System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纸元宝立体成型出料装置制造方法及图纸_技高网

一种纸元宝立体成型出料装置制造方法及图纸

技术编号:42663081 阅读:9 留言:0更新日期:2024-09-10 12:20
本发明专利技术属于纸元宝成型技术领域,公开了一种纸元宝立体成型出料装置,包括两个对称布设的墙板,两个墙板之间安装有负压成型组件,两个墙板之间位于负压成型组件的下方设置有成型击打组件,成型击打组件的击打端位于负压成型组件的中部位置处,成型击打组件的出料侧设置有成型布料组件,负压成型组件用于对折叠完成的纸元宝进行立体成型,成型击打组件配合工作用于对成型的纸元宝后端进行击打,使纸元宝后端向纸元宝内部弯曲保证成型效果,布料组件承接成型完成的纸元宝并对纸元宝进行排布;本发明专利技术能够对折叠完成的纸元宝进行立体成型,并且成型后的纸元宝不易复原,提高成型效果,能够对立体成型的纸元宝进行排布,方便进行后续包装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纸元宝成型,具体的说,涉及一种纸元宝立体成型出料装置


技术介绍

1、目前随着纸元宝的用量不断加大,人工折叠纸元宝,生产效率低,劳动强度大,费时费力,纸张折叠后不整齐,影响美观。

2、目前,市场上出现了折叠纸元宝的机器,专利申请号为:cn201320500032.9的中国专利,公开了一种纸元宝成型装置,包括机架,机架上按照纸张的走纸顺序依次设有纸张输送装置、纸张倾斜折叠装置和立体成型装置,该专利技术能够对纸张进行斜向对角折叠,能够将纸张撑开呈立体状加工。

3、上述该类现有的纸元宝成型装置通过纸张输送装置对纸张进行输送,然后通过纸张倾斜折叠装置对纸张进行折叠,然后通过立体成型装置对折叠后的纸张进行立体成型,其中立体成型装置的具体结构包括上吸气轴和下吸气轴,上吸气轴内和下吸气轴内分别设有抽真空腔,上吸气轴上设有与上吸气轴内的抽真空腔连通的上吸气孔,下吸气轴上与上吸气孔相对的位置处设有与下吸气轴内的抽真空腔连通的下吸气孔。

4、上述立体成型装置在使用时,通过上吸气轴和下吸气轴的转动带动上吸气孔和下吸气孔转动,折叠后的纸元宝经过上吸气轴和下吸气轴之间时,上层纸张被上吸气轴的上吸气孔吸住,下层纸张被下吸气轴的下吸气孔吸住,在上吸气轴和下吸气轴相对转动的过程中,纸张被撑开呈立体状,完成纸元宝的立体状加工。

5、但是该类现有的立体成型装置只是将折叠完成的纸元宝的上层纸张和下层纸张分开,且该类现有的纸元宝成型装置在使用时上述立体成型装置对纸元宝进行立体成型后,直接排出,其纸元宝的立体成型效果差,容易出现复原现象,并且直接排出的纸元宝杂乱,不能对成型的纸元宝进行排布出料,降低使用效果。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的主要技术问题是提供一种纸元宝立体成型出料装置,能够对折叠完成的纸元宝进行立体成型,并且成型后的纸元宝不易复原,提高成型效果,能够对立体成型的纸元宝进行排布,方便进行后续包装,提高使用效果。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种纸元宝立体成型出料装置,包括两个对称布设的墙板,两个墙板之间安装有负压成型组件,两个墙板之间位于负压成型组件的下方设置有成型击打组件,成型击打组件的击打端位于负压成型组件的中部位置处,成型击打组件的出料侧设置有成型布料组件,所述负压成型组件用于对折叠完成的纸元宝进行立体成型,成型击打组件配合工作用于对成型的纸元宝后端进行击打,使纸元宝后端向纸元宝内部弯曲保证成型效果,布料组件承接成型完成的纸元宝并对纸元宝进行排布。

4、以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化:

5、所述负压成型组件包括上吸气轴和下吸气轴,上吸气轴和下吸气轴的两端分别与相对应的墙板转动连接,上吸气轴上靠近其中部位置处固定套设有一个上转动块,上转动块上开设有至少一个上吸气孔,上吸气孔与上吸气轴内的抽真空腔连通。

