动安装在所述底座（1）上且间歇转动的组装盘（2）及分转盘（3）；其特征在于，所述组装盘（2）上设置有多个组装位（201），多个组装位（201）依次对应设置有：活塞输送组装机构（4），用于将活塞（111）放置于组装位（201）上；硅胶阀门输送组装机构（5），用于将硅胶阀门（222）压放于活塞（111）内；管体输送组装机构（6），用于将管体（333）套装于所述活塞（111）的外侧；弹簧输送组装机构（7），用于将弹簧（444）安装于所述活塞（111）上；出料管输送组装机构（8），用于将出料管（555）卡接于活塞（111）上；泵头盖输送组装机构（9），用于将泵头盖（666）装套于所述管体（333）上；按键输送组装机构（10），用于将按键（777）卡放于出料管（555）上；所述分转盘（3）设置在所述组装盘（2）的出料端，且所述分转盘（3）沿其转动方向依次设置有防尘罩输送组装机构（11）及成品输送机构（12）。
2.根据权利要求1所述的一种牙膏泵全自动连续高速组装机，其特征在于，所述活塞输送组装机构（4）包括：活塞输送件；第一活动件（404），其上安装有第一夹持件（405），所述第一活动件（404）由安装在所述底座（1）上的第一二维输送件（403）驱动运动，以通过第一夹持件（405）将位于所述活塞输送件上的活塞（111）夹送至所述组装位（201）上。
3.根据权利要求1所述的一种牙膏泵全自动连续高速组装机，其特征在于，所述硅胶阀门输送组装机构（5）包括：连接有第二震动盘（501）的第二输送轨道（502），所述第二输送轨道（502）的输送末端形成缓存位；第一t型活动件（504），形成有两个安装位，所述安装位上安装有第二夹持件（505）；第二二维输送件（503），安装在底座（1）上且输送端连接所述第一t型活动件（504）。
4.根据权利要求1所述的一种牙膏泵全自动连续高速组装机，其特征在于，所述管体输送组装机构（6）包括输送单元及夹送单元，所述输送单元安装在所述底座（1）上，所述夹送单元设置在固定盘（13）上，所述固定盘（13）与所述组装盘（2）同轴设置且与所述底座（1）固定连接；所述输送单元用于将管体（333）输送到所述夹送单元的正下方，且对所述管体（333）执行翻转动作；所述夹送单元用于将翻转后的管体（333）夹送至组装位（201）上并将所述管体（333）套装于所述活塞（111）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种牙膏泵全自动连续高速组装机，其特征在于，所述弹簧输送组装机构（7）包括：固定在所述底座（1）上的安装座（703）及固定在所述安装座（703）上的安装台（710），所述安装台（710）上形成有能够正对所述组装位（201）且用于弹簧（444）通过的通孔（7101）；能够沿所述安装座（703）水平滑动设置的滑动送料件（711）及能够沿所述安装座（703）垂直滑动的导向座（708），所述安装座（703）上形成有通槽（7111），所述导向座（708）上形成有存料通道，且所述存料通道与安装在所述底座（1）上的弹簧送料件连通；还包括推送件，所述推送件安装在所述安装座（703）上，用于在驱动所述导向座...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟键，
申请(专利权)人：汕头市荣森泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。