6、进一步优化:下吸气轴上靠近其中部位置处固定套设有两个下转动块,两个下转动块为间隔布设,且两个下转动块之间的间隔间距小于上转动块的厚度;

7、下转动块上与上吸气孔相对的位置处设有下吸气孔,下吸气孔与下吸气轴内的抽真空腔连通。

8、进一步优化:所述成型击打组件包括两个对称布设的安装块,两个安装块分别固定安装在两个墙板的内侧面上,两个安装块之间转动安装有击打轴,击打轴上靠近其中部位置处固定安装有击打杆。

9、进一步优化:所述击打杆远离击打轴的一端部上设置有击打块,击打块设置在两个下转动块之间。

10、进一步优化:所述击打轴上靠近任意一安装块的位置处固定安装有摆动臂,下吸气轴上与摆动臂相对应的位置处固定安装有凸轮,摆动臂远离击打轴的一端通过辊轮与凸轮接触;摆动臂上固定安装有拉簧,拉簧的另一端与相对应的墙板固定连接。

11、进一步优化:所述布料组件包括布料轴,布料轴的两端分别转动安装在相对应的安装块上;布料轴上平行且间隔安装有两个布料轮,两个布料轮之间的间隔距离小于纸元宝的长度。

12、进一步优化:所述布料轮上开设有多个布料槽,多个布料槽沿布料轮的中心呈环形阵列布设,两个相邻的布料槽为间隔布设;布料槽的上下两侧面均为弧形面。

13、进一步优化:所述布料轴的下方设置有布料驱动轴,布料驱动轴的两端分别转动安装在相对应的安装块上,布料驱动轴与布料轮之间通过齿轮组传动连接。

14、进一步优化:所述两个安装块的上方固定安装有布料板,布料板设置在布料轮远离成型击打组件的一侧;布料板上设置有布料凹槽。

15、本专利技术采用上述技术方案,构思巧妙,结构合理,该纸元宝立体成型出料装置安装在纸元宝成型装置的出料端处,经纸元宝成型装置折叠后的纸元宝进入负压成型组件内,此时负压成型组件工作用于对折叠完成的纸元宝进行立体成型,成型击打组件配合工作用于对成型的纸元宝后端进行击打,使纸元宝后端向纸元宝内部弯曲保证成型效果,布料组件承接成型完成的纸元宝并对纸元宝进行排布;使纸元宝排布在布料板上的布料凹槽内,提高对纸元宝的排列效果,方便进行后续包装,提高使用效果。

16、本专利技术整体结构简单,使用方便,能够对折叠完成的纸元宝进行立体成型,并且成型效果好,使成型后的纸元宝不易复原成片状,并且能够对立体成型的纸元宝进行排布,方便进行后续包装,提高使用效果,方便制造和生产,能够降低生产和使用成本,提高企业经济收益。

17、下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纸元宝立体成型出料装置,包括两个对称布设的墙板(1),其特征在于:两个墙板(1)之间安装有负压成型组件(2),两个墙板(1)之间位于负压成型组件(2)的下方设置有成型击打组件(3),成型击打组件(3)的击打端位于负压成型组件(2)的中部位置处,成型击打组件(3)的出料侧设置有成型布料组件(4),负压成型组件(2)用于对折叠完成的纸元宝进行立体成型,成型击打组件(3)配合工作用于对成型的纸元宝后端进行击打,使纸元宝后端向纸元宝内部弯曲保证成型效果,布料组件(4)承接成型完成的纸元宝并对纸元宝进行排布。

2.根据权利要求1所述的一种纸元宝立体成型出料装置,其特征在于:所述负压成型组件(2)包括上吸气轴(201)和下吸气轴(202),上吸气轴(201)和下吸气轴(202)的两端分别与相对应的墙板(1)转动连接,上吸气轴(201)上靠近其中部位置处固定套设有一个上转动块(203),上转动块(203)上开设有至少一个上吸气孔(204),上吸气孔(204)与上吸气轴(201)内的抽真空腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种纸元宝立体成型出料装置,其特征在于:下吸气轴(202)上靠近其中部位置处固定套设有两个下转动块(205),两个下转动块(205)为间隔布设,且两个下转动块(205)之间的间隔间距小于上转动块(203)的厚度;

4.根据权利要求3所述的一种纸元宝立体成型出料装置,其特征在于:所述成型击打组件(3)包括两个对称布设的安装块(301),两个安装块(301)分别固定安装在两个墙板(1)的内侧面上,两个安装块(301)之间转动安装有击打轴(302),击打轴(302)上靠近其中部位置处固定安装有击打杆(303)。

5.根据权利要求4所述的一种纸元宝立体成型出料装置,其特征在于:所述击打杆(303)远离击打轴(302)的一端部上设置有击打块,击打块设置在两个下转动块(205)之间。

6.根据权利要求5所述的一种纸元宝立体成型出料装置,其特征在于:所述击打轴(302)上靠近任意一安装块(301)的位置处固定安装有摆动臂(304),下吸气轴(202)上与摆动臂(304)相对应的位置处固定安装有凸轮(305),摆动臂(304)远离击打轴(302)的一端通过辊轮与凸轮(305)接触;摆动臂(304)上固定安装有拉簧(306),拉簧(306)的另一端与相对应的墙板(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种纸元宝立体成型出料装置,其特征在于:所述布料组件(4)包括布料轴(401),布料轴(401)的两端分别转动安装在相对应的安装块(301)上;布料轴(401)上平行且间隔安装有两个布料轮(402),两个布料轮(402)之间的间隔距离小于纸元宝的长度。

8.根据权利要求7所述的一种纸元宝立体成型出料装置,其特征在于:所述布料轮(402)上开设有多个布料槽(403),多个布料槽(403)沿布料轮(402)的中心呈环形阵列布设,两个相邻的布料槽(403)为间隔布设;布料槽(403)的上下两侧面均为弧形面。

9.根据权利要求8所述的一种纸元宝立体成型出料装置,其特征在于:所述布料轴(401)的下方设置有布料驱动轴(404),布料驱动轴(404)的两端分别转动安装在相对应的安装块(301)上,布料驱动轴(404)与布料轮(402)之间通过齿轮组传动连接。

10.根据权利要求9所述的一种纸元宝立体成型出料装置,其特征在于:所述两个安装块(301)的上方固定安装有布料板(405),布料板(405)设置在布料轮(402)远离成型击打组件(3)的一侧;布料板(405)上设置有布料凹槽(406)。

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【技术特征摘要】

1.一种纸元宝立体成型出料装置,包括两个对称布设的墙板(1),其特征在于:两个墙板(1)之间安装有负压成型组件(2),两个墙板(1)之间位于负压成型组件(2)的下方设置有成型击打组件(3),成型击打组件(3)的击打端位于负压成型组件(2)的中部位置处,成型击打组件(3)的出料侧设置有成型布料组件(4),负压成型组件(2)用于对折叠完成的纸元宝进行立体成型,成型击打组件(3)配合工作用于对成型的纸元宝后端进行击打,使纸元宝后端向纸元宝内部弯曲保证成型效果,布料组件(4)承接成型完成的纸元宝并对纸元宝进行排布。

2.根据权利要求1所述的一种纸元宝立体成型出料装置,其特征在于:所述负压成型组件(2)包括上吸气轴(201)和下吸气轴(202),上吸气轴(201)和下吸气轴(202)的两端分别与相对应的墙板(1)转动连接,上吸气轴(201)上靠近其中部位置处固定套设有一个上转动块(203),上转动块(203)上开设有至少一个上吸气孔(204),上吸气孔(204)与上吸气轴(201)内的抽真空腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种纸元宝立体成型出料装置,其特征在于:下吸气轴(202)上靠近其中部位置处固定套设有两个下转动块(205),两个下转动块(205)为间隔布设,且两个下转动块(205)之间的间隔间距小于上转动块(203)的厚度;

4.根据权利要求3所述的一种纸元宝立体成型出料装置,其特征在于:所述成型击打组件(3)包括两个对称布设的安装块(301),两个安装块(301)分别固定安装在两个墙板(1)的内侧面上,两个安装块(301)之间转动安装有击打轴(302),击打轴(302)上靠近其中部位置处固定安装有击打杆(303)。

5.根据权利要求4所述的一种纸元宝立体成型出料装置,其特征在于:所述击打杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张林
申请(专利权)人:潍坊毕升精工设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